一种具有自动定位功能的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，且公开了一种具有自动定位功能的激光切割机，包括底座，所述底座的内腔底部固定连接与滑动电阻，所述滑动电阻的左侧滑动连接有移动杆，所述底座的左侧固定连接有调节箱，所述移动杆的外表面滑动连接有调节卡块，所述调节卡块的底部固定连接有第一扭力弹簧，所述底座的顶部贯穿连接有引力导棒。该具有自动定位功能的激光切割机，通过夹持臂夹持待加工品后向上移动移动杆，移动杆的移动带动调节卡块反方向倾斜且在第一扭力弹簧的作用下与下一位置的调节齿牙啮合，滑动电阻的电阻变小使引力导棒外表面的通电导线电流增大，从而达到了激光切割刀自动定位至待加工区域进行加工的效果。定位至待加工区域进行加工的效果。定位至待加工区域进行加工的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种具有自动定位功能的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。
[0003]市面上现有的激光切割机还存在着许多的不足之处，比如说；现有的激光切割机在加工时需要人工调整待加工品的位置，比较繁琐且浪费人力资源，同时现有的激光切割机加工时产生的噪音可能会污染环境，影响周围居民的正常生活。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动定位功能的激光切割机，具备激光切割刀自动定位至待加工区域进行加工、降低激光切割刀工作产生的噪音污染且保护了周围环境的优点，解决了浪费人力调整待加工品位置、激光切割刀加工产生噪音的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述激光切割刀自动定位至待加工区域进行加工、降低激光切割刀工作产生的噪音污染且保护了周围环境的目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种具有自动定位功能的激光切割机，包括底座，所述底座的内腔底部固定连接与滑动电阻，所述滑动电阻的左侧滑动连接有移动杆，所述底座的左侧固定连接有调节箱，所述移动杆的外表面滑动连接有调节卡块，所述调节卡块的底部固定连接有第一扭力弹簧，所述底座的顶部贯穿连接有引力导棒，所述调节箱的顶部固定连接有盖板，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内腔贯穿连接有移动柱，所述移动柱的外表面活动连接有移动箱，所述移动箱的正面固定连接有激光切割刀，所述激光切割刀的外表面固定连接有竖直定位磁铁，所述移动箱的内腔开设有移动孔，所述移动孔的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有固定卡块；
[0009]所述支撑柱的内壁滑动连接有水平定位磁铁，所述水平定位磁铁的内壁固定连接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧的顶端固定连接有限位卡块，所述水平定位磁铁的左侧固定连接有挤压板，所述水平定位磁铁的右侧固定连接有夹持臂，所述支撑柱的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔活动连接有弹性气囊，所述弹性气囊的内腔顶部贯穿连接有进气管，所述弹性气囊的内腔底部贯穿连接有排气管。
[0010]优选的，所述支撑柱的内壁贯穿连接有限位导轨，所述限位导轨的外表面开设有限位凹槽，所述限位卡块的顶部啮合有限位凹槽。
[0011]优选的，所述固定箱的顶部贯穿连接有进气管，所述固定箱的右侧贯穿连接有排气管，所述进气管和排气管的内腔设置有单向阀。
[0012]优选的，所述调节卡块的底部固定连接有调节弹簧，所述调节箱的内腔固定连接有调节齿牙，所述调节卡块的顶端啮合有调节齿牙。
[0013]优选的，所述移动柱的外表面固定连接有移动齿牙，所述固定卡块的顶端啮合有移动齿牙，所述移动柱的横截面直径小于移动孔的横截面直径。
[0014]优选的，所述引力导棒的外表面缠绕有通电导线，所述底座的内腔底部固定连接有引力导棒。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自动定位功能的激光切割机，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有自动定位功能的激光切割机，通过夹持臂夹持待加工品后向上移动移动杆，移动杆的移动带动调节卡块反方向倾斜且在第一扭力弹簧的作用下与下一位置的调节齿牙啮合，移动杆的移动带动滑动电阻电阻变小，滑动电阻的电阻变小使引力导棒外表面的通电导线电流增大，引力导棒产生的电磁力吸引水平定位磁铁移动，水平定位磁铁的移动使限位卡块反方向倾斜且在第二扭力弹簧的作用下与下一位置的限位凹槽啮合，水平定位磁铁的移动带动夹持臂移动，引力导棒产生的电磁力吸引移动箱移动，移动箱的移动使固定卡块向下挤压在复位弹簧的作用下与下一位置的移动齿牙啮合，从而达到了激光切割刀自动定位至待加工区域进行加工的效果。
