一种隔膜泵盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜泵盖板，涉及隔膜泵技术领域，本实用新型专利技术包括盖板本体和盖板本体的侧面设置的防松动组件和密封组件，密封组件包括固定连接在盖板本体侧面的密封环和密封圈压圈，密封环位于密封圈压圈的内侧，防松动组件包括橡胶垫、钢垫板和顶板，盖板本体上活动设置有螺钉。本实用新型专利技术为一种隔膜泵盖板，通过设置密封组件，当需要对盖板本体与泵体进行连接时，通过将固定环的一端卡合进泵体的内部，螺钉在拧紧过程中，将会挤压密封圈压圈，从而挤压盘根和密封环，使得盖板本体和泵体贴合紧密，最终达到密封效果，在隔膜泵进行工作时，弹簧的设置能够起到一定抗震效果，有效避盖板本体受到冲击发生形变。效避盖板本体受到冲击发生形变。效避盖板本体受到冲击发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜泵盖板


[0001]本技术涉及隔膜泵
，特别涉及一种隔膜泵盖板。

技术介绍

[0002]气动隔膜泵是一种新型输送机械，其采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。其安装使用在隔膜泵上的零部件，要求各零部件之间的配合具有良好的密封性。
[0003]目前所使用的隔膜泵盖板其开口部的边缘没有相应的密封结构，这使得隔膜泵盖板与其他零部件不能充分接触，从而使得密封不严，引起漏气，此外，现有的隔膜泵盖板大多直接通过螺钉进行固定，使得隔膜泵在运行过程中容易造成泵体发生震动，从而导致固定其内部的螺钉发生松动，造成隔膜泵密封不严，影响隔膜泵正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种隔膜泵盖板，可以有效解决
技术介绍
中隔膜泵盖板密封性不佳和隔膜泵的螺钉易发生松动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种隔膜泵盖板，包括盖板本体和盖板本体的侧面设置的防松动组件和密封组件；
[0006]所述密封组件包括固定连接在盖板本体侧面的密封环和密封圈压圈，所述密封环位于密封圈压圈的内侧；
[0007]所述防松动组件包括橡胶垫、钢垫板和顶板，所述盖板本体上活动设置有螺钉，所述橡胶垫套设在螺钉表面，且所述螺钉靠近盖板本体，所述钢垫板套设在橡胶垫侧面，所述顶板活动设置在钢垫板远离橡胶垫的一侧，便于对盖板本体进行密封，同时能够防止螺钉发生松动。
[0008]优选地，所述盖板本体靠近密封组件的一侧固定安装有固定环，所述密封环的内侧壁和密封圈压圈的内侧壁均与固定环的外侧固定连接，便于固定环能够卡合进泵体内。
[0009]优选地，所述盖板本体靠近密封组件的一侧固定安装有弹簧座，所述弹簧座位于密封环和密封圈压圈的中间位置，所述弹簧座远离盖板本体的一侧固定安装有弹簧本体，便于在盖板本体受到震动时能够起到缓冲作用。
[0010]优选地，所述密封环横截面的形状为L型，且所述密封环的外侧套设有盘根，能够对盖板本体进一步起到密封作用。
[0011]优选地，所述顶板靠近钢垫板的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离顶板的一端与钢垫板的侧面固定连接，所述支撑杆为弹簧钢制的金属杆，在盖板本体受到挤压时，能够起到缓冲作用。
[0012]优选地，所述顶板远离钢垫板的一侧固定安装有卡块，所述螺钉的侧面开设有与卡块相适配的卡槽，便于对螺钉进行固定。
[0013]优选地，所述橡胶垫靠近盖板本体的一侧均匀固定连接有摩擦凸块，所述橡胶垫的内部过盈配合有弹性件，所述弹性件为具有弹性的橡胶材料制成，能够增加橡胶垫与泵体接触面的摩擦力。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中，通过设置密封组件，当需要对盖板本体与泵体进行连接时，通过将固定环的一端卡合进泵体的内部，螺钉在拧紧过程中，将会挤压密封圈压圈，从而挤压盘根和密封环，使得盖板本体和泵体贴合紧密，最终达到密封效果，在隔膜泵进行工作时，弹簧的设置能够起到一定抗震效果，有效避盖板本体受到冲击发生形变。
