本实用新型专利技术提供一种化工用原料研磨装置，涉及化工领域。该化工用原料研磨装置，包括研磨底座，所述研磨底座上表面开设有研磨槽，研磨底座后端侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆靠近研磨底座一端侧壁固定连接有滑槽，滑槽外表面套接有承载板，承载板靠近支撑杆两侧位置上表面设置有升降杆，升降杆上端外表面与支撑杆顶端连接。该装置在使用时，外部动力源驱动动力齿轮转动，动力齿轮传动研磨棒转动，升降杆带动承载板移动，承载板带动研磨棒对原料进行研磨，研磨完后升降杆传动研磨棒上移，毛刷在挡板与拉力弹簧的作用下逐渐靠近研磨棒底端，电机带动链条转动，链条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动毛刷对研磨棒进行清理，具有便于清理的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用原料研磨装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工用原料研磨装置。
技术介绍
[0002]化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工原料种类很多，用途很广。
[0003]化工制品的加工生产的过程中，化工原料需要经过不过的步骤的处理，有的固体状的化工原料需要将其研磨成粉末状方可使用，但是目前市场上的化工原料研磨装置，在对化工原料进行研磨时，容易导致化工原料的研磨不充分，从而导致研磨的效率降低，同时增加了研磨时间，大大降低了化工原料的研磨质量，并且在研磨的过程中，粉末状的原料也会附着在研磨棒上，不仅不便于清洁，也很容易造成原料的浪费。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工用原料研磨装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工用原料研磨装置，包括研磨底座，所述研磨底座上表面开设有研磨槽，研磨底座后端侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆靠近研磨底座一端侧壁固定连接有滑槽，滑槽外表面套接有承载板，承载板靠近支撑杆两侧位置上表面设置有升降杆，升降杆上端外表面与支撑杆顶端连接，承载板远离支撑杆一端内部插接有移动杆，移动杆顶端固定连接有动力齿轮，移动杆底端固定连接有研磨棒，移动杆外表面位于研磨棒与承载板之间套接有压力弹簧，研磨棒位于研磨槽正上方设置，承载板底端靠近滑槽位置固定连接有挡板，挡板底部左右侧壁接触有毛刷，毛刷两端内部插接有滑杆，滑杆两端固定连接有固定杆，两毛刷之间位于滑杆外表面套接有拉力弹簧，毛刷一端固定连接有传动齿轮，传动齿轮外表面调节有链条，链条远离传动齿轮一端设置有电机，电机连接在研磨底座上表面，链条远离电机与传动齿轮一端设置有拉环，拉环远离电机一端设置有拉紧弹簧。
[0008]优选的，所述承载板与滑槽组成滑动连接，支撑杆顶端设置有固定套环，升降杆上端插接在固定套环内，升降杆由液压杆与液压缸组成。
[0009]优选的，所述移动杆与承载板组成滑动连接，动力齿轮由外部动力源驱动，承载板底端位于压力弹簧外表面固定连接有套筒。
[0010]优选的，所述压力弹簧底端与研磨棒上表面组成转动连接，挡板侧壁与毛刷外表
面组成滑动连接。
[0011]优选的，所述毛刷内部插接有连接杆，毛刷、传动齿轮与连接杆组成转动连接，连接杆两端与滑杆组成滑动连接，拉力弹簧与连接杆端头固定连接。
[0012]优选的，所述链条与拉环组成转动连接，拉紧弹簧远离拉环一端固定连接有固定块，固定块与研磨底盘上表面连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种化工用原料研磨装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该化工用原料研磨装置在使用时，将原料放入研磨槽，外部动力源驱动动力齿轮转动，动力齿轮传动研磨棒转动，升降杆带动承载板移动，承载板带动研磨棒对原料进行研磨，配合压力弹簧使原料得到充分研磨，解决了现有化工原料研磨装置对化工原料研磨不充分的问题，具有研磨充分的优点。
[0016]2、该化工用原料研磨装置在使用时，研磨完后升降杆传动研磨棒上移，毛刷在挡板与拉力弹簧的作用下逐渐靠近研磨棒底端，电机带动链条转动，链条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动毛刷对研磨棒进行清理，解决了粉末状原料附着在研磨棒上不便于清洁的问题，具有便于清洁的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构毛刷示意图；
