本实用新型专利技术公开了一种工件精加工表面粗糙度测试装置，底板右后角处固定有垫块，其后侧顶面上连接有支撑台，支撑台顶部固定于支撑板后侧底面上，垫块前端部与支撑板前端部之间水平转动有螺纹杆，螺纹杆上套接有滑台，滑台后侧面左右两侧面上均转动有导向轮，导向轮沿着竖直条形导轨上下滚动；滑台前侧面上固定有调节块，调节块右侧面固定于支撑块上，支撑块前端右侧面上固定有表面粗糙度仪。由本实用新型专利技术结构可知，改变传统测试方式，通过可调节表面粗糙度测试装置，对精加工工件进行检测，避免操作人员手抖、眼睛目测不确定性、工件斜面与测试仪结合的不稳定性等不利因素的出现，使得粗糙度测试仪测出的数据数据精度高，进而判别产品的优劣性。别产品的优劣性。别产品的优劣性。
【技术实现步骤摘要】
一种工件精加工表面粗糙度测试装置
[0001]本技术涉及工件精加工领域，尤其是涉及一种工件精加工表面粗糙度测试装置。
技术介绍
[0002]粗糙度测试仪，又称表面光洁度检测仪，它可对多种机械精加工零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，曲面，小孔，沟槽及车轴等。
[0003]现有技术中，一般通过手持粗糙度测试仪，对精加工工件表面粗糙度进行测试，过程中，有许多不确定因素造成粗糙度测试仪测出的数据数据精度差，导致产品的优劣性无法辨别，如操作人员的手抖、眼睛目测的不确定性、工件斜面与测试仪结合的不稳定性等等。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工件精加工表面粗糙度测试装置，克服现有技术的缺陷，解决对精加工产品表面粗糙度进行测试过程中，由于操作人员的手抖、眼睛目测不确定性、工件斜面与测试仪结合的不稳定性等因素，导致粗糙度测试仪测出的数据数据精度差，进而使得产品的优劣性无法辨别的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种工件精加工表面粗糙度测试装置，包括底板，所述底板右后角处通过螺栓固定有垫块，所述垫块后侧顶面上一体式连接有竖直的支撑台，支撑台顶部通过螺栓固定于支撑板后侧底面上，所述垫块前端部与支撑板前端部之间水平转动有竖直的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有滑台，滑台后侧面左右两侧面上均竖直转动有导向轮，导向轮上下滚动连接于支撑台左右侧面上的竖直条形导轨上；
[0007]所述滑台前侧面上通过锁紧螺栓固定有调节块，所述调节块右侧面通过锁紧螺栓固定于支撑块后端左侧面上，所述支撑块前端右侧面上通过锁紧螺栓固定有表面粗糙度仪。
[0008]进一步地，所述螺纹杆底端通过轴承水平转动于垫块顶部，顶端贯穿于支撑板且端头一体式连接有旋转把手。
[0009]进一步地，所述螺纹杆通过轴承与支撑板水平转动连接。
[0010]进一步地，所述支撑台前侧面左右两侧一体式连接有竖直的限位凸轨，所述滑台后侧面左右两侧对称内陷有两条竖直的导向槽，所述限位凸轨匹配嵌入于导向槽内。
[0011]进一步地，所述滑台前侧面中部、沿着左右方向等间距分布有多个螺纹孔，所述调节块左端部前后贯穿有弧形槽且通过调节旋钮穿过弧形槽并螺纹连接于螺纹孔A内。
[0012]进一步地，所述调节块右侧面由上至下等间距分布有多个螺纹孔B，用于固定所述支撑块的锁紧螺栓连接于螺纹孔B。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术改变传统测试方式，通过可调节表面粗糙度测试装置，对精加工工件进行检测，避免操作人员手抖、眼睛目测不确定性、工件斜面与测试仪结合的不稳定性等不利因素的出现，使得粗糙度测试仪测出的数据数据精度高，进而判别产品的优劣性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视图。
[0016]图2为本技术的整体结构左视图。
[0017]图3为本技术的整体结构右视图。
[0018]图4为本技术的A
‑
A局部剖视图。
[0019]图5为本技术的实施例图。
