本实用新型专利技术涉及一种用于膨润土改性的加工装置，包括底板和位于底板上方的搅拌箱，所述底板相对两侧侧壁分别连接设有侧板，两个所述侧板的相对内侧壁分别转动连接设有转块，其中一个所述侧板远离搅拌箱的侧壁上设有减速电机，所述减速电机轴端穿过同侧侧板并与转块连接，靠近所述减速电机的转块上下壁和搅拌箱侧壁之间分别连接设有连杆一，所述搅拌箱的上下壁分别设有进料口和出料口，所述进料口上螺纹连接设有密封盖一，所述出料口底端螺纹连接设有密封盖二，所述搅拌箱上设有用于搅拌原料液的搅拌机构。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：提高了搅拌效率，搅拌更均匀。搅拌更均匀。搅拌更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于膨润土改性的加工装置
[0001]本技术涉及膨润土加工
，特别涉及一种用于膨润土改性的加工装置。
技术介绍
[0002]膨润土也称蒙脱土，是主要由蒙脱石组成的矿物质。蒙脱石的主要成分是复合硅酸盐。该矿物质为天然纳米级层间距的无机物，片层间距约几十纳米，具有特殊的吸水性、水塑性、粘结性以及较强的离子交换性等，是当今应用范围最广、经济价值较高的粘土矿物之一，它已被广泛应用于冶金、机械、石油、化工、高分子材料和环境保护等各个领域。但是由于膨润土微粉的表面活化，其在高分子基质中的相容性和分散存在问题。所以需要对膨润土进行改性。
[0003]在对膨润土的改性过程中，改性剂的制备也尤其重要，目前，改性剂多采用叔胺、水和氯甲烷进行制备，为了改性剂的效果，采用两种不同的叔胺混合，因为叔胺的粘稠性高，所以对搅拌的要求较高，现有的用于膨润土改性的加工装置在对改性剂原料液搅拌时，搅拌不够均匀，效率低下，从而导致生产的改性剂的质量较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种用于膨润土改性的加工装置，其效率高，搅拌更均匀。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种用于膨润土改性的加工装置，包括底板和位于底板上方的搅拌箱，所述底板相对两侧侧壁分别连接设有侧板，两个所述侧板的相对内侧壁分别转动连接设有转块，其中一个所述侧板远离搅拌箱的侧壁上设有减速电机，所述减速电机轴端穿过同侧侧板并与转块连接，靠近所述减速电机的转块上下壁和搅拌箱侧壁之间分别连接设有连杆一，所述搅拌箱的上下壁分别设有进料口和出料口，所述进料口上螺纹连接设有密封盖一，所述出料口底端螺纹连接设有密封盖二，所述搅拌箱上设有用于搅拌原料液的搅拌机构。
[0006]作为改进：所述底板下方四角处分别设有万向轮。
[0007]作为改进：所述搅拌箱的上下壁远离减速电机的一侧设有立柱，远离所述减速电机的转块上下壁和两个立柱之间分别对应设有连杆二。
[0008]作为改进：所述搅拌机构包括设置在搅拌箱靠近减速电机的外侧壁中心处的伺服电机，所述伺服电机轴端穿过搅拌箱侧壁并连接设有主动轴，所述主动轴另一端转动穿过搅拌箱远离伺服电机的侧壁并套接设有主动齿轮，所述主动齿轮上下两侧分别啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮内圈连接设有从动轴，所述从动轴另一端转动穿过搅拌箱靠近主动齿轮的侧壁并与搅拌箱的另一侧内壁转动连接，所述主动轴和从动轴上分别连接设有多个搅拌杆。
[0009]作为改进：所述搅拌箱内部上下两侧分别焊接固定设有隔板，两个所述隔板的一
侧分别和搅拌箱内侧壁之间设有缺口，两个所述缺口分别位于搅拌箱内部相对两侧，两个所述隔板分别位于主动轴与两个从动轴之间。
[0010]本技术与现有技术相比优点在于：通过减速电机能够带动左侧转块旋转，在连杆一的作用下，从而能够带动搅拌箱进行旋转，在搅拌机构的配合搅拌作用下，能够使得原料液充分进行搅拌，提高了搅拌效率，搅拌更均匀。
附图说明
[0011]图1为本技术一种用于膨润土改性的加工装置的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术一种用于膨润土改性的加工装置的搅拌箱的剖面结构示意图；
[0013]如图所示：
