一种用于纸板对齐的自动对边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸板对齐的自动对边机，涉及自动对边机领域，针对现有的部分纸板在进行粘贴时，容易出现对边不整齐，影响产品质量，且存在人工对边成本高，工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括用于调整纸板位置的调节机构，所述调节机构的下方设置有用于出料的出料机构，所述调节机构的顶部设置有用于检测的检测机构，所述调节机构包括第一箱体、第二箱体、第一伸缩杆、第一滚动辊、第二滚动辊、安装板、固定块、第一滑杆、齿轮、定位块、安装块和第二伸缩杆，所述第一箱体顶部开设有进料口。本实用新型专利技术结构新颖，且可以自动调节纸板的位置，实现自动对边，同时提升了产品质量，减少人工消耗，提升装置的工作效率。提升装置的工作效率。提升装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸板对齐的自动对边机


[0001]本技术涉及自动对边机领域，尤其涉及一种用于纸板对齐的自动对边机。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸板进行生产的过程中，需要将多层纸板进行粘合在一起，在纸板进行粘合的过程中需要对纸板进行对边操作，在一些工厂中，仍采用人工对边的方式，这种方式不仅人工成本大，且对边效果不理想，需要将多于的部分进行切除，造成资源的浪费，但是现有的部分自动对边机，无法灵活调整纸板的位置，且灵活性较差，无法适应多种宽度的纸板对边工作，使用存在局限性，为解决这些问题，我们提出了一种用于纸板对齐的自动对边机。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种用于纸板对齐的自动对边机，解决了现有的部分纸板在进行粘贴时，容易出现对边不整齐，影响产品质量，且存在人工对边成本高，工作效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于纸板对齐的自动对边机，包括用于调整纸板位置的调节机构，所述调节机构的下方设置有用于出料的出料机构，所述调节机构的顶部设置有用于检测的检测机构；
[0006]所述调节机构包括第一箱体、第二箱体、第一伸缩杆、第一滚动辊、第二滚动辊、安装板、固定块、第一滑杆、齿轮、定位块、安装块和第二伸缩杆，所述第一箱体顶部开设有进料口，所述第一箱体内部设置有第二箱体，所述第二箱体内部设置有第一滚动辊和第二滚动辊，所述第一滚动辊的一侧设置有定位块，所述第二箱体的侧面设置有安装块，所述第二箱体底部设置有固定块，所述第一箱体内部设置有安装板，所述安装板内部设置有第一滑杆，所述固定块远离第二箱体的一端位于安装板内部，所述第一滑杆贯穿固定块，所述固定块与第一滑杆滑动连接，所述第一箱体和第二箱体之间设置有第一伸缩杆。
[0007]优选的，所述安装块位于定位块的上方，所述安装块与定位块之间设置有第二伸缩杆，所述第一滚动辊与定位块转动连接，所述第一滚动辊和第二滚动辊的表面均设置有齿轮，两个所述齿轮的位置相互对应，且相互啮合匹配。
[0008]优选的，所述检测机构包括L型板、连接块、第二滑杆、第三伸缩杆和红外传感器，所述L型板底部设置有连接块，所述第一箱体的顶端内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿所述连接块，所述连接块与第二滑杆滑动连接，所述连接块的一侧设置有第三伸缩杆，所述L型板靠近进料口的一侧设有红外传感器。
[0009]优选的，所述检测机构设置有两个，且两个所述检测机构沿第一箱体的横向中心线为对称轴对分布。
[0010]优选的，所述出料机构包括转动辊、移动板、滑块、第三滑杆、第四伸缩杆和电机，
所述转动辊位于安装板下方，所述第一箱体内部底端设置有第三滑杆，所述第三滑杆表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面设置有移动板，所述转动辊穿过所述移动板，所述转动辊的一端设置有电机。
[0011]优选的，所述移动板设置有两块，每块所述移动板均配备有滑块和第三滑杆，每个所述滑块的侧面均设置有第四伸缩杆，所述第一箱体底部开设有出料口，所述第一箱体表面设置有操作面板，所述操作面板内部设置有控制器。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置的第二伸缩杆推动定位块进行移动，定位块移动带动第一滚动辊向第二滚动辊移动，使两个齿轮对接，从而使第一滚动辊对纸板进行压迫，并通过第一伸缩杆推动第二箱体，使第二箱体通过固定块在第一滑杆表面进行滑动，从而使第二箱体进行移动，使纸板在第一滚动辊与第二滚动辊之间进行移动，从而对纸板位置进行调节，实现自动对边，提升装置的实用性，与工作效率。
[0014]2、通过L型板下表面的红外传感器，对纸板的边缘进行定位，当纸板发生移位时，可自动完成调节工作，同时通过第三伸缩杆推动连接块进行移动，从而使L型板进行移动，使红外传感器的位置进行调节，使装置可以适应不同宽度的纸板对边工作，进一步提升装置的实用性与灵活性。
