本实用新型专利技术公开了一种基于溶气气浮机的振动式自动排渣设备，包括溶气气浮机本体，所述溶气气浮机本体左侧的顶部固定连接有固定板，所述溶气气浮机本体内壁右侧的顶部固定连接有弹片，所述弹片的左侧固定连接有振动电机，所述振动电机的顶部固定连接有分散片。本实用新型专利技术通过设置溶气气浮机本体、固定板、弹片、振动电机、分散片、水泵、进水管、水管、收集罩、气囊、连接管、过滤箱、进料管、出料管、排水管、过滤石英砂和活性炭粒的配合使用，解决了现有的气浮机排渣都是刮板排渣，由于刮板的速度比较慢，导致浮起的杂物又沉淀到水中，不能持续的对水表面进行排渣，不便于使用者使用的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于溶气气浮机的振动式自动排渣设备
[0001]本技术涉及气浮机
，具体为一种基于溶气气浮机的振动式自动排渣设备。
技术介绍
[0002]气浮机技术近年来广泛应用与给排水及废水处理中，它可以有效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体、絮凝的胶体物质、油类物质等，但是现有的气浮机排渣都是刮板排渣，由于刮板的速度比较慢，导致浮起的杂物又沉淀到水中，不能持续的对水表面进行排渣，不便于使用者使用，降低了气浮机的实用性。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种基于溶气气浮机的振动式自动排渣设备，具备了振动自动排渣的优点，解决了现有的气浮机排渣都是刮板排渣，由于刮板的速度比较慢，导致浮起的杂物又沉淀到水中，不能持续的对水表面进行排渣，不便于使用者使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于溶气气浮机的振动式自动排渣设备，包括溶气气浮机本体，所述溶气气浮机本体左侧的顶部固定连接有固定板，所述溶气气浮机本体内壁右侧的顶部固定连接有弹片，所述弹片的左侧固定连接有振动电机，所述振动电机的顶部固定连接有分散片，所述固定板顶部的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有进水管，所述进水管的右侧延伸至溶气气浮机本体的内部，所述进水管的底部滑动连接有水管，所述水管的底部连通有收集罩，所述收集罩的表面固定连接有气囊，所述水泵的输入端连通有连接管，所述连接管的左侧连通有过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接在固定板的顶部，所述过滤箱的顶部连通有进料管，所述过滤箱的左侧连通有出料管，所述过滤箱顶部的右侧连通有排水管，所述排水管的右侧延伸至溶气气浮机本体的内部，所述过滤箱的内部设置有过滤石英砂，所述过滤箱的内部设置位于过滤石英砂顶部的活性炭粒。
[0005]作为本技术优选的，所述进水管的表面套设有橡胶套，所述橡胶套的底部固定连接在水管的顶部。
[0006]作为本技术优选的，所述分散片为金属制成，所述分散片为半圆形。
[0007]作为本技术优选的，所述进料管的顶部螺纹连接有第一堵头，所述第一堵头为橡胶制成。
[0008]作为本技术优选的，所述出料管的左侧螺纹连接有第二堵头，所述第二堵头的材质为金属制成。
[0009]作为本技术优选的，所述过滤箱内壁顶部的右侧固定连接有过滤网，所述过滤网位于连接管的底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置溶气气浮机本体、固定板、弹片、振动电机、分散片、水泵、进水管、水管、收集罩、气囊、连接管、过滤箱、进料管、出料管、排水管、过滤石英砂和活性炭粒的配合使用，解决了现有的气浮机排渣都是刮板排渣，由于刮板的速度比较慢，导致浮起的杂物又沉淀到水中，不能持续的对水表面进行排渣，不便于使用者使用的问题，该基于溶气气浮机的振动式自动排渣设备，具备了振动自动排渣的优点，提高了气浮机的实用性。
[0012]2、本技术通过橡胶套的设置，能够避免水管与进水管之间发生漏水的现象，有效的提高了水管的实用性，便于使用者使用。
[0013]3、本技术通过将分散片设置为半圆形，能够对溶气气浮机本体内部的液体进行震动使水波向左侧移动，有效的提高了溶气气浮机本体的实用性。
[0014]4、本技术通过第一堵头的设置，能够避免过滤箱内部的水溢出，有效的便于使用者使用，提高了过滤箱的实用性。
[0015]5、本技术通过第二堵头的设置，便于使用者对过滤箱内部的过滤石英砂和活性炭粒进行更换，便于使用者使用。
[0016]6、本技术通过过滤网的设置，能够防止过滤石英砂和活性炭粒进入连接管的内部，便于使用者使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视图；
