一种煤矿通风系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种煤矿通风系统包括通风体、第一抽风机、第一过滤网、第一通风管、压推杆、固定杆、第一压分机、第二过滤网，通风体其右侧壁开设矩形凹槽贯穿至内壁，且左侧壁开设四个等距圆形贯通槽，第一抽风机左壁与所述通风体矩形凹槽内壁连接，第一过滤网其左臂与所述通风体矩形凹槽内壁连接，第一通风管其右壁顶部和底部分别设有矩形贯穿槽，压推杆且左右对称设置在所述通风体顶面，固定杆底部与所述第一通风管顶部和底部的矩形贯穿槽，贯穿连接，且顶部连接所述通风体内壁的压推杆，第一压风机其外壁与所述第一通风管内壁连接，第二过滤网其外圈与所述第一通风管内壁连接，该通风系统可以有效提高运输时的便捷性和方便安装拆卸。装拆卸。装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风系统


[0001]本技术涉及通风系统
，具体为一种煤矿通风系统。

技术介绍

[0002]现在的煤矿通风系统大多都使用一体的装置，在运输时需要大量的人工劳动力，且在运输指定地点的时候需要大型的运输货车。
[0003]如上所述，因材料使用的是一体装置，且装置的材料较重体积较大，在人工搬运和运输时都造成极大的不便和消耗。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有运输不便和无法拆卸中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种煤矿通风系统，能够提高运输时的便捷和连接时的稳定性方便拆卸。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种煤矿通风系统，其包括：
[0009]通风体，其右侧壁开设矩形凹槽贯穿至内壁，且左侧壁开设四个等距圆形贯通槽贯通至所述通风体内壁；
[0010]第一抽风机，左壁与所述通风体矩形凹槽内壁连接；
[0011]第一过滤网，其左臂与所述通风体矩形凹槽内壁连接，位于所述第一抽风机右壁和矩形凹槽顶部；
[0012]第一通风管，其右壁顶部和底部分别设有矩形贯穿槽，且右壁与所述通风体左侧壁的圆形贯穿槽内壁连接，并等距安装在所述通风体四个圆形贯穿槽内；
[0013]压推杆，底部连接所述通风体顶部，且左右对称设置在所述通风体顶面，其底面贯穿进所述通风体内壁；
[0014]固定杆，底部与所述第一通风管顶部和底部的矩形贯穿槽，贯穿连接，且顶部连接所述通风体内壁的压推杆；
[0015]第一压风机，其外壁与所述第一通风管内壁连接；
[0016]第二过滤网，其外圈与所述第一通风管内壁连接，位于所述第一通风管顶面。
[0017]作为本技术所述的一种煤矿通风系统的一种优选方案，其中，所述通分体内壁中间设有瓦斯清除剂，且所述瓦斯清除剂外壁开设有圆形凹槽，所述凹槽贯通至内壁，且凹槽内设有第二抽风机，所述第二抽风机对应第一抽风机，且所述瓦斯清除剂左右两端分
别设置第二通风管；
[0018]作为本技术所述的一种煤矿通风系统的一种优选方案，其中，所述第一压风机左臂还设有第二压风机，所述第二压风机右侧壁设有插件，并上下对称设置，所述插件插入至第一压风机矩形中空槽内；
[0019]作为本技术所述的一种煤矿通风系统的一种优选方案，其中，所述第二压风机左侧壁插件连接所述第一压风机矩形中空槽内，且矩形中空槽顶面设置有两个螺栓等距设置在所述矩形中空槽顶面并贯穿至底部；
[0020]作为本技术所述的一种煤矿通风系统的一种优选方案，其中，所述通风体左侧壁的圆形贯穿槽内壁设有防滑纹路，且所述第一通风管整体为不锈钢材料制成；
[0021]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:所述通风体左侧壁分别开设有四个第一通风管，所述第一通风管其外壁连接所述通风体内壁的圆形贯通槽内，所述通风管右壁顶部和底部分别设有矩形贯通槽，所述矩形贯通槽由固定杆连接，所述固定杆顶面与所述通风体顶面左右对称设置的压推杆底部连接，所述压推杆底部贯通至所述通风体内壁，当所述工作人员开始对通风体开始搬运时，人工可以通过对通风体顶部左右两侧的压推杆，进行抬起，当所述压推杆抬起的同时通风体内壁的固定杆从第一压风机内的矩形贯通槽抽出，此时工作人员可以将通风体外壁的第一压风机抽出，此装置大大减少了工作人员搬运和运输指定地点时的耗时耗力，且增加了便捷性提高了稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0023]图1为本技术一种煤矿通风系统的结构示意图；
