吸尘设备制造技术

本申请公开了一种吸尘设备，包括：刷头、吸入管道、旋风分离组件、集尘杯和风机组件，所述刷头与吸入管道的吸气口连接，所述吸入管道的排气口与旋风分离组件的吸气口连接，所述旋风分离组件具有上部为圆柱形、下部为圆锥形的壳体，所述壳体的上段沿着切线方向设有吸气口，所述壳体的顶部中心位置连接有排气管，所述排气管位于壳体的内侧，所述排气管的外侧设有螺旋形的导叶，所述旋风分离组件的排气管的顶部与所述风机组件连接，所述集尘杯连接在所述旋风分离组件的底部。本申请的吸尘设备具备除尘效率高、不易堵塞、容易清洗等特点，用户体验好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
吸尘设备


[0001]本申请涉及清洁设备
，尤其涉及一种吸尘设备。

技术介绍

[0002]空气中的灰尘漂浮到家庭的各个角落、表面堆积，容易引起细菌和病毒的滋生，进而损害人们的身体健康。随着人们生活水平的提高，对家庭的卫生要求也越来越高，大量的吸尘设备也逐渐应用于家居生活中，为人们解决灰尘带来的烦恼。
[0003]在现有吸尘设备中，通常采用旋风分离来实现除尘，为了提升尘气分离效果，手持式吸尘设备一般采用多锥旋风分离系统。但是，多锥旋风分离系统存在一定的弊端，例如，片状物体、较大的颗粒物等容易堵塞滤芯，进而导致吸尘设备难以运转。不仅如此，现有的手持式吸尘设备还存在难以清洗的问题。由此可见，现有的手持吸尘设备存在较多的不便与缺陷，亟待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于，针对现有技术的不足之处，提供一种吸尘设备。
[0005]本申请的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种吸尘设备，包括：刷头、吸入管道、旋风分离组件、集尘杯和风机组件，所述刷头与吸入管道的吸气口连接，所述吸入管道的排气口与旋风分离组件的吸气口连接，所述旋风分离组件具有上部为圆柱形、下部为圆锥形的壳体，所述壳体的上段沿着切线方向设有吸气口，所述壳体的顶部中心位置连接有排气管，所述排气管位于壳体的内侧，所述排气管的外侧设有螺旋形的导叶，所述旋风分离组件的排气管的顶部与所述风机组件连接，所述集尘杯连接在所述旋风分离组件的底部。
[0007]在上述任一技术方案中，进一步地，所述刷头与所述吸入管道之间为可拆卸式连接。
[0008]在上述任一技术方案中，进一步地，所述吸入管道为单层管或双层管。
[0009]在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋风分离组件的轴线与所述吸入管道的轴线的夹角为0
‑
10
°
。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋风分离组件只有一个壳体，所述壳体由一个圆柱形的上部和一个圆锥形的下部组成。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体与所述集尘杯之间为可拆卸式连接。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步地，所述导叶与所述壳体的顶部之间存在间隙。
[0013]在上述任一技术方案中，进一步地，间隙的高度为壳体的吸气口的内径的0.8
‑
1.2倍。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述排气管的底部设有滤网。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，所述滤网设置为圆锥形。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，所述排气管的底部形成喇叭形的外沿。
[0017]在上述任一技术方案中，进一步地，吸尘设备还设有电池组件，所述电池组件与所述风机组件连接。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
[0019]本申请提供的吸尘设备采用一个独特的旋风分离组件，尘气分离效果好，减少了片状物体、较大颗粒物等造成的堵塞问题，降低了用户的使用难度，提升了用户的使用体验。本申请的吸尘设备吸力大，与其它吸尘设备相比，风机功耗低，工作效率高，续航时间长。将刷头拆卸下来，并将吸入管道插入水中，可自动清洗管路。本申请的吸尘设备的组件为模块通用化设计制造，售后更换维修非常便捷。
