一种超滤膜式过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤器技术领域，具体为一种超滤膜式过滤装置，包括过滤桶，过滤桶内腔的底部开设有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽内分别卡接安装有不锈钢滤芯、PP滤芯和超滤芯，第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽内均设有若干用于推动对应不锈钢滤芯、PP滤芯和超滤芯位移的弹性件，本实用新型专利技术通过设置的第一弹簧槽、第一活动槽、卡槽、U形槽、第一弹簧、密封盖、第二活动槽活动板、卡板和U形板，解决了过滤器难以拆卸，导致人们无法快速更换过滤器中的过滤芯，影响工厂中管道内介质的运输，同时，对于无法拆卸的过滤器，只能将过滤器整体更换，会严重造成工厂的经济损失问题。严重造成工厂的经济损失问题。严重造成工厂的经济损失问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜式过滤装置


[0001]本技术涉及过滤器
，具体为一种超滤膜式过滤装置。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀。过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤芯，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤芯内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，因此需要对滤芯进行更换。
[0003]现有技术中，由于工厂采用的部分过滤器中的过滤芯受损后，过滤器难以拆卸，导致人们无法快速更换过滤器中的过滤芯，影响工厂中管道内介质的运输，同时，对于无法拆卸的过滤器，只能将过滤器整体更换，会严重造成工厂的经济损失。鉴于此，我们提出一种超滤膜式过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超滤膜式过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超滤膜式过滤装置，包括过滤桶，所述过滤桶内腔的底部开设有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽内分别卡接安装有不锈钢滤芯、PP滤芯和超滤芯，所述第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽内均设有若干用于推动对应不锈钢滤芯、PP滤芯和超滤芯位移的弹性件，所述过滤桶的顶部设有密封盖，所述密封盖的底部开设有若干第二活动槽，所述过滤桶的顶部开设有与第二活动槽相连通的第一活动槽，所述第二活动槽内滑动安装有活动板，所述活动板的下端延伸至第一活动槽内，所述活动板的一侧设有用于挤压其位移的弹性组件，所述活动板的另一侧固定安装有两个卡板，所述第一活动槽的一侧开设有与卡板相适配的卡槽，所述卡板卡接安装在卡槽内，两个所述卡板的一侧设有用于挤压其位移的挤压组件。
[0007]优选的，所述弹性件包括第一弹簧，所述第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽的底部均开设有若干第一弹簧槽，所述第一弹簧固定安装在对应的第一弹簧槽内。
[0008]优选的，所述第一环形槽的直径大于第二环形槽的直径，所述第二环形槽的直径大于第三环形槽的直径。
[0009]优选的，所述弹性组件包括第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装在活动板的一侧，所述第二活动槽的一侧开设有与第二弹簧相适配的第二弹簧槽，所述第二弹簧的另一端固定安装在第二弹簧槽内。
[0010]优选的，所述挤压组件包括U形板，两个所述卡槽的一侧开设有U形槽，所述U形板滑动安装在U形槽内，且所述U形板的两端分别与两个卡板相接触，所述U形槽内固定安装有
挤压U形板的第三弹簧。
[0011]优选的，所述U形板的上下两侧均固定安装有限位块，所述U形槽内壁上开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽内。
[0012]优选的，所述密封盖上固定安装有与过滤桶内腔相连通的进水管，所述进水管的下端有多个出水头，多个所述出水头位于过滤桶内壁和不锈钢滤芯之间，所述过滤桶的底部且位于第三环形槽的中间位置处开设有出水孔，所述出水孔内固定安装有出水管。
[0013]优选的，所述过滤桶的顶部开设有呈环状的密封槽，所述密封盖的底部固定安装有密封环，且所述密封环卡接安装在密封槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该超滤膜式过滤装置，通过设置的第一弹簧槽、第一活动槽、卡槽、U形槽、第一弹簧、密封盖、第二活动槽活动板、卡板和U形板，确保用手按压U形板在U形槽内移动，使U形板的两端分别将两个卡板从对应的卡槽中移入第一活动槽中，同时，活动板在第一活动槽和第二活动槽中移动并挤压第二弹簧收缩，随后，人员上提密封盖，能让活动板的下端携带两个卡板从第一活动槽中抽离，同时，不锈钢滤芯、PP滤芯和超滤芯不受密封盖的挤压，确保不锈钢滤芯、PP滤芯和超滤芯在若干第一弹簧的反弹作用下均向上移动，使不锈钢滤芯从第一环形槽内弹出、PP滤芯从第二环形槽内弹出、超滤芯从第三环形槽内弹出，此时，人们可将过滤桶内受损的过滤芯快速取出更换，防止影响工厂中管道内介质的运输，同时，也无须将过滤器整体更换，保证节约了工厂的开销，避免造成工厂的经济损失。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中过滤桶的内部详细结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中过滤桶的剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术中密封盖的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、过滤桶；11、出水孔；12、第一环形槽；13、第二环形槽；14、第三环形槽；15、第一弹簧槽；16、第一活动槽；161、卡槽；17、U形槽；171、限位槽；18、密封槽；2、不锈钢滤芯；21、PP滤芯；22、超滤芯；3、第一弹簧；4、出水管；5、密封盖；51、进水管；52、第二活动槽；53、第二弹簧槽；6、活动板；61、卡板；62、第二弹簧；7、U形板；71、第三弹簧；72、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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图6所示，本技术提供的一种技术方案：
[0028]一种超滤膜式过滤装置，包括过滤桶1，过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超滤膜式过滤装置，包括过滤桶(1)，其特征在于：所述过滤桶(1)内腔的底部开设有第一环形槽(12)、第二环形槽(13)和第三环形槽(14)，所述第一环形槽(12)、第二环形槽(13)和第三环形槽(14)内分别卡接安装有不锈钢滤芯(2)、PP滤芯(21)和超滤芯(22)，所述第一环形槽(12)、第二环形槽(13)和第三环形槽(14)内均设有若干用于推动对应不锈钢滤芯(2)、PP滤芯(21)和超滤芯(22)位移的弹性件，所述过滤桶(1)的顶部设有密封盖(5)，所述密封盖(5)的底部开设有若干第二活动槽(52)，所述过滤桶(1)的顶部开设有与第二活动槽(52)相连通的第一活动槽(16)，所述第二活动槽(52)内滑动安装有活动板(6)，所述活动板(6)的下端延伸至第一活动槽(16)内，所述活动板(6)的一侧设有用于挤压其位移的弹性组件，所述活动板(6)的另一侧固定安装有两个卡板(61)，所述第一活动槽(16)的一侧开设有与卡板(61)相适配的卡槽(161)，所述卡板(61)卡接安装在卡槽(161)内，两个所述卡板(61)的一侧设有用于挤压其位移的挤压组件。2.根据权利要求1所述的超滤膜式过滤装置，其特征在于：所述弹性件包括第一弹簧(3)，所述第一环形槽(12)、第二环形槽(13)和第三环形槽(14)的底部均开设有若干第一弹簧槽(15)，所述第一弹簧(3)固定安装在对应的第一弹簧槽(15)内。3.根据权利要求2所述的超滤膜式过滤装置，其特征在于：所述第一环形槽(12)的直径大于第二环形槽(13)的直径，所述第二环形槽(13)的直径大于第三环形槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟宇，
申请(专利权)人：江苏金山水务有限公司，
类型：新型
国别省市：