[0020]图中1为底板，2为垫块，3为支撑台，31为限位凸轨，32为导向槽，4为支撑板，41为旋转把手，5为螺纹杆，6为滑台，61为导向轮，62为螺纹孔A，7为调节块，71为弧形槽，72为调节旋钮，73为螺纹孔B，8为支撑块，9为表面粗糙度仪，30为竖直条形导轨，60为工作台面，80为工件。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0022]实施例1：如图1至图5所示的一种工件精加工表面粗糙度测试装置，包括底板1，所述底板1右后角处通过螺栓固定有垫块2，所述垫块2后侧顶面上一体式连接有竖直的支撑台3，支撑台3顶部通过螺栓固定于支撑板4后侧底面上，所述垫块2前端部与支撑板4前端部之间水平转动有竖直的螺纹杆5，所述螺纹杆5上螺纹套接有滑台6，滑台6后侧面左右两侧面上均竖直转动有导向轮61，导向轮61上下滚动连接于支撑台3左右侧面上的竖直条形导轨30上；
[0023]所述滑台6前侧面上通过锁紧螺栓固定有调节块7，所述调节块7右侧面通过锁紧螺栓固定于支撑块8后端左侧面上，所述支撑块8前端右侧面上通过锁紧螺栓固定有表面粗糙度仪9。
[0024]所述螺纹杆5底端通过轴承水平转动于垫块2顶部，顶端贯穿于支撑板4且端头一体式连接有旋转把手41。
[0025]所述螺纹杆5通过轴承与支撑板4水平转动连接。
[0026]所述支撑台3前侧面左右两侧一体式连接有竖直的限位凸轨31，所述滑台6后侧面左右两侧对称内陷有两条竖直的导向槽32，所述限位凸轨31匹配嵌入于导向槽32内。
[0027]所述滑台6前侧面中部、沿着左右方向等间距分布有多个螺纹孔A62，所述调节块7左端部前后贯穿有弧形槽71且通过调节旋钮72穿过弧形槽71并螺纹连接于螺纹孔A62内，可以根据不同工件80测试需求来调整调节块7的左右位置，进而提高表面粗糙度仪9水平测试范围。
[0028]所述调节块7右侧面由上至下等间距分布有多个螺纹孔B73，用于固定所述支撑块
8的锁紧螺栓连接于螺纹孔B73，可以根据不同工件80的高度来调整支撑块8与调节块7之间的衔接高度，进而提高表面粗糙度仪9垂直测试范围。
[0029]本技术中涉及的表面粗糙度仪9采用型号为TR200精密粗糙度测试仪。
[0030]本技术的工作原理如下：
[0031]首先，将整个装置放置于工作台面60上，并将工件80放置于底板1的右侧；
[0032]其次，调节调节旋钮72，使得调节块7以锁紧螺栓为圆心，沿着弧形槽71做弧线运动，待调节块7右侧面与滑台6右侧面齐平时，锁紧调节旋钮72，此时，表面粗糙度仪9处于水平状态；
[0033]然后，转动旋转把手41，使得滑台6慢慢向下滑动，直到表面粗糙度仪9测试杆触碰到工件80测试面；
[0034]最后，启动表面粗糙度仪9，对测试面进行检测，判定工件80是否合格。
[0035]过程中，若遇到工件80的测试面为倾斜状时，可以通过调节调节旋钮72来调整调节块7的旋转角度，进而达到调节表面粗糙度仪9的倾斜角度，以匹配测试面为倾斜状的工件80，进一步提高表面粗糙度仪9的多角度测试范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件精加工表面粗糙度测试装置，包括底板（1），所述底板（1）右后角处通过螺栓固定有垫块（2），其特征在于：所述垫块（2）后侧顶面上一体式连接有竖直的支撑台（3），支撑台（3）顶部通过螺栓固定于支撑板（4）后侧底面上，所述垫块（2）前端部与支撑板（4）前端部之间水平转动有竖直的螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上螺纹套接有滑台（6），滑台（6）后侧面左右两侧面上均竖直转动有导向轮（61），导向轮（61）上下滚动连接于支撑台（3）左右侧面上的竖直条形导轨（30）上；所述滑台（6）前侧面上通过锁紧螺栓固定有调节块（7），所述调节块（7）右侧面通过锁紧螺栓固定于支撑块（8）后端左侧面上，所述支撑块（8）前端右侧面上通过锁紧螺栓固定有表面粗糙度仪（9）。2.根据权利要求1所述的一种工件精加工表面粗糙度测试装置，其特征在于：所述螺纹杆（5）底端通过轴承水平转动于垫块（2）顶部，顶端贯穿于支撑板（4）且端头一体式连接有旋转把手（41）。...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟留云，
申请(专利权)人：盐城优工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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