[0024]图2为本技术一种煤矿通风系统图1的背面结构示意图；
[0025]图3为本技术一种煤矿通风系统图1的连接结构示意图；
[0026]图4为本技术一种煤矿通风系统图1的第一压分机的连接结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]本技术的目的是提供一种煤矿通风系统，能够提高运输时的便捷和连接时的稳定性方便拆卸。
[0031]图1
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图4示出的是一种煤矿通风系统，能够提高运输时的便捷和连接时的稳定性方便拆卸，请参阅图1
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图4，本技术提供一种煤矿通风系统，其主体部分包括：通风体100、第一抽风机200、第一过滤网300、第一通风管400、压推杆500、固定杆600、第一压风机700、第二过滤网800。
[0032]通风体100其右侧壁开设矩形凹槽120贯穿至内壁，且左侧壁开设四个等距圆形贯通槽110贯通至所述通风体内壁，在本实施中所述通风体100内壁中间设有瓦斯清除剂900，且所述瓦斯清除剂900外壁开设有圆形凹槽930，所述凹槽930贯通至内壁，且凹槽内设有第二抽风机910，所述第二抽风机910对应第一抽风机200，且所述瓦斯清除剂900左右两端分别设置第二通风管920，且通风体100左侧壁的圆形贯穿槽110内壁设有防滑纹路，且所述第一通风管400整体为不锈钢材料制成。
[0033]第一抽风机200左壁与所述通风体100矩形凹槽120内壁连接。
[0034]第一过滤网300其左臂与所述通分体100矩形凹槽120内壁连接，位于所述第一抽风机200右壁和矩形凹槽顶部。
[0035]第一通风管400，其右壁顶部和底部分别设有矩形贯穿槽410，且右壁与所述通风体100左侧壁的圆形贯穿槽110内壁连接，并等距安装在所述通风体100四个圆形贯穿槽110内。
[0036]压推杆500，底部连接所述通风体100顶部，且左右对称设置在所述通风体100顶面，其底面贯穿进所述通风体100内壁。
[0037]固定杆600底部与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风系统，其特征在于，包括：通风体(100)，其右侧壁开设矩形凹槽(120)贯穿至内壁，且左侧壁开设四个等距圆形贯通槽(110)贯通至所述通风体内壁；第一抽风机(200)，左壁与所述通风体(100)矩形凹槽(120)内壁连接；第一过滤网(300)，其左臂与所述通风体(100)矩形凹槽(120)内壁连接，位于所述第一抽风机(200)右壁和矩形凹槽顶部；第一通风管(400)，其右壁顶部和底部分别设有矩形贯穿槽(410)，且右壁与所述通风体(100)左侧壁的圆形贯穿槽(110)内壁连接，并等距安装在所述通风体(100)四个圆形贯穿槽(110)内；压推杆(500)，底部连接所述通风体(100)顶部，且左右对称设置在所述通风体(100)顶面，其底面贯穿进所述通风体(100)内壁；固定杆(600)，底部与所述第一通风管(400)顶部和底部的矩形贯穿槽(410)，贯穿连接，且顶部连接所述通风体(100)内壁的压推杆(500)；第一压风机(700)，其外壁与所述第一通风管(400)内壁连接；第二过滤网(800)，其外圈与所述第一通风管(400)内壁连接，位于所述第一通风管(400)顶面。2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱继清，
申请(专利权)人：湖南巨创弘立智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：