本实用新型专利技术公开了一种自动涂浆糊装置，涉及涂浆糊领域，针对现有的人工涂浆糊不均匀和费时费力的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部固定安装有挡板，所述搅拌箱的圆周外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆穿过搅拌箱延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱与搅拌杆接触的地方设置有与搅拌杆相匹配的转动槽，所述搅拌杆呈横向设置，所述搅拌杆的圆周侧壁固定安装有搅拌块，且搅拌块沿其搅拌杆的长度方向均匀分布，所述搅拌箱的圆周外壁固定安装有支架。本实用新型专利技术结构新颖，且，该装置能够对板材进行有效涂覆，且相对于人工手动涂覆效率较高，同时也提高了产品性能，方便工人使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动涂浆糊装置
[0001]本技术涉及涂浆糊领域，尤其涉及一种自动涂浆糊装置。
技术介绍
[0002]板材制备完成后，需要进行运输，而运输途中难免会磕磕碰碰，这时就需要对板材进行包角，而包角涂浆糊是由人工进行的，从而会导致浆糊涂的不均匀，而人工涂浆糊不仅费时费力，并且还影响产品性能，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种自动涂浆糊装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种自动涂浆糊装置，解决了人工涂浆糊不均匀和费时费力的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动涂浆糊装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部固定安装有挡板，所述搅拌箱的圆周外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆穿过搅拌箱延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱与搅拌杆接触的地方设置有与搅拌杆相匹配的转动槽，所述搅拌杆呈横向设置，所述搅拌杆的圆周侧壁固定安装有搅拌块，且搅拌块沿其搅拌杆的长度方向均匀分布，所述搅拌箱的圆周外壁固定安装有支架，所述支架以搅拌箱的中点呈对称分布，所述支架远离搅拌箱的一端固定安装有连接板，所述连接板的底端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有工作板，所述工作板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定安装有齿条杆，所述齿条杆远离气缸的一端固定安装有移动板，所述齿条杆的底端固定安装有滑动块，所述滑动块与工作板滑动连接，所述工作板上设置有滑动槽，且滑动槽与滑动块相匹配。
[0006]优选的，所述工作板的顶端固定安装有固定板，所述固定板位于气缸的一端。
[0007]优选的，所述搅拌箱的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗穿过搅拌箱延伸至搅拌箱的内部，所述进料斗的顶端铰接有密封盖。
[0008]优选的，所述搅拌箱的底端固定安装有涂覆块，所述涂覆块穿过搅拌箱延伸至搅拌箱内部，所述涂覆块远离搅拌箱的一侧设置有出料口，所述出料口呈倒Y型设置。
[0009]优选的，所述涂覆块的一侧固定安装有挡料块，所述挡料块位于出料口的顶端。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1、通过将该装置移动到合适位置，然后通过进料斗将浆糊导入搅拌箱中，然后盖上进料斗上铰接的密封盖，然后通过搅拌杆对浆糊进行搅拌防止浆糊沉淀导致浆糊涂覆不均匀。
[0012]2、通过挡板防止进料斗在进料时搅拌杆将原料溅出搅拌箱的外面，然后通过支架和连接板将搅拌箱进行固定，然后将需要涂覆浆糊的板材放置在工作板上，然后启动气缸，气缸带动齿条杆进行运动，齿条杆带动滑动块在滑动槽中进行运动，然后齿条杆带动移动
板进行运动，移动板带动板材进行运动，从而通过涂覆块对移动的板材进行限位，然后通过涂覆块上的出料口对板材进行涂覆浆糊，然后通过挡料块对浆糊进行涂覆均匀，该装置使得浆糊涂覆均匀，减少了人工成本，并且提高了产品性能。
[0013]综上所述，该装置能够对板材进行有效涂覆，且相对于人工手动涂覆效率较高，同时也提高了产品性能，方便工人使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的结构剖视图。