[0019]图3为本技术结构移动杆示意图；
[0020]图4为本技术结构挡板示意图；
[0021]图5为本技术结构拉环示意图。
[0022]其中，1研磨底座、2研磨槽、3支撑杆、4滑槽、5承载板、6升降杆、7移动杆、8动力齿轮、9研磨棒、10压力弹簧、11挡板、12毛刷、13滑杆、14固定杆、15拉力弹簧、16传动齿轮、17链条、18电机、19拉环、20拉紧弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种化工用原料研磨装置，如图1
‑
5所示，包括研磨底座1，研磨底座1上表面开设有研磨槽2，研磨底座1后端侧壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3靠近研磨底座1一端侧壁固定连接有滑槽4，滑槽4外表面套接有承载板5，承载板5与滑槽4组成滑动连接，承载板5靠近支撑杆3两侧位置上表面设置有升降杆6，升降杆6上端外表面与支撑杆3顶端连接，支撑杆3顶端设置有固定套环，增加结构间稳定性，升降杆6上端插接在固定套环内，升降杆6由液压杆与液压缸组成，承载板5远离支撑杆3一端内部插接有移动杆7，移动杆7与承载板5组成滑动连接，移动杆7顶端固定连接有动力齿轮8，动力齿轮8由外部动力源驱动，移动杆7底端固定连接有研磨棒9，将原料放入研磨槽2，外部动力源驱动动力齿轮8
转动，动力齿轮8传动研磨棒9转动，升降杆6带动承载板5移动，承载板5带动研磨棒9对原料进行研磨，移动杆7外表面位于研磨棒9与承载板5之间套接有压力弹簧10，增大研磨效果，研磨棒9位于研磨槽2正上方设置，承载板5底端位于压力弹簧10外表面固定连接有套筒，对压力弹簧10起到限位作用，压力弹簧10底端与研磨棒9上表面组成转动连接，承载板5底端靠近滑槽4位置固定连接有挡板11，对毛刷12起到限位作用，毛刷12始终与挡板11外表面接触，挡板11底部左右侧壁接触有毛刷12，挡板11侧壁与毛刷12外表面组成滑动连接，毛刷12两端内部插接有滑杆13，滑杆13两端固定连接有固定杆14，两毛刷12之间位于滑杆13外表面套接有拉力弹簧15，毛刷12一端固定连接有传动齿轮16，毛刷12内部插接有连接杆，毛刷12、传动齿轮16与连接杆组成转动连接，连接杆两端与滑杆13组成滑动连接，拉力弹簧15与连接杆端头固定连接，传动齿轮16外表面调节有链条17，链条17远离传动齿轮16一端设置有电机18，电机18连接在研磨底座1上表面，研磨完后升降杆6传动研磨棒9上移，毛刷12在挡板11与拉力弹簧15的作用下逐渐靠近研磨棒9底端，电机18带动链条17转动，链条17带动传动齿轮16转动，传动齿轮16带动毛刷12对研磨棒9进行清理，链条17远离电机18与传动齿轮16一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用原料研磨装置，包括研磨底座(1)，其特征在于：所述研磨底座(1)上表面开设有研磨槽(2)，研磨底座(1)后端侧壁固定连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)靠近研磨底座(1)一端侧壁固定连接有滑槽(4)，滑槽(4)外表面套接有承载板(5)，承载板(5)靠近支撑杆(3)两侧位置上表面设置有升降杆(6)，升降杆(6)上端外表面与支撑杆(3)顶端连接，承载板(5)远离支撑杆(3)一端内部插接有移动杆(7)，移动杆(7)顶端固定连接有动力齿轮(8)，移动杆(7)底端固定连接有研磨棒(9)，移动杆(7)外表面位于研磨棒(9)与承载板(5)之间套接有压力弹簧(10)，研磨棒(9)位于研磨槽(2)正上方设置；所述承载板(5)底端靠近滑槽(4)位置固定连接有挡板(11)，挡板(11)底部左右侧壁接触有毛刷(12)，毛刷(12)两端内部插接有滑杆(13)，滑杆(13)两端固定连接有固定杆(14)，两毛刷(12)之间位于滑杆(13)外表面套接有拉力弹簧(15)，毛刷(12)一端固定连接有传动齿轮(16)，传动齿轮(16)外表面调节有链条(17)，链条(17)远离传动齿轮(16)一端设置有电机(18)，电机(18)连接在研磨底座(1)上表面，链条(17)远离电机(18)与传动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：何乐，
申请(专利权)人：何乐，
类型：新型
国别省市：
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