一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备制造技术

技术编号:32626869 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-12 18:00
本实用新型专利技术公开了一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,包括设备主体和杀菌组件,杀菌组件,其设置于所述设备主体的内部左右两侧;过滤组件,其安置于所述设备主体的内部中央;推料组件,其设置于所述设备主体的内部下端。该具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备通过将UV灯管设置在箱体的左右两侧,UV灯管放射出的紫外线能够对乳化液内的细菌进行破坏,使其死亡,避免乳化液内因细菌、霉菌的繁殖,导致乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质的情况,而且也能够通过从杀菌剂入口中放入一些有机杀菌剂,并通过第一电机带动第一转轴的转动,使搅拌叶能够将有机杀菌剂与乳化液进行均匀混合,从而能够进一步的提高乳化液的杀菌抑菌性能。液的杀菌抑菌性能。液的杀菌抑菌性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备


[0001]本技术涉及乳化液处理
,具体为一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备。

技术介绍

[0002]乳化液是一种高性能的半合成金属加工液,特别适用于铝金属及其合金的加工,但不适用于含铅的材料,比如一些黄铜和锡类金属,产品使用寿命很长,完全不受渗漏油、混入油的影响,最好用软水进行调配,乳化液采用不含氯的特制配方,专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题,它能应用于包括绞孔在内的所有操作,乳化液能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀。
[0003]市场上的乳化液处理用放料设备在使用时,不具有杀菌性能,容易使乳化液内细菌、霉菌的繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质的问题,为此,我们提出一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的乳化液处理用放料设备在使用时,不具有杀菌性能,容易使乳化液内细菌、霉菌的繁殖,使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,包括:
[0006]设备主体;
[0007]还包括:
[0008]杀菌组件,其设置于所述设备主体的内部左右两侧;
[0009]过滤组件,其安置于所述设备主体的内部中央;
[0010]推料组件,其设置于所述设备主体的内部下端;
[0011]所述杀菌组件包括:
[0012]UV灯管,UV灯管的数量设置有两个,且UV灯管关于设备主体的中垂线呈对称分布;
[0013]杀菌剂入口,其开设于所述设备主体的左上端,且杀菌剂入口与设备主体之间呈一体化结构。
[0014]优选的,所述设备主体包括:
[0015]箱体;
[0016]进料管,其设置于所述箱体的右上端,且进料管与箱体之间相连通;
[0017]放料管,其连接于所述箱体的右下端,且放料管与箱体之间呈一体化结构。
[0018]优选的,所述设备主体还包括:
[0019]开关,其安置于所述放料管的外侧,且开关与放料管之间为转动结构;
[0020]底座,其安置于所述箱体的底端,且底座与箱体之间呈垂直状分布。
[0021]优选的,所述杀菌组件还包括:
[0022]第一电机,其安置于所述箱体的顶端中央,且第一电机与箱体之间为固定连接;
[0023]第一转轴,其连接于所述第一电机的底端,且第一转轴与第一电机之间键连接,而且第一转轴与箱体之间相卡合,并且第一转轴与箱体之间为转动结构;
[0024]搅拌叶,其安置于所述第一转轴的外侧,且搅拌叶关于第一转轴的中垂线呈对称分布。
[0025]优选的,所述过滤组件包括:
[0026]滤板,滤板与所述箱体之间相卡合,且滤板与箱体之间紧密贴合,并且滤板与箱体之间呈滑动结构;
[0027]滤网,其安置于所述滤板的内部,且滤网的数量设置有两层,并且滤网与滤板之间呈一体化结构。
[0028]优选的,所述过滤组件还包括:
[0029]固定板,其连接于所述第一转轴的底端,且固定板与第一转轴之间为键连接;
[0030]刮板,其连接于所述固定板的外侧,且刮板的数量设置有三个,并且刮板关于固定板的中垂线呈均匀分布。
[0031]优选的,所述刮板与固定板的之间呈相切状,且刮板与滤网之间紧密贴合。
[0032]优选的,所述推料组件包括:
[0033]推料槽,推料槽的形状呈圆柱形,且推料槽与箱体之间为一体化结构,并且推料槽与放料管之间相连通;
[0034]第二电机,其安置于所述箱体的左侧下端,且第二电机与箱体之间为固定连接。
[0035]优选的,所述推料组件还包括:
[0036]第二转轴,其连接于所述第二电机的右端,且第二转轴与第二电机之间为键连接,而且第二转轴与箱体之间相卡合,并且第二转轴与箱体之间呈转动结构;
[0037]螺旋叶,其设置于所述第二转轴的外侧,且螺旋叶与第二转轴之间为一体化结构,而且螺旋叶与推料槽之间相贴合,并且螺旋叶与推料槽之间为转动结构。
