一种基于智能制造领域的环保型激光刻印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于智能制造领域的环保型激光刻印机，涉及智能制造技术领域，包括带轮底座，带轮底座的顶面固定安装有控制柜，控制柜的顶面固定安装有加工平台，加工平台的顶面固定安装有侧挡板，侧挡板内腔的内侧固定安装有净化机组，净化机组的风口处固定安装有位于侧挡板内腔外侧的限位滑板。上述方案，侧挡板与加工平台组合构成一个半密封的加工空间，净化机组和限位滑板呈并排分布于加工空间，在装置工作过程中，利用载物板顶面的两条并排分布的限位滑槽配合滑动加工台把工件平移至刻印机的加工位进行加工，然后利用过滤净化风机配合进风舱把刻印机加工工件产生的废气吸收净化，避免了废气污染环境的问题，提高了装置的环保性。高了装置的环保性。高了装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能制造领域的环保型激光刻印机


[0001]本技术涉及智能制造
，更具体地说，本技术涉及一种基于智能制造领域的环保型激光刻印机。

技术介绍

[0002]智能制造，源于人工智能的研究，主要包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力；其中，激光刻印机是一些机械加工领域用智能制造系统的重要组成构件。
[0003]但现有的智能制造领域的激光刻印机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如激光刻印机的工作原理是利用激光束产生的高温使材料表面发生不同程度的烧蚀，达到留下印记的目的，而激光束产生的高温烧蚀材料表面时，一部分材料会气化散入空气中形成废气，污染了环境，降低了装置的环保性，同时激光刻印机是一体结构，激光发射器固定安装于加工平台的正上方，且激光发射器与加工平台之间的间距较小，从而不方便一些体积较大的工件快速拆装，降低了工件的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种基于智能制造领域的环保型激光刻印机，以解决现有的激光刻印机利用激光束产生的高温烧蚀材料表面时，一部分材料会气化散入空气中形成废气，污染了环境，同时激光刻印机是一体结构，激光发射器固定安装于加工平台的正上方，且激光发射器与加工平台之间的间距较小，不方便一些体积较大的工件快速拆装的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于智能制造领域的环保型激光刻印机，包括带轮底座，所述带轮底座的顶面固定安装有控制柜，所述控制柜的顶面固定安装有加工平台，所述加工平台的顶面固定安装有侧挡板，所述侧挡板内腔的内侧固定安装有净化机组，所述净化机组的风口处固定安装有位于所述侧挡板内腔外侧的限位滑板，所述侧挡板内腔的外侧通过所述限位滑板活动安装有滑动加工台，所述侧挡板顶部的左右两侧均固定安装有侧滑轨，所述侧挡板的上方通过所述侧滑轨活动安装有悬置于所述滑动加工台上方的激光刻印机支架。
[0006]优选地，所述侧挡板是由三块铝合金板焊接构成的U形板，所述净化机组和限位滑板均紧紧贴合于所述侧挡板的内壁呈并排分布，且所述净化机组和限位滑板均与所述加工平台的顶面为固定连接。
[0007]优选地，所述净化机组包括进风舱，所述进风舱的顶面固定安装有过滤净化风机，所述进风舱为一体形成的铝合金质构件，所述进风舱的风口朝向于所述限位滑板设置。
[0008]优选地，所述限位滑板包括载物板，所述载物板的顶面开设有两条并排分布的限位滑槽，所述滑动加工台通过所述两个所述限位滑槽活动安装于所述载物板的顶面。
[0009]优选地，所述侧滑轨的数量为两个，两个所述侧滑轨分别固定安装于所述侧挡板左右两侧壁的顶部呈左右对称设置，且两个所述侧滑轨均串联于同一控制器。
[0010]优选地，所述侧滑轨包括电驱滑轨座，所述电驱滑轨座的底面固定安装有与所述侧挡板为固定连接的支撑立柱和斜撑，所述电驱滑轨座顶面的滑槽内部设有与所述激光刻印机支架为固定连接的电驱滑动块。