[0016]图3为本技术的涂覆块结构示意图。
[0017]图中标号：1、搅拌箱；2、挡板；3、驱动电机；4、搅拌杆；5、进料斗；6、底板；7、工作板；8、气缸；9、齿条杆；10、移动板；11、滑动块；12、固定板；13、涂覆块；14、支架；15、连接板；16、出料口；17、挡料块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种自动涂浆糊装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的内部固定安装有挡板2，所述搅拌箱1的圆周外壁固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端固定安装有搅拌杆4，所述搅拌杆4穿过搅拌箱1延伸至搅拌箱1的内部，所述搅拌箱1与搅拌杆4接触的地方设置有与搅拌杆4相匹配的转动槽，所述搅拌杆4呈横向设置，所述搅拌杆4的圆周侧壁固定安装有搅拌块，且搅拌块沿其搅拌杆4的长度方向均匀分布，所述搅拌箱1的圆周外壁固定安装有支架14，所述支架14以搅拌箱1的中点呈对称分布，所述支架14远离搅拌箱1的一端固定安装有连接板15，所述连接板15的底端固定安装有底板6，所述底板6的顶端固定安装有工作板7，所述工作板7的顶端固定安装有气缸8，所述气缸8的活塞杆端部固定安装有齿条杆9，所述齿条杆9远离气缸8的一端固定安装有移动板10，所述齿条杆9的底端固定安装有滑动块11，所述滑动块11与工作板7滑动连接，所述工作板7上设置有滑动槽，且滑动槽与滑动块11相匹配，所述工作板7的顶端固定安装有固定板12，所述固定板12位于气缸8的一端，所述搅拌箱1的顶端固定安装有进料斗5，所述进料斗5穿过搅拌箱1延伸至搅拌箱1的内部，所述进料斗5的顶端铰接有密封盖，所述搅拌箱1的底端固定安装有涂覆块13，所述涂覆块13穿过搅拌箱1延伸至搅拌箱1内部，所述涂覆块13远离搅拌箱1的一侧设置有出料口16，所述出料口16呈倒Y型设置，所述涂覆块13的一侧固定安装有挡料块17，所述挡料块17位于出料口16的顶端。
[0020]工作原理：该装置在使用时，先将该装置移动到合适位置，然后通过进料斗5将浆糊导入搅拌箱1中，然后盖上进料斗5上铰接的密封盖，然后通过搅拌杆4对浆糊进行搅拌防止浆糊沉淀导致浆糊涂覆不均匀，然后通过挡板2防止进料斗5在进料时搅拌杆4将原料溅出搅拌箱1的外面，然后通过支架14和连接板15将搅拌箱1进行固定，然后将需要涂覆浆糊的板材放置在工作板7上，然后启动气缸8，气缸8带动齿条杆9进行运动，齿条杆9带动滑动
块11在滑动槽中进行运动，然后齿条杆9带动移动板10进行运动，移动板10带动板材进行运动，从而通过涂覆块13对移动的板材进行限位，然后通过涂覆块13上的出料口16对板材进行涂覆浆糊，然后通过挡料块17对浆糊进行涂覆均匀，该装置使得浆糊涂覆均匀，减少了人工成本，并且提高了产品性能。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动涂浆糊装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的内部固定安装有挡板(2)，所述搅拌箱(1)的圆周外壁固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)穿过搅拌箱(1)延伸至搅拌箱(1)的内部，所述搅拌箱(1)与搅拌杆(4)接触的地方设置有与搅拌杆(4)相匹配的转动槽，所述搅拌杆(4)呈横向设置，所述搅拌杆(4)的圆周侧壁固定安装有搅拌块，且搅拌块沿其搅拌杆(4)的长度方向均匀分布，所述搅拌箱(1)的圆周外壁固定安装有支架(14)，所述支架(14)以搅拌箱(1)的中点呈对称分布，所述支架(14)远离搅拌箱(1)的一端固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)的底端固定安装有底板(6)，所述底板(6)的顶端固定安装有工作板(7)，所述工作板(7)的顶端固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆端部固定安装有齿条杆(9)，所述齿条杆(9)远离气缸(8)的一端固定安装有移动板(10)，所述齿条杆(9)的底端固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈法波，向红，付建军，杨启航，黄德，
申请(专利权)人：东莞市胜源纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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