一种毛细玻璃管用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及毛细玻璃管加工技术领域，尤其涉及一种毛细玻璃管用加热装置。本实用新型专利技术提供的加热装置包括底板和设置在底板上端的绝缘座、连接支架、加热结构，所述连接支架设置在底板和绝缘座之间，所述连接支架的一端与绝缘座的前端连接，所述连接支架的另一端与底板的上端连接，所述加热结构包括密封壳和设置在密封壳内的加热单元，所述密封壳与绝缘座的前端连接，所述加热单元为几字型合金片围合构成的腔体结构，所述合金片通电后发热，所述加热单元的腔体中间放置毛细玻璃管。本实用新型专利技术提供的加热装置可以保证加热过程中毛细玻璃管受热均匀，有利于制作出极细尖端尺寸大小均一的毛细玻璃管。一的毛细玻璃管。一的毛细玻璃管。

【技术实现步骤摘要】
一种毛细玻璃管用加热装置


[0001]本技术涉及毛细玻璃管加工
，尤其涉及一种毛细玻璃管用加热装置。

技术介绍

[0002]目前，生物实验室或医疗领域内通常需要使用尖端内孔直径为0.6至5微米的毛细玻璃管进行细胞层面的操作。现有的制作具有极细尖端毛细玻璃管的方法是手持直径1毫米左右的毛细玻璃管，在酒精灯上加热至玻璃软化后，拉开使玻璃被拉长拉细，达到尖端的尺寸要求。然而，由于酒精灯火焰的大小、火焰内外焰不同位置的温度不同，因此即使加热时间相同，毛细玻璃管软化的程度和长度也不相同，使得拉制出来的极细尖端的尺寸大小不一，无法控制，成功率较低。
[0003]因此，有必要提供一种能够均匀加热毛细玻璃管的装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种毛细玻璃管用加热装置，该加热装置能够均匀加热毛细玻璃管，制作出极细尖端尺寸大小均一的毛细玻璃管。
[0005]本技术提供一种毛细玻璃管用加热装置，包括底板和设置在底板上端的绝缘座、连接支架、加热结构，所述连接支架设置在底板和绝缘座之间，所述连接支架的一端与绝缘座的前端连接，所述连接支架的另一端与底板的上端连接，所述加热结构包括密封壳和设置在密封壳内的加热单元，所述密封壳与绝缘座的前端连接，所述加热单元为一片几字型合金片围合构成的腔体结构，所述合金片通电后发热，所述加热单元的腔体中间放置待加热的毛细玻璃管。
[0006]进一步地，所述密封壳的内壁上分别设置第一固定台和第二固定台，所述第一固定台的上端螺栓连接第一固定块，所述第二固定台的上端螺栓连接第二固定块，所述加热单元的一端卡设在第一固定台和第一固定块之间的间隙中，所述加热单元的另一端卡设在第二固定台和第二固定块之间的间隙中。
[0007]进一步地，所述底板上开设第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一螺栓孔、第一销孔和第二螺栓孔，所述连接支架为L型，其包括水平部，所述水平部开设第五螺栓孔、第三销孔和第六螺栓孔，所述第一螺栓孔和第五螺栓孔内插入第一螺栓，所述第一销孔和第三销孔内插入第一偏心台阶销，所述第六螺栓孔和第二螺栓孔内插入第二螺栓。
[0008]进一步地，所述绝缘座的后端开设第二凹槽，所述第二凹槽内设置第三螺栓孔、第二销孔和第四螺栓孔，所述连接支架还包括竖直部，所述竖直部开设第七螺栓孔、第四销孔和第八螺栓孔，所述第三螺栓孔和第七螺栓孔内插入第三螺栓，所述第二销孔和第四销孔内插入第二偏心台阶销，所述第八螺栓孔和第四螺栓孔内插入第四螺栓。
[0009]进一步地，所述绝缘座的后端设置正极接线柱和负极接线柱，所述正极接线柱连接电源的正极，所述负极接线柱连接电源的负极。
[0010]进一步地，所述密封壳内设置气体箱，所述气体箱的出口位于加热单元的正下方，所述气体箱的入口与绝缘座上设置的气体接入口连通，通过气体接入口向气体箱内通入气体冷却加热单元。
[0011]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术提供的加热装置操作方便，利用加热单元对毛细玻璃管加热，由于毛细玻璃管位于加热单元的中间位置，因此在加热过程中可以保证受热均匀，进而有利于制作出极细尖端尺寸大小均一的毛细玻璃管；同时，由于加热单元由通电后能发热的合金片构成，使得加热过程可控，提高了安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术一种毛细玻璃管用加热装置的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术一种毛细玻璃管用加热装置的侧面结构示意图；
[0014]图3是本技术一种毛细玻璃管用加热装置的密封壳的内部结构示意图；
[0015]图4是本技术一种毛细玻璃管用加热装置的加热单元的结构示意图。