[0014]1、万向轮；2、底板；3、侧板；4、减速电机；5、转块；6、连杆一；7、进料口；8、密封盖一；9、立柱；10、出料口；11、密封盖二；12、连杆二；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、伺服电机；16、搅拌杆；17、从动轴；18、隔板；19、主动轴；20、搅拌箱。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0016]如图1和图2所示，一种用于膨润土改性的加工装置，包括底板2和位于底板2上方的搅拌箱20，所述底板2相对两侧侧壁分别连接设有侧板3，两个所述侧板3的相对内侧壁分别转动连接设有转块5，其中一个所述侧板3远离搅拌箱20的侧壁上设有减速电机4，所述减速电机4轴端穿过同侧侧板3并与转块5连接，靠近所述减速电机4的转块5上下壁和搅拌箱20侧壁之间分别连接设有连杆一6，所述搅拌箱20的上下壁分别设有进料口7和出料口10，所述进料口7上螺纹连接设有密封盖一8，所述出料口10底端螺纹连接设有密封盖二11，所述搅拌箱20上设有用于搅拌原料液的搅拌机构。
[0017]所述底板2下方四角处分别设有万向轮1，能够将装置移动到指定位置。
[0018]所述搅拌箱20的上下壁远离减速电机4的一侧设有立柱9，远离所述减速电机4的转块5上下壁和两个立柱9之间分别对应设有连杆二12。
[0019]所述搅拌机构包括设置在搅拌箱20靠近减速电机4的外侧壁中心处的伺服电机15，所述伺服电机15轴端穿过搅拌箱20侧壁并连接设有主动轴19，所述主动轴19另一端转动穿过搅拌箱20远离伺服电机15的侧壁并套接设有主动齿轮14，所述主动齿轮14上下两侧分别啮合设有从动齿轮13，所述从动齿轮13内圈连接设有从动轴17，所述从动轴17另一端转动穿过搅拌箱20靠近主动齿轮14的侧壁并与搅拌箱20的另一侧内壁转动连接，所述主动轴19和从动轴17上分别连接设有多个搅拌杆16。
[0020]所述搅拌箱20内部上下两侧分别焊接固定设有隔板18，两个所述隔板18的一侧分别和搅拌箱20内侧壁之间设有缺口，两个所述缺口分别位于搅拌箱20内部相对两侧，两个所述隔板18分别位于主动轴19与两个从动轴17之间。
[0021]本技术在具体实施时，打开密封盖一8，通过进料口7往搅拌箱20内加入制备膨润土改性剂的原料，如叔胺、水和氯甲烷等，而后关闭密封盖一8，启动减速电机4，能够带动左侧转块5旋转，在连杆一6的作用下，能够带动搅拌箱20慢速旋转，从而使得搅拌箱20内的原料液能够上下来回颠倒，启动伺服电机15，能够带动主动轴19旋转，主动轴19带动主动
齿轮14旋转，主动齿轮14带动从动齿轮13旋转，从动齿轮13带动从动轴17旋转，从而能够使得搅拌杆16不断转动对原料液进行搅拌；通过隔板18将搅拌箱20内部空间分为上下三层，原料液只能够通过隔板18与搅拌箱20内侧壁之间的缺口流下，使得搅拌杆16和原料液能够充分接触进行搅拌；通过搅拌箱20自身的转动以及搅拌杆16的搅拌，能够使得原料液搅拌更均匀，提高了搅拌效率。
[0022]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于膨润土改性的加工装置，包括底板(2)和位于底板(2)上方的搅拌箱(20)，其特征在于：所述底板(2)相对两侧侧壁分别连接设有侧板(3)，两个所述侧板(3)的相对内侧壁分别转动连接设有转块(5)，其中一个所述侧板(3)远离搅拌箱(20)的侧壁上设有减速电机(4)，所述减速电机(4)轴端穿过同侧侧板(3)并与转块(5)连接，靠近所述减速电机(4)的转块(5)上下壁和搅拌箱(20)侧壁之间分别连接设有连杆一(6)，所述搅拌箱(20)的上下壁分别设有进料口(7)和出料口(10)，所述进料口(7)上螺纹连接设有密封盖一(8)，所述出料口(10)底端螺纹连接设有密封盖二(11)，所述搅拌箱(20)上设有用于搅拌原料液的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种用于膨润土改性的加工装置，其特征在于：所述底板(2)下方四角处分别设有万向轮(1)。3.根据权利要求1所述的一种用于膨润土改性的加工装置，其特征在于：所述搅拌箱(20)的上下壁远离减速电机(4)的一侧设有立柱(9)，远离所述减速电机(4)的转块(5)上下壁和两个立柱(9)之间分别对应设...
【专利技术属性】
技术研发人员：程文军，
申请(专利权)人：建平威科特膨润土矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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