[0016]2.本技术中，通过设置防松动组件，当需要对盖板本体与泵体进行密封时，通过将螺钉表面依次套设顶板、钢垫板以及橡胶垫，再通过拧动螺钉，使得螺钉上的卡槽与卡块相卡合，能够减小螺钉的松动几率，继续拧动螺钉，使得橡胶垫侧面的摩擦凸块与泵体侧面相接触，从而能够增大与泵体接触面的摩擦力，在隔膜泵进行工作时，橡胶垫以及内部弹性件能够起到一定抗震效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种隔膜泵盖板整体结构立体图；
[0018]图2为本技术一种隔膜泵盖板的正剖图；
[0019]图3为本技术一种隔膜泵盖板图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术一种隔膜泵盖板图2中B处结构放大图；
[0021]图5为本技术一种隔膜泵盖板的顶部及其连接结构立体图。
[0022]图中：1、盖板本体；2、密封环；3、密封圈压圈；4、橡胶垫；5、钢垫板；6、顶板；7、固定环；8、弹簧座；9、弹簧本体；10、盘根；11、支撑杆；12、卡块；13、摩擦凸块；14、弹性件；15、卡槽；16、螺钉。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种隔膜泵盖板，包括盖板本体1和盖板本体1的侧面设置的防松动组件和密封组件；
[0027]密封组件包括固定连接在盖板本体1侧面的密封环2和密封圈压圈3，密封环2位于密封圈压圈3的内侧；
[0028]防松动组件包括橡胶垫4、钢垫板5和顶板6，盖板本体1上活动设置有螺钉16，橡胶垫4套设在螺钉16表面，且螺钉16靠近盖板本体1，钢垫板5套设在橡胶垫4侧面，顶板6活动设置在钢垫板5远离橡胶垫4的一侧，便于对盖板本体1进行密封，同时能够防止螺钉16发生松动。
[0029]盖板本体1靠近密封组件的一侧固定安装有固定环7，密封环2的内侧壁和密封圈压圈3的内侧壁均与固定环7的外侧固定连接，便于固定环7能够卡合进泵体内。
[0030]盖板本体1靠近密封组件的一侧固定安装有弹簧座8，弹簧座8位于密封环2和密封圈压圈3的中间位置，弹簧座8远离盖板本体1的一侧固定安装有弹簧本体9，便于在盖板本体1受到震动时能够起到缓冲作用。
[0031]密封环2横截面的形状为L型，且密封环2的外侧套设有盘根10，能够对盖板本体1进一步起到密封作用。
[0032]顶板6靠近钢垫板5的一侧固定安装有支撑杆11，支撑杆11远离顶板6的一端与钢垫板5的侧面固定连接，支撑杆11为弹簧钢制的金属杆，在盖板本体1受到挤压时，能够起到缓冲作用。
[0033]顶板6远离钢垫板5的一侧固定安装有卡块12，螺钉16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵盖板，其特征在于：包括盖板本体(1)和盖板本体(1)的侧面设置的防松动组件和密封组件；所述密封组件包括固定连接在盖板本体(1)侧面的密封环(2)和密封圈压圈(3)，所述密封环(2)位于密封圈压圈(3)的内侧；所述防松动组件包括橡胶垫(4)、钢垫板(5)和顶板(6)，所述盖板本体(1)上活动设置有螺钉(16)，所述橡胶垫(4)套设在螺钉(16)表面，且所述螺钉(16)靠近盖板本体(1)，所述钢垫板(5)套设在橡胶垫(4)侧面，所述顶板(6)活动设置在钢垫板(5)远离橡胶垫(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵盖板，其特征在于：所述盖板本体(1)靠近密封组件的一侧固定安装有固定环(7)，所述密封环(2)的内侧壁和密封圈压圈(3)的内侧壁均与固定环(7)的外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵盖板，其特征在于：所述盖板本体(1)靠近密封组件的一侧固定安装有弹簧座(8)，所述弹簧座(8)位于密封环(2)和密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，王学勇，毛俊，富建军，丁亮，
申请(专利权)人：常州方德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：