一种废纸粉碎机制造技术

技术编号:32628104 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-12 18:01
本实用新型专利技术涉及废纸粉碎技术领域,公开了一种废纸粉碎机,包括机体,所述机体的一侧固定安装有驱动箱,所述驱动箱的一侧内壁上固定安装有电机,所述机体的两侧内壁上转动安装有四个转轴,所述转轴的外侧固定安装有多个粉碎刀,四个转轴的一端均固定套接有齿轮,位于前侧的两个齿轮相啮合。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过网孔板、电机、转轴、齿轮、带轮、皮带和粉碎刀的配合,可充分对废纸进行粉碎,通过液压缸、多节伸缩杆和挤压板的配合,可对碎纸屑进行挤压压实处理,通过空心盖板、蜗杆、蜗轮、双向丝杆、卡槽、卡板和出料口的配合,方便压实后的碎纸屑的出料,便于对碎纸屑进行挤压收集处理。收集处理。收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸粉碎机


[0001]本技术涉及废纸粉碎
,特别涉及一种废纸粉碎机。

技术介绍

[0002]我国的废纸的回收率为35%,而且国内,碎纸机没有广泛被应用,只局限于政府等部门,所以碎纸机对于现在的我们来说还是很陌生的,商业竞争的加剧使得办公用户对日常资料的处理变得小心翼翼起来,以往那种直接进入碎纸篓的方式,唯恐会被竞争对手回收,并从文件中的蛛丝马迹发现重大的商业机密,于是诞生了碎纸机。
[0003]然而现有的废纸粉碎机,不能完全对废纸进行粉碎,导致粉碎效果较差,且不便对碎纸屑进行挤压收集处理,导致使用不便,因此我们提出了一种废纸粉碎机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种废纸粉碎机,具有粉碎效果好、且便于对碎纸屑进行挤压收集处理的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括机体,所述机体的一侧固定安装有驱动箱,所述驱动箱的一侧内壁上固定安装有电机,所述机体的两侧内壁上转动安装有四个转轴,所述转轴的外侧固定安装有多个粉碎刀,四个转轴的一端均固定套接有齿轮,位于前侧的两个齿轮相啮合,位于后侧的两个齿轮相啮合,位于上方的两个转轴的一端均固定安装有带轮,两个带轮上传动安装有同一个皮带,所述电机的输出轴固定安装在对应的转轴的一端,所述机体内固定安装有网孔板,所述机体的底部固定安装有抽风机,所述抽风机进气端固定连通有进气管,所述进气管的顶端固定安装有过滤头,所述进气管的顶端与机体的底部相连通。
[0006]通过采用上述技术方案,通过电机、转轴、齿轮、带轮、皮带和粉碎刀的配合,可很好的对废纸进行粉碎,通过网孔板上网孔的筛选,粉碎合格的碎纸屑通过网孔落下,不合格的碎纸屑继续粉碎,直至合格为止,从而可充分对废纸进行粉碎,通过抽风机、进气管和过滤头的配合,可把碎纸屑吸到网孔板的下方,避免碎纸屑漂浮在网孔板的上方而导致不能完全的下料。
[0007]本技术的进一步设置为:所述驱动箱的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴上固定安装有多节伸缩杆,所述多节伸缩杆的一端固定安装有挤压板,所述机体的另一侧开设有出料口,所述出料口内滑动套接有空心盖板,所述空心盖板的两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆,所述空心盖板内转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧固定套接有蜗轮,所述蜗杆和蜗轮相啮合,所述双向丝杆的外侧螺纹套接有两个卡板,所述出料口的顶部内壁上和底部内壁上均开设有卡槽,两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。
[0008]通过采用上述技术方案,通过液压缸、多节伸缩杆和挤压板的配合,可对碎纸屑进行挤压压实处理,通过空心盖板、蜗杆、蜗轮、双向丝杆、卡槽、卡板和出料口的配合,方便打
开或闭合出料口,方便压实后的碎纸屑的出料,从而方便了对碎纸屑进行挤压收集处理。
[0009]本技术的进一步设置为:所述空心盖板的一侧内壁上开设有两个限位孔,两个限位孔内均滑动套接有限位杆,两个限位杆分别固定安装在对应的卡板的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案,通过限位杆,方便对卡板进行限位,使其不与双向丝杆一起转动。
[0011]本技术的进一步设置为:所述空心盖板内固定安装有两个轴承,所述双向丝杆固定套接在两个轴承的内圈内,所述蜗杆的一端固定安装有手轮。
