锅炉钢材腐蚀模拟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锅炉钢材腐蚀模拟装置，包括反应釜体，所述反应釜体的上端固定连接有反应釜盖，所述反应釜盖的上端固定安装有排气阀，所述反应釜体的一侧表面固定安装有输液器，所述反应釜体的另一侧表面固定安装有进气阀，所述反应釜体的底端固定安装有进气管，所述反应釜体的内部固定安装有反应皿。本实用新型专利技术所述的锅炉钢材腐蚀模拟装置，通过设置的输液器，能够观测因溶液成分不同而导致的锅炉钢材腐蚀，通过设置的进气阀，能够观测因压强大小不同而导致的锅炉钢材腐蚀，通过设置的进气管，能够观测因温度大小不同而导致的锅炉钢材腐蚀，三者可单独或同时进行，从而方便测试者更全面具体的了解观测实验结果。更全面具体的了解观测实验结果。更全面具体的了解观测实验结果。

【技术实现步骤摘要】
锅炉钢材腐蚀模拟装置


[0001]本技术涉及模拟材料腐蚀领域，特别涉及锅炉钢材腐蚀模拟装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，因此为了延长锅炉的使用寿命和提升其装置的技术含量，常会进行锅炉钢材腐蚀模拟，通过专门的锅炉钢材腐蚀模拟装置，可研究腐蚀程度与各外在因素的关联，从而不断改进提升锅炉钢材的耐腐蚀性；现有的锅炉钢材腐蚀模拟装置在结构上存在一定的弊端，通常锅炉钢材腐蚀模拟装置只有单一的腐蚀模拟功能或者不能同时进行多项腐蚀源同步腐蚀模拟，为此，我们提出锅炉钢材腐蚀模拟装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供锅炉钢材腐蚀模拟装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]锅炉钢材腐蚀模拟装置，包括反应釜体，所述反应釜体的上端固定连接有反应釜盖，所述反应釜盖的上端固定安装有排气阀，所述反应釜体的一侧表面固定安装有输液器，所述反应釜体的另一侧表面固定安装有进气阀，所述反应釜体的底端固定安装有进气管，所述反应釜体的内部固定安装有反应皿。
[0006]优选的，所述反应釜体的上端表面固定安装有密封环，所述反应釜体通过密封环与反应釜盖固定连接，所述反应釜体的表面固定安设有观测窗，所述反应釜体的底端表面固定安装有支撑支架。
[0007]优选的，所述排气阀的一侧表面固定连接有气压计，所述排气阀通过气压计与反应釜盖固定连接，所述排气阀的下端固定连接有排气管，所述排气管的下端固定连接有反应皿。
[0008]优选的，所述输液器包括输液接头、输液口和输液管，所述输液接头的表面固定开设有输液口，所述输液接头的后端固定连接有输液管，所述反应釜体的表面位于输液器的下端固定安装有排液阀。
[0009]优选的，所述进气阀包括进气接头、固定孔、进气口、排气口，所述进气接头的一端表面固定开设有进气口，所述进气接头的一段表面位于进气口的一侧固定开设有固定孔，所述进气接头的上端表面固定连接有排气口，所述排气口与输气管固定连接。
[0010]优选的，所述进气管的上端与导气管固定连接，所述导气管的另一端固定连接有导热管。
[0011]优选的，所述反应皿的表面固定开设有接口，所述接口与输液器、排液阀固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的输液器，输液器能够观测因溶液成分不同而导致的锅炉钢材腐蚀，通过设置的进气阀，进气阀能够观测因压强大小不同而导致的锅炉钢材腐蚀，通过设置的进气管，进气管能够观测因温度大小不同而导致的锅炉钢材腐蚀。
附图说明
[0014]图1为本技术锅炉钢材腐蚀模拟装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术锅炉钢材腐蚀模拟装置的整体结构剖面图；
[0016]图3为本技术锅炉钢材腐蚀模拟装置的输液器结构示意图；
[0017]图4为本技术锅炉钢材腐蚀模拟装置的进气阀结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜体；102、密封环；103、观测窗；104、支撑支架；2、反应釜盖；3、排气阀；301、气压计；302、排气管；4、输液器；401、排液阀；402、输液接头；403、输液口；404、输液管；5、进气阀；501、输气管；502、进气接头；503、固定孔；504、进气口；505、排气口；6、进气管；601、导气管；602、导热管；7、反应皿；701、接口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，锅炉钢材腐蚀模拟装置，包括反应釜体1，反应釜体1的上端固定连接有反应釜盖2，反应釜盖2的上端固定安装有排气阀3，可通过排气管302和排气阀3排出多余的惰性气体，反应釜体1的一侧表面固定安装有输液器4，反应釜体1的另一侧表面固定安装有进气阀5，反应釜体1的底端固定安装有进气管6，反应釜体1的内部固定安装有反应皿7；
[0022]反应釜体1的上端表面固定安装有密封环102，反应釜体1通过密封环102与反应釜盖2固定连接，反应釜体1的表面固定安设有观测窗103，通过观测窗103可观察釜体内的反
应情况，反应釜体1的底端表面固定安装有支撑支架104，底部设置的支撑支架104保持釜体平衡；排气阀3的一侧表面固定连接有气压计301，气压计301可测出反应釜体1中的气压，排气阀3通过气压计301与反应釜盖2固定连接，排气阀3的下端固定连接有排气管302，排气管302的下端固定连接有反应皿7；输液器4包括输液接头402、输液口403和输液管404，可将不同成分的溶液通入输液口403，输液接头402的表面固定开设有输液口403，输液接头402的后端固定连接有输液管404，反应釜体1的表面位于输液器4的下端固定安装有排液阀401；进气阀5包括进气接头502、固定孔503、进气口504、排气口505，进气接头502的一端表面固定开设有进气口504，通过进气口504注入惰性气体，进气接头502的一段表面位于进气口504的一侧固定开设有固定孔503，通过固定孔503将进气阀5固定在输气管501的一端，进气接头502的上端表面固定连接有排气口505，排气口505与输气管501固定连接；进气管6的上端与导气管601固定连接，导气管601的另一端固定连接有导热管602，通过导热管602可使反应釜体1内部升温；反应皿7的表面固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅炉钢材腐蚀模拟装置，其特征在于：包括反应釜体（1），所述反应釜体（1）的上端固定连接有反应釜盖（2），所述反应釜盖（2）的上端固定安装有排气阀（3），所述反应釜体（1）的一侧表面固定安装有输液器（4），所述反应釜体（1）的另一侧表面固定安装有进气阀（5），所述反应釜体（1）的底端固定安装有进气管（6），所述反应釜体（1）的内部固定安装有反应皿（7）。2.根据权利要求1所述的锅炉钢材腐蚀模拟装置，其特征在于：所述反应釜体（1）的上端表面固定安装有密封环（102），所述反应釜体（1）通过密封环（102）与反应釜盖（2）固定连接，所述反应釜体（1）的表面固定安设有观测窗（103），所述反应釜体（1）的底端表面固定安装有支撑支架（104）。3.根据权利要求1所述的锅炉钢材腐蚀模拟装置，其特征在于：所述排气阀（3）的一侧表面固定连接有气压计（301），所述排气阀（3）通过气压计（301）与反应釜盖（2）固定连接，所述排气阀（3）的下端固定连接有排气管（302），所述排气管（302）的下端固定连接有反应皿（7）。4.根据权利要求1所述的锅炉钢材腐蚀模拟装置，其特征在于：所述输液器（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙占远，王文娜，张彦明，王建玮，
申请(专利权)人：河北省特种设备监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：