附图说明
[0020]下面，结合附图详细说明根据本申请的优选实施方式。
[0021]图1是本申请实施例的吸尘设备的结构示意图。
[0022]图2是本申请实施例的吸尘设备的结构示意图。
[0023]图3是本申请实施例的吸尘设备的结构示意图。
[0024]图4是本申请实施例的吸尘设备的剖视示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、刷头，2、吸入管道，3、旋风分离组件，31、壳体，32、排气管，33、导叶，4、集尘杯，5、风机组件。
[0027]附图示例性示出了实施例并且构成说明书的一部分，与说明书的文字描述一起用于讲解实施例的示例性实施方式。所示出的实施例仅出于例示的目的，并不限制权利要求的保护范围。在所有附图中，相同的附图标记指代相同或类似的要素。
具体实施方式
[0028]以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，在本申请中对各种所述示例的描述中所使用的术语只是为了描述特定示例的目的，而并非旨在进行限制。除非上下文另外明确地表明，如果不特意限定要素的数量，则该要素可以是一个也可以是多个。此外，本申请中所使用的术语“和/或”涵盖所列出的项目中的任何一个以及全部可能的组合方式。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]在本申请中，除非另有说明，否则使用术语“第一”、“第二”等来描述各种要素并不意图限定这些要素的位置关系、时序关系或重要性关系，这种术语只是用于将一个要素与另一要素区分开。在一些示例中，第一要素和第二要素可以指向该要素的同一示例，而在某些情况下，基于上下文的描述，它们也可以指代不同示例。
[0031]如图1
‑
图4所示，本申请提供一种吸尘设备，所述吸尘设备包括：刷头1、吸入管道2、旋风分离组件3、集尘杯4和风机组件5。所述刷头1与所述吸入管道2的吸气口连接，所述
吸入管道2的排气口与所述旋风分离组件3的吸气口连接，所述旋风分离组件3的底部连接集尘杯4，所述旋风分离组件3的排气口与所述风机组件5连接。
[0032]当所述风机组件5开始工作时，含尘气体通过刷头1、吸入管道2进入旋风分离组件3中，气流沿着旋风分离组件3的内壁，呈螺旋状由上而下运动，形成下降的外旋含尘气流。在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远大于气体的尘粒甩向内壁，尘粒与内壁接触后便沿着内壁下落至集尘杯4中。而旋转下降的气流在到达底部后，沿着旋风分离组件3的轴心转而向上，形成上升的内旋气流，进而从所述旋风分离组件3的排气口排出。通过所述旋风分离组件3，本申请的吸尘设备有效地将气体和固体进行了分离，固体垃圾被收集在集尘杯4中。
[0033]在一个实施方式中，所述刷头1与所述吸入管道2之间为可拆卸式连接，用户可以根据不同的使用场景选择合适的刷头，例如缝隙吸头、毛刷吸头、地刷、除螨刷等。
[0034]在一个实施方式中，所述吸入管道2可以是单层管，单层管结构简单，易于制造。所述吸入管道2可以选择合适的材质，例如铝合金等。
[0035]在另一个实施方式中，所述吸入管道2可以是双层管，双层管的内管为气体通道，内外管之间可用于放置电线等，例如，当所述刷头1为电动地刷时，所述刷头1可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘设备，其特征在于，包括：刷头，所述刷头与吸入管道的吸气口连接；吸入管道，所述吸入管道的排气口与旋风分离组件的吸气口连接；旋风分离组件，所述旋风分离组件具有上部为圆柱形、下部为圆锥形的壳体，所述壳体的上段沿着切线方向设有吸气口，所述壳体的顶部中心位置连接有排气管，所述排气管位于壳体的内侧，所述排气管的外侧设有螺旋形的导叶，所述旋风分离组件的排气管的顶部与风机组件连接；集尘杯，所述集尘杯连接在所述旋风分离组件的底部；及风机组件。2.如权利要求1所述的吸尘设备，其特征在于，所述吸入管道为单层管或双层管。3.如权利要求1所述的吸尘设备，其特征在于，所述旋风分离组件的轴线与所述吸入管道的轴线的夹角为0
‑
10
°

【专利技术属性】
技术研发人员：黎巍，
申请(专利权)人：黎巍，
类型：新型
国别省市：