[0015]综上所述，该装置不仅可以自动调节纸板的位置，实现自动对边，同时提升了产品质量，减少人工消耗，提升装置的工作效率，解决了现有的部分纸板在进行粘贴时，容易出现对边不整齐，影响产品质量，且存在人工对边成本高，工作效率低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的正视图。
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图4为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中标号：1、调节机构；101、第一箱体；102、第二箱体；103、第一伸缩杆；104、第一滚动辊；105、第二滚动辊；106、安装板；107、固定块；108、第一滑杆；109、齿轮；110、定位块；111、安装块；112、第二伸缩杆；2、检测机构；201、L型板；202、连接块；203、第二滑杆；204、第三伸缩杆；205、红外传感器；3、出料机构；301、转动辊；302、移动板；303、滑块；304、第三滑杆；305、第四伸缩杆；306、电机；4、进料口；5、出料口；6、操作面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
图4，本技术提供如下技术方案：
[0023]一种用于纸板对齐的自动对边机，包括用于调整纸板位置的调节机构1，所述调节机构1的下方设置有用于出料的出料机构3，所述调节机构1的顶部设置有用于检测的检测机构2；
[0024]所述调节机构1包括第一箱体101、第二箱体102、第一伸缩杆103、第一滚动辊104、第二滚动辊105、安装板106、固定块107、第一滑杆108、齿轮109、定位块110、安装块111和第二伸缩杆112，所述第一箱体101顶部开设有进料口4，所述第一箱体101内部设置有第二箱体102，所述第二箱体102内部设置有第一滚动辊104和第二滚动辊105，所述第一滚动辊104的一侧设置有定位块110，所述第二箱体102的侧面设置有安装块111，所述第二箱体102底部设置有固定块107，所述第一箱体101内部设置有安装板106，所述安装板106内部设置有第一滑杆108，所述固定块107远离第二箱体102的一端位于安装板106内部，所述第一滑杆108贯穿固定块107，所述固定块107与第一滑杆108滑动连接，所述第一箱体101和第二箱体102之间设置有第一伸缩杆103。
[0025]本实施例中，所述安装块111位于定位块110的上方，所述安装块111与定位块110之间设置有第二伸缩杆112，所述第一滚动辊104与定位块110转动连接，所述第一滚动辊104和第二滚动辊105的表面均设置有齿轮109，两个所述齿轮109的位置相互对应，且相互啮合匹配，通过设置的第二伸缩杆112推动定位块110进行移动，定位块110移动带动第一滚动辊10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸板对齐的自动对边机，包括用于调整纸板位置的调节机构（1），其特征在于，所述调节机构（1）的下方设置有用于出料的出料机构（3），所述调节机构（1）的顶部设置有用于检测的检测机构（2）；所述调节机构（1）包括第一箱体（101）、第二箱体（102）、第一伸缩杆（103）、第一滚动辊（104）、第二滚动辊（105）、安装板（106）、固定块（107）、第一滑杆（108）、齿轮（109）、定位块（110）、安装块（111）和第二伸缩杆（112），所述第一箱体（101）顶部开设有进料口（4），所述第一箱体（101）内部设置有第二箱体（102），所述第二箱体（102）内部设置有第一滚动辊（104）和第二滚动辊（105），所述第一滚动辊（104）的一侧设置有定位块（110），所述第二箱体（102）的侧面设置有安装块（111），所述第二箱体（102）底部设置有固定块（107），所述第一箱体（101）内部设置有安装板（106），所述安装板（106）内部设置有第一滑杆（108），所述固定块（107）远离第二箱体（102）的一端位于安装板（106）内部，所述第一滑杆（108）贯穿固定块（107），所述固定块（107）与第一滑杆（108）滑动连接，所述第一箱体（101）和第二箱体（102）之间设置有第一伸缩杆（103）。2.根据权利要求1所述的一种用于纸板对齐的自动对边机，其特征在于，所述安装块（111）位于定位块（110）的上方，所述安装块（111）与定位块（110）之间设置有第二伸缩杆（112），所述第一滚动辊（104）与定位块（110）转动连接，所述第一滚动辊（104）和第二滚动辊（105）的表面均设置有齿轮（109），两个所述齿轮（109）的位置相互对应，且相互啮合匹配。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，陈法波，付建军，郭金辉，曲朝阳，
申请(专利权)人：东莞市胜源纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：