[0011]优选地，所述激光刻印机支架包括平移支架，所述平移支架的顶面开设有若干组等距分布的激光刻印机卡槽，所述平移支架的两端分别与两个所述侧滑轨的组成构件电驱滑动块为固定连接，所述平移支架通过所述电驱滑动块活动安装于所述滑动加工台的上方。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]上述方案中，所述侧挡板与加工平台组合构成一个半密封的加工空间，净化机组和限位滑板呈并排分布于加工空间，在装置工作过程中，利用载物板顶面的两条并排分布的限位滑槽配合滑动加工台把工件平移至刻印机的加工位进行加工，然后利用过滤净化风机配合进风舱把刻印机加工工件产生的废气吸收净化，避免了废气污染环境的问题，提高了装置的环保性；所述侧挡板配合两个侧滑轨组合构成一套电驱滑动机架，在装置工作过程中，利用平移支架顶面的激光刻印机卡槽把激光刻印机固定，然后利用电驱滑轨座顶面滑槽内部的电驱滑动块带动平移支架和激光刻印机水平平移至滑动加工台的正上方进行激光刻印工作，在工作结束后，再利用电驱滑轨座配合电驱滑动块带动平移支架和激光刻印机平移至净化机组的正上方，避免了激光刻印机悬置于滑动加工台正上方妨碍工件拆装的问题，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的净化机组结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位滑板结构示意图；
[0017]图4为本技术的侧滑轨结构示意图；
[0018]图5为本技术的激光刻印机支架结构示意图。
[0019]附图标记为：1、带轮底座；2、控制柜；3、加工平台；4、侧挡板；5、净化机组；6、限位滑板；7、滑动加工台；8、侧滑轨；9、激光刻印机支架； 51、进风舱；52、过滤净化风机；61、载物板；62、限位滑槽；81、电驱滑轨座；82、支撑立柱；83、斜撑；84、电驱滑动块；91、平移支架；92、激光刻印机卡槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种基于智能制造领域的环保型激光刻印机，包括带轮底座1，带轮底座1的顶面固定安装有控制柜2，控制柜2的顶面固定安装有加工平台3，加工平台3的顶面固定安装有侧挡板 4，侧挡板4内腔的内侧固定安装有净化机组5，净化机组5的风口处固定安装有位于侧挡板4内腔外侧的限位滑板6，侧挡板4内腔的外
侧通过限位滑板 6活动安装有滑动加工台7，侧挡板4顶部的左右两侧均固定安装有侧滑轨8，侧挡板4的上方通过侧滑轨8活动安装有悬置于滑动加工台7上方的激光刻印机支架9。
[0022]如附图2和附图3，侧挡板4是由三块铝合金板焊接构成的U形板，净化机组5和限位滑板6均紧紧贴合于侧挡板4的内壁呈并排分布，且净化机组5 和限位滑板6均与加工平台3的顶面为固定连接；净化机组5包括进风舱51，进风舱51的顶面固定安装有过滤净化风机52，进风舱51为一体形成的铝合金质构件，进风舱51的风口朝向于限位滑板6设置；限位滑板6包括载物板 61，载物板61的顶面开设有两条并排分布的限位滑槽62，滑动加工台7通过两个限位滑槽62活动安装于载物板61的顶面。
[0023]具体的，侧挡板4与加工平台3组合构成一个半密封的加工空间，净化机组5和限位滑板6呈并排分布于加工空间，在装置工作过程中，利用载物板61顶面的两条并排分布的限位滑槽62配合滑动加工台7把工件平移至刻印机的加工位进行加工，然后利用过滤净化风机52配合进风舱51把刻印机加工工件产生的废气吸收净化，避免了废气污染环境的问题，提高了装置的环保性。
[0024]如附图4和附图5，侧滑轨8的数量为两个，两个侧滑轨8分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能制造领域的环保型激光刻印机，包括带轮底座(1)，所述带轮底座(1)的顶面固定安装有控制柜(2)，所述控制柜(2)的顶面固定安装有加工平台(3)，所述加工平台(3)的顶面固定安装有侧挡板(4)，其特征在于，所述侧挡板(4)内腔的内侧固定安装有净化机组(5)，所述净化机组(5)的风口处固定安装有位于所述侧挡板(4)内腔外侧的限位滑板(6)，所述侧挡板(4)内腔的外侧通过所述限位滑板(6)活动安装有滑动加工台(7)，所述侧挡板(4)顶部的左右两侧均固定安装有侧滑轨(8)，所述侧挡板(4)的上方通过所述侧滑轨(8)活动安装有悬置于所述滑动加工台(7)上方的激光刻印机支架(9)。2.根据权利要求1所述的基于智能制造领域的环保型激光刻印机，其特征在于，所述侧挡板(4)是由三块铝合金板焊接构成的U形板，所述净化机组(5)和限位滑板(6)均紧紧贴合于所述侧挡板(4)的内壁呈并排分布，且所述净化机组(5)和限位滑板(6)均与所述加工平台(3)的顶面为固定连接。3.根据权利要求1所述的基于智能制造领域的环保型激光刻印机，其特征在于，所述净化机组(5)包括进风舱(51)，所述进风舱(51)的顶面固定安装有过滤净化风机(52)，所述进风舱(51)为一体形成的铝合金质构件，所述进风舱(51)的风口朝向于所述限位滑板(6)设置。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康鑫，
申请(专利权)人：康鑫，
类型：新型
国别省市：