[0016]图中：1、底板；11、第一凹槽；2、绝缘座；21、第二凹槽；22、正极接线柱；23、负极接线柱；24、气体接入口；3、连接支架；31、水平部；311、第三销孔；32、竖直部；321、第四销孔；33、第一螺栓；34、第一偏心台阶销；35、第二螺栓；36、第三螺栓；37、第二偏心台阶销；38、第四螺栓；4、加热结构；41、密封壳；411、第一固定台；412、第二固定台；413、第一固定块；414、第二固定块；42、气体箱；421、入口；422、出口；43、加热单元；431、合金片；44、第五螺栓；45、第六螺栓；5、毛细玻璃管。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。
[0018]请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种毛细玻璃管用加热装置，包括底板1和设置在底板1上端的绝缘座2、连接支架3、加热结构4。
[0019]底板1上开设第一凹槽11，第一凹槽11内设置第一螺栓孔(图中未示)、第一销孔和第二螺栓孔，第一销孔位于第一螺栓孔和第二螺栓孔的中间。
[0020]绝缘座2垂直设置在底板1的上端，绝缘座2的前端与加热结构4螺栓连接，绝缘座2的后端开设第二凹槽21，第二凹槽21内设置第三螺栓孔、第二销孔和第四螺栓孔，第二销孔位于第三螺栓孔和第四螺栓孔的中间，绝缘座2的后端设置正极接线柱22、负极接线柱23和气体接入口24，正极接线柱22用来连接电源的正极，负极接线柱23用来连接电源的负极，绝缘座2的材质为塑料材质，起绝缘作用。
[0021]连接支架3设置在绝缘座2和底板1之间，为L型结构，其包括水平部31和竖直部32，水平部31上开设第五螺栓孔、第三销孔311和第六螺栓孔，通过在第五螺栓孔和第一螺栓孔内插入第一螺栓33、在第一销孔和第三销孔311内插入第一偏心台阶销34、在第六螺栓孔和第二螺栓孔内插入第二螺栓35将水平部31连接在第一凹槽11处；竖直部32上开设第七螺栓孔、第四销孔321和第八螺栓孔，通过在第七螺栓孔和第三螺栓孔内插入第三螺栓36、在第四销孔321和第二销孔内插入第二偏心台阶销37、在第八螺栓孔和第四螺栓孔内插入第四螺栓38将竖直部32连接在第二凹槽21处，通过调整第一偏心台阶销34和第二偏心台阶销37
的位置可以实现连接支架3位置的微调。
[0022]参考图1、图3和图4，加热结构4包括密封壳41、设置在密封壳41内的气体箱42和用来加热毛细玻璃管5的加热单元43，密封壳41与绝缘座2的前端螺栓连接，密封壳41的内壁上分别设置第一固定台411和第二固定台412，第一固定台411的上端通过第五螺栓44连接第一固定块413，第二固定台412的上端通过第六螺栓45连接第二固定块414，加热单元43为一片几字型合金片431围合构成的腔体结构，合金片431由90％的铂金和10％的铱金制成，合金片431通电后发热，加热单元43的一端卡设固定在第一固定台411和第一固定块413之间的间隙中，加热单元43的另一端卡设固定在第二固定台412和第二固定块414之间的间隙中，通过调节第五螺栓44和第六螺栓45可以将加热单元43固定在第一固定台411和第二固定台412之间，第一固定台411、第一固定块413本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛细玻璃管用加热装置，其特征在于，包括底板和设置在底板上端的绝缘座、连接支架、加热结构，所述连接支架设置在底板和绝缘座之间，所述连接支架的一端与绝缘座的前端连接，所述连接支架的另一端与底板的上端连接，所述加热结构包括密封壳和设置在密封壳内的加热单元，所述密封壳与绝缘座的前端连接，所述加热单元为几字型合金片围合构成的腔体结构，所述合金片通电后发热，所述加热单元的腔体中间放置毛细玻璃管。2.根据权利要求1所述的毛细玻璃管用加热装置，其特征在于，所述密封壳的内壁上分别设置第一固定台和第二固定台，所述第一固定台的上端螺栓连接第一固定块，所述第二固定台的上端螺栓连接第二固定块，所述加热单元的一端卡设在第一固定台和第一固定块之间的间隙中，所述加热单元的另一端卡设在第二固定台和第二固定块之间的间隙中。3.根据权利要求1所述的毛细玻璃管用加热装置，其特征在于，所述底板上开设第一凹槽，所述第一凹槽内设置第一螺栓孔、第一销孔和第二螺栓孔，所述连接支架为L型，其包括水平部，所述水平部开设第五...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹超，王建祥，许光友，王行，邓高飞，何熳，
申请(专利权)人：武汉皓扬天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：