[0018]图2为本技术结构收集罩的主视剖面图；
[0019]图3为本技术结构收集罩的立体图。
[0020]图中：1、溶气气浮机本体；2、固定板；3、弹片；4、振动电机； 5、分散片；6、水泵；7、进水管；8、水管；9、收集罩；10、气囊； 11、连接管；12、过滤箱；13、进料管；14、出料管；15、排水管；16、过滤石英砂；17、活性炭粒；18、橡胶套；19、第一堵头；20、第二堵头；21、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种基于溶气气浮机的振动式自动排渣设备，包括溶气气浮机本体1，溶气气浮机本体1左侧的顶部固定连接有固定板2，溶气气浮机本体1内壁右侧的顶部固定连接有弹片3，弹片3的左侧固定连接有振动电机4，振动电机4的顶部固定连接有分散片5，固定板2顶部的右侧固定连接有水泵6，水泵6的输出端连通有进水管7，进水管7的右侧延伸至溶气气浮机本体1的内部，进水管7的底部滑动连接有水管8，水管8的底部连通有收集罩9，收集罩9的表面固定连接有气囊10，水泵6的输入端连通有连接管11，连接管11的左侧连通有过滤箱12，过滤箱12的底部固定连接在固定板2的顶部，过滤箱12的顶部连通有进料管13，过滤箱12的左侧连通有出料管14，过滤箱12顶部的右侧连通有排水管15，排水管15的右侧延伸至溶气气浮机本体1的内部，过滤箱 12的内部设置有过滤石英砂16，过滤箱12的内部设置位于过滤石英砂16顶部的活性炭粒17。
[0023]参考图2，进水管7的表面套设有橡胶套18，橡胶套18的底部固定连接在水管8的顶部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过橡胶套18的设置，能够避免水管8与进水管7之间发生漏水的现象，有效的提高了水管 8的实用性，便于使用者使用。
[0025]参考图1，分散片5为金属制成，分散片5为半圆形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过将分散片5设置为半圆形，能够对溶气气浮机本体1内部的液体进行震动使水波向左侧移动，有效的提高了溶气气浮机本体1的实用性。
[0027]参考图1，进料管13的顶部螺纹连接有第一堵头19，第一堵头 19为橡胶制成。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过第一堵头19的设置，能够避免过滤箱12内部的水溢出，有效的便于使用者使用，提高了过滤箱12的实用性。
[0029]参考图1，出料管14的左侧螺纹连接有第二堵头20，第二堵头 20的材质为金属制成。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过第二堵头20的设置，便于使用者对过滤箱12内部的过滤石英砂16和活性炭粒17进行更换，便于使用者使用。
[0031]参考本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于溶气气浮机的振动式自动排渣设备，包括溶气气浮机本体(1)，其特征在于：所述溶气气浮机本体(1)左侧的顶部固定连接有固定板(2)，所述溶气气浮机本体(1)内壁右侧的顶部固定连接有弹片(3)，所述弹片(3)的左侧固定连接有振动电机(4)，所述振动电机(4)的顶部固定连接有分散片(5)，所述固定板(2)顶部的右侧固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输出端连通有进水管(7)，所述进水管(7)的右侧延伸至溶气气浮机本体(1)的内部，所述进水管(7)的底部滑动连接有水管(8)，所述水管(8)的底部连通有收集罩(9)，所述收集罩(9)的表面固定连接有气囊(10)，所述水泵(6)的输入端连通有连接管(11)，所述连接管(11)的左侧连通有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的底部固定连接在固定板(2)的顶部，所述过滤箱(12)的顶部连通有进料管(13)，所述过滤箱(12)的左侧连通有出料管(14)，所述过滤箱(12)顶部的右侧连通有排水管(15)，所述排水管(15)的右侧延伸至溶气气浮机本体(1)的内部，所述过滤箱(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，张鸿博，王冬石，杨微，许淑青，
申请(专利权)人：天津市启航石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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