[0038]本技术提供了一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,具备以下有益效果:该具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,采用多个组件之间的相互配合,不仅能够对放料设备内部的乳化液进行灭菌,且能够对所处理的乳化液进行过滤,并且具有防堵塞功能,防止杂质附着在滤网上造成堵塞,同时还能够对乳化液放料时的速率进行控制,从而提高放料时的效率。
[0039]1、本技术通过将UV灯管设置在箱体的左右两侧,UV灯管放射出的紫外线能够对乳化液内的细菌进行破坏,使其死亡,达到杀菌消毒的效果,避免乳化液内因细菌、霉菌的繁殖,导致乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭、变质的情况,而且也能够通过从杀菌剂入口中放入一些有机杀菌剂,并通过第一电机带动第一转轴的转动,使搅拌叶能够将有机杀菌剂与乳化液进行均匀混合,从而能够进一步的提高乳化液的杀菌抑菌性能;
[0040]2、本技术通过将过滤组件设置在箱体的内部,能够使滤板内的滤网对乳化液内部含有的杂质进行过滤,并且通过双层滤网的设置,能够进一步提高对乳化液处理时的过滤能力,同时通过将固定板设置在第一转轴的下端,能够在第一转轴转动时,固定板能够带动倾斜的刮板在滤网的上端进行滑动,从而能够将杂质推动至滤网的边缘处,防止杂质
附着在滤网的表面,造成堵塞,从而影响放料时的速率;
[0041]3、本技术通过推料组件设置在箱体的内部下端,便于启动第二电机带动第二转轴的转动,第二转轴便能够带动螺旋叶在推料槽内部转动,从而能够将流入推料槽的内部的乳化液推至放料管的内部,从而能够对乳化液放料时的速率进行控制,就能够进一步提高设备主体在对乳化液放料时的效率。
附图说明
[0042]图1为本技术一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备的整体结构示意图;
[0043]图2为本技术一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备的过滤组件俯视结构示意图;
[0044]图3为本技术一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备的推料组件结构示意图。
[0045]图中:1、设备主体;101、箱体;102、进料管;103、放料管;104、开关;105、底座;2、杀菌组件;201、UV灯管;202、杀菌剂入口;203、第一电机;204、第一转轴;205、搅拌叶;3、过滤组件;301、滤板;302、滤网;303、固定板;304、刮板;4、推料组件;401、推料槽;402、第二电机;403、第二转轴;404、螺旋叶。
具体实施方式
[0046]如图1所示,一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,包括:设备主体1,还包括:设备主体1包括:箱体101,进料管102本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,包括:设备主体(1);其特征在于,还包括:杀菌组件(2),其设置于所述设备主体(1)的内部左右两侧;过滤组件(3),其安置于所述设备主体(1)的内部中央;推料组件(4),其设置于所述设备主体(1)的内部下端;所述杀菌组件(2)包括:UV灯管(201),UV灯管(201)的数量设置有两个,且UV灯管(201)关于设备主体(1)的中垂线呈对称分布;杀菌剂入口(202),其开设于所述设备主体(1)的左上端,且杀菌剂入口(202)与设备主体(1)之间呈一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,其特征在于:所述设备主体(1)包括:箱体(101);进料管(102),其设置于所述箱体(101)的右上端,且进料管(102)与箱体(101)之间相连通;放料管(103),其连接于所述箱体(101)的右下端,且放料管(103)与箱体(101)之间呈一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,其特征在于:所述设备主体(1)还包括:开关(104),其安置于所述放料管(103)的外侧,且开关(104)与放料管(103)之间为转动结构;底座(105),其安置于所述箱体(101)的底端,且底座(105)与箱体(101)之间呈垂直状分布。4.根据权利要求2所述的一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,其特征在于:所述杀菌组件(2)还包括:第一电机(203),其安置于所述箱体(101)的顶端中央,且第一电机(203)与箱体(101)之间为固定连接;第一转轴(204),其连接于所述第一电机(203)的底端,且第一转轴(204)与第一电机(203)之间键连接,而且第一转轴(204)与箱体(101)之间相卡合,并且第一转轴(204)与箱体(101)之间为转动结构;搅拌叶(205),其安置于所述第一转轴(204)的外侧,且搅拌叶(205)关于第一转轴(204)的中垂线呈对称分布。5.根据权利要求2所述的一种具有杀菌性能的乳化液处理用放料设备,其特征在于:所述过滤组...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋心远蒋锡南徐萍
申请(专利权)人:无锡丰凯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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