一种铝合金型材生产用快速降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了降温装置技术领域的一种铝合金型材生产用快速降温装置，包括底板，底板的上方设置有顶板，底板的前端面固定安装有下板，下板的上端面两侧的位置均固定安装有侧板，侧板的顶端之间设置有上板；两个侧板之间设置有主动辊与从动辊，主动辊位于从动辊的下方，主动辊的两端均固定安装有转轴，转轴转动安装在侧板的内部，且一个转轴的一端与电机固定连接，从动辊的两端均转动安装有滑板，两个侧板相对的侧面均开设有滑槽，滑板滑动安装在滑槽的内部，滑槽的内部固定安装有导向杆，滑板套接在导向杆上，能够适应不同厚度的型材，提高降温效果，提高该装置的使用性能。提高该装置的使用性能。提高该装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材生产用快速降温装置


[0001]本技术涉及降温装置
，具体为一种铝合金型材生产用快速降温装置。

技术介绍

[0002]铝合金家具相对传统家具有更好的可扩展性。材质决定强度，强度决定可用性。很多传统家具做不到的，或者效用不是特别理想的，铝合金家具都能很好的胜任。由于家具更加功能化、实用化，这一点铝合金家具的优势会在将来的发展中发挥的更加明显。铝合金进行加工的过程中需要进行降温处理。
[0003]现有中国专利(公开号：CN212286864U)公开了一种铝合金家具型材生产用快速降温装置，包括加工台，所述加工台的底部对称固定连接有支撑板，所述加工台的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四根所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，位于四根所述支撑杆之间顶板的底部侧壁上安装有若干个风扇，所述加工台的顶部对称开设有集尘孔，所述加工台靠近集尘孔的底部通过两个对称设置的连接机构连接有连接框，且连接框的底部固定连接有集尘网，所述集尘孔靠近底部的孔壁上固定连接有剖面为“十”字型的支撑架。本技术可以对铝合金型材进行降温、便于收集铝合金加工产生的碎屑同时便于清理收集的碎屑。
[0004]上述专利中的型材降温装置在使用时，难以适应不同的厚度的型材，降低该装置的使用性能，且降温效果较慢。
[0005]基于此，本技术设计了一种铝合金型材生产用快速降温装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝合金型材生产用快速降温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金型材生产用快速降温装置，包括底板，底板的上方设置有顶板，底板的前端面固定安装有下板，下板的上端面两侧的位置均固定安装有侧板，侧板的顶端之间设置有上板；
[0008]两个侧板之间设置有主动辊与从动辊，主动辊位于从动辊的下方，主动辊的两端均固定安装有转轴，转轴转动安装在侧板的内部，且一个转轴的一端与电机固定连接，从动辊的两端均转动安装有滑板。
[0009]优选的，两个侧板相对的侧面均开设有滑槽，滑板滑动安装在滑槽的内部，滑槽的内部固定安装有导向杆，滑板套接在导向杆上，滑板与滑槽之间固定连接有第二弹簧。
[0010]优选的，顶板的内部与底板的内部均开设有水槽，顶板的上端面固定安装有进水管，底板的下端面固定安装有出水管。
[0011]优选的，顶板与底板之间靠近两端的位置均固定连接有第一弹簧，顶板与底板之
间连通有软管。
[0012]优选的，位于底板上的水槽通过软管与位于顶板上的水槽相匹配。
[0013]优选的，底板的下端面靠近前后端的位置均固定安装有支撑脚。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、启动电机，带动转轴转动，转轴带动主动辊转动，配合从动辊的导向作用，对型材进行输送，使其进入底板与顶板之间，对其进行快速降温，根据型材的厚度不同，向上抬动从动辊，并通过滑板挤压第二弹簧，调节从动辊与主动辊之间的距离，使其适应不同厚度的型材，提高该装置的使用性能；
[0016]2、通过进水管向顶板上水槽的内部加入冷却水，冷却水经由软管流入底板上的水槽中，当型材进入尔地板与顶板之间时，配合第一弹簧调节两者之间的距离，使底板的上端面与顶板的下端面均与型材接触，提高降温效果。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的底板与顶板的相结合视图；
[0021]图3为本技术的上板与侧板的相结合视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、顶板；3、支撑脚；4、下板；5、上板；6、第一弹簧；7、软管；8、主动辊；9、侧板；10、从动辊；11、水槽；12、进水管；13、出水管；14、滑板；15、导向杆；16、滑槽；17、第二弹簧；18、电机；19、转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供一种铝合金型材生产用快速降温装置技术方案：一种铝合金型材生产用快速降温装置，包括底板1，底板1的上方设置有顶板2，底板1的前端面固定安装有下板4，下板4的上端面两侧的位置均固定安装有侧板9，侧板9的顶端之间设置有上板5；
[0027]两个侧板9之间设置有主动辊8与从动辊10，主动辊8位于从动辊10的下方，主动辊8的两端均固定安装有转轴19，转轴19转动安装在侧板9的内部，且一个转轴19的一端与电机18固定连接，从动辊10的两端均转动安装有滑板14。
[0028]两个侧板9相对的侧面均开设有滑槽16，滑板14滑动安装在滑槽16的内部，滑槽16的内部固定安装有导向杆15，滑板14套接在导向杆15上，滑板14与滑槽16之间固定连接有第二弹簧17。
[0029]底板1的下端面靠近前后端的位置均固定安装有支撑脚3。
[0030]工作原理：首先将需要快速降温的型材放置在主动辊8与从动辊10之间，启动电机18，带动转轴19转动，转轴19带动主动辊8转动，配合从动辊10 的导向作用，对型材进行输送，使其进入底板1与顶板2之间，对其进行快速降温，根据型材的厚度不同，向上抬动从动辊10，并通过滑板14挤压第二弹簧17，调节从动辊10与主动辊8之间的距离，使其适应不同厚度的型材，提高该装置的使用性能。
[0031]实施例2
[0032]如图3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
[0033]顶板2的内部与底板1的内部均开设有水槽11，顶板2的上端面固定安装有进水管12，底板1的下端面固定安装有出水管13。
[0034]顶板2与底板1之间靠近两端的位置均固定连接有第一弹簧6，顶板2与底板1之间连通有软管7。
[0035]位于底板1上的水槽11通过软管7与位于顶板2上的水槽11相匹配。
[0036]本实施例的一个具体应用为：通过进水管12向顶板2上水槽11的内部加入冷却水，冷却水经由软管7流入底板1上的水槽11中，当型材进入尔地板1与顶板2之间时，配合第一弹簧6调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材生产用快速降温装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有顶板(2)，所述底板(1)的前端面固定安装有下板(4)，所述下板(4)的上端面两侧的位置均固定安装有侧板(9)，所述侧板(9)的顶端之间设置有上板(5)；两个所述侧板(9)之间设置有主动辊(8)与从动辊(10)，所述主动辊(8)位于从动辊(10)的下方，所述主动辊(8)的两端均固定安装有转轴(19)，所述转轴(19)转动安装在侧板(9)的内部，且一个转轴(19)的一端与电机(18)固定连接，所述从动辊(10)的两端均转动安装有滑板(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材生产用快速降温装置，其特征在于：两个所述侧板(9)相对的侧面均开设有滑槽(16)，所述滑板(14)滑动安装在滑槽(16)的内部，所述滑槽(16)的内部固定安装有导向杆(15)，所述滑板(14)套接在导向杆(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶挺，
申请(专利权)人：温州华博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：