[0012]通过采用上述技术方案,通过轴承,方便对双向丝杆进行支撑,使其旋转的更加稳定,通过手轮,方便转动蜗杆。
[0013]本技术的进一步设置为:所述机体的一侧开设有通孔,所述挤压板滑动套接在通孔内。
[0014]通过采用上述技术方案,通过通孔,方便对挤压板进行导向,使其移动的更加稳定。
[0015]本技术的进一步设置为:所述机体的顶部固定连通有进料斗,所述进料斗的顶部设置有密封盖。
[0016]通过采用上述技术方案,通过进料斗,方便把废纸的倒入机体内,通过密封盖,方便对机体的密封,避免碎纸屑的飞出。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术通过电机、转轴、齿轮、带轮、皮带和粉碎刀的配合,可很好的对废纸进行粉碎,通过网孔板上网孔的筛选,粉碎合格的碎纸屑通过网孔落下,不合格的碎纸屑继续粉碎,直至合格为止,从而可充分对废纸进行粉碎。
[0019]2、本技术通过抽风机、进气管和过滤头的配合,可把碎纸屑吸到网孔板的下方,避免碎纸屑漂浮在网孔板的上方而导致不能完全的下料。
[0020]3、本技术通过液压缸、多节伸缩杆和挤压板的配合,可对碎纸屑进行挤压压实处理,通过空心盖板、蜗杆、蜗轮、双向丝杆、卡槽、卡板和出料口的配合,方便打开或闭合出料口,方便压实后的碎纸屑的出料,从而方便了对碎纸屑进行挤压收集处理。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提出的一种废纸粉碎机的结构示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种废纸粉碎机的剖视图;
[0024]图3为本技术提出的一种废纸粉碎机的A部分的结构示意图;
[0025]图4为本技术提出的一种废纸粉碎机的电机、转轴、齿轮、带轮和皮带的左视图。
[0026]图中,1、机体;2、进料斗;3、驱动箱;4、液压缸;5、多节伸缩杆;6、挤压板;7、抽风机;8、进气管;9、过滤头;10、网孔板;11、转轴;12、粉碎刀;13、电机;14、齿轮;15、带轮;16、
皮带;17、手轮;18、出料口;19、卡槽;20、空心盖板;21、卡板;22、蜗杆;23、双向丝杆;24、蜗轮;25、轴承;26、限位杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参见图1—图4,本技术提供一种废纸粉碎机,包括机体1,机体1的一侧固定安装有驱动箱3,驱动箱3的一侧内壁上固定安装有电机13,机体1的两侧内壁上转动安装有四个转轴11,转轴11的外侧固定安装有多个粉碎刀12,四个转轴11的一端均固定套接有齿轮14,位于前侧的两个齿轮14相啮合,位于后侧的两个齿轮14相啮合,位于上方的两个转轴11的一端均固定安装有带轮15,两个带轮15上传动安装有同一个皮带16,电机13的输出轴固定安装在对应的转轴11的一端,机体1内固定安装有网孔板10,机体1的底部固定安装有抽风机7,抽风机7进气端固定连通有进气管8,进气管8的顶端固定安装有过滤头9,进气管8的顶端与机体1的底部相连通本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废纸粉碎机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的一侧固定安装有驱动箱(3),所述驱动箱(3)的一侧内壁上固定安装有电机(13),所述机体(1)的两侧内壁上转动安装有四个转轴(11),所述转轴(11)的外侧固定安装有多个粉碎刀(12),四个转轴(11)的一端均固定套接有齿轮(14),位于前侧的两个齿轮(14)相啮合,位于后侧的两个齿轮(14)相啮合,位于上方的两个转轴(11)的一端均固定安装有带轮(15),两个带轮(15)上传动安装有同一个皮带(16),所述电机(13)的输出轴固定安装在对应的转轴(11)的一端,所述机体(1)内固定安装有网孔板(10),所述机体(1)的底部固定安装有抽风机(7),所述抽风机(7)进气端固定连通有进气管(8),所述进气管(8)的顶端固定安装有过滤头(9),所述进气管(8)的顶端与机体(1)的底部相连通。2.根据权利要求1所述的一种废纸粉碎机,其特征在于:所述驱动箱(3)的一侧固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出轴上固定安装有多节伸缩杆(5),所述多节伸缩杆(5)的一端固定安装有挤压板(6),所述机体(1)的另一侧开设有出料口(18),所述出料口(18)内滑动套接有空心盖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠强王义
申请(专利权)人:湖北惠强纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1