[0018]2、该具有自动定位功能的激光切割机，通过水平定位磁铁的移动带动挤压板移动，挤压板的移动间歇性挤压固定箱内腔中的弹性气囊，弹性气囊回弹时通过进气管吸收激光切割刀加工时产生的噪音，弹性气囊受到挤压板挤压后通过排气管将过滤后的噪音排出，进气管和排气管内腔中的单向阀不会使气体回流，从而达到了降低激光切割刀工作产生的噪音污染且保护了周围环境的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构剖视示意图；
[0020]图2为本技术结构调节箱左侧示意图；
[0021]图3为本技术结构移动箱左侧示意图；
[0022]图4为本技术图1中A区域放大示意图。
[0023]图中：1、底座；2、滑动电阻；3、移动杆；4、调节箱；5、调节卡块；6、第一扭力弹簧；7、引力导棒；8、盖板；9、支撑柱；10、移动柱；11、移动箱；12、激光切割刀；13、竖直定位磁铁；14、移动孔；15、复位弹簧；16、固定卡块；17、水平定位磁铁；18、第二扭力弹簧；19、限位卡块；20、挤压板；21、夹持臂；22、固定箱；23、弹性气囊；24、进气管；25、排气管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种具有自动定位功能的激光切割机，包括底座1，底座1的内腔底部固定连接与滑动电阻2，滑动电阻2的左侧滑动连接有移动杆3，底座1的左侧固定连接有调节箱4，移动杆3的外表面滑动连接有调节卡块5，调节卡块5的底部固定连接有第一扭力弹簧6，底座1的顶部贯穿连接有引力导棒7，调节箱4的顶部固定连接有盖板8，底座1的顶部固定连接有支撑柱9，支撑柱9的内腔贯穿连接有移动柱10，移动柱10的外表面活动连接有移动箱11，移动箱11的正面固定连接有激光切割刀12，激光切割刀12的外表面固定连接有竖直定位磁铁13，移动箱11的内腔开设有移动孔14，移动孔14的内壁固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的底端固定连接有固定卡块16；
[0026]支撑柱9的内壁滑动连接有水平定位磁铁17，水平定位磁铁17的内壁固定连接有第二扭力弹簧18，第二扭力弹簧18的顶端固定连接有限位卡块19，水平定位磁铁17的左侧固定连接有挤压板20，水平定位磁铁17的右侧固定连接有夹持臂21，支撑柱9的左侧固定连接有固定箱22，固定箱22的内腔活动连接有弹性气囊23，弹性气囊23的内腔顶部贯穿连接有进气管24，弹性气囊23的内腔底部贯穿连接有排气管25。
[0027]根据上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的激光切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔底部固定连接与滑动电阻(2)，所述滑动电阻(2)的左侧滑动连接有移动杆(3)，所述底座(1)的左侧固定连接有调节箱(4)，所述移动杆(3)的外表面滑动连接有调节卡块(5)，所述调节卡块(5)的底部固定连接有第一扭力弹簧(6)，所述底座(1)的顶部贯穿连接有引力导棒(7)，所述调节箱(4)的顶部固定连接有盖板(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的内腔贯穿连接有移动柱(10)，所述移动柱(10)的外表面活动连接有移动箱(11)，所述移动箱(11)的正面固定连接有激光切割刀(12)，所述激光切割刀(12)的外表面固定连接有竖直定位磁铁(13)，所述移动箱(11)的内腔开设有移动孔(14)，所述移动孔(14)的内壁固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的底端固定连接有固定卡块(16)；所述支撑柱(9)的内壁滑动连接有水平定位磁铁(17)，所述水平定位磁铁(17)的内壁固定连接有第二扭力弹簧(18)，所述第二扭力弹簧(18)的顶端固定连接有限位卡块(19)，所述水平定位磁铁(17)的左侧固定连接有挤压板(20)，所述水平定位磁铁(17)的右侧固定连接有夹持臂(21)，所述支撑柱(9)的左侧固定连接有固定箱(22)，所述固定箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋习锋，王卿顺，
申请(专利权)人：山东金威刻激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：