一种交互式触摸显示模组制造技术

本实用新型专利技术属于触摸显示模组技术领域，尤其是一种交互式触摸显示模组，针对现有的触摸显示模组在使用过程中，不便于进行收纳，且不便于对触摸显示模组本体表面进行清理，从而导致降低了触摸显示模组本体的感应灵敏度的问题，现提出如下方案，其包括触摸显示模组本体，所述触摸显示模组本体的底部固定安装有安装板，安装板的外侧滑动安装有箱体，箱体的顶部开设有活动孔，箱体的两侧均开设有散热孔，两个散热孔内均固定安装有防尘板，箱体的一侧内壁开设有第一滑槽，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于进行收纳，且便于对触摸显示模组本体表面进行清理，从而可以提高触摸显示模组本体的感应灵敏度，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种交互式触摸显示模组


[0001]本技术涉及触摸显示模组
，尤其涉及一种交互式触摸显示模组。

技术介绍

[0002]触摸显示模组简单点说就是屏+背光灯组件，其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的(即电路不相关)，交互式物理触摸屏技术是一种新型的人机交互输入方式，与传统的键盘和鼠标输入方式相比，触摸屏输入更直观。
[0003]现有技术中，触摸显示模组在使用过程中，不便于进行收纳，且不便于对触摸显示模组本体表面进行清理，从而导致降低了触摸显示模组本体的感应灵敏度，为此我们提出了一种交互式触摸显示模组用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决触摸显示模组在使用过程中，不便于进行收纳，且不便于对触摸显示模组本体表面进行清理，从而导致降低了触摸显示模组本体的感应灵敏度的缺点，而提出的一种交互式触摸显示模组。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种交互式触摸显示模组，包括触摸显示模组本体，所述触摸显示模组本体的底部固定安装有安装板，安装板的外侧滑动安装有箱体，箱体的顶部开设有活动孔，箱体的两侧均开设有散热孔，两个散热孔内均固定安装有防尘板，箱体的一侧内壁开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁与安装板的外侧滑动连接，箱体的底部开设有安装槽，安装槽内转动安装有竖杆，竖杆的外侧滑动安装有立柱，立柱的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁与竖杆的外侧滑动连接，立柱的底部固定安装有底座，底座的底部转动安装有四个万向轮，箱体内开设有第一空槽和第二空槽，箱体的底部开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽和第一滑槽相通，安装板上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆，箱体的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第二空槽相通，第二通孔内设置有清洁机构。
[0007]优选的，所述清洁机构包括第二转轴、转盘、清洁海绵和第二链轮，第二转轴的外侧与第二通孔的内壁滑动连接，转盘的外侧与第二转轴的一端固定连接，清洁海绵的外侧与转盘的外侧固定连接，第二链轮的内圈与第二转轴的外侧固定连接，清洁海绵的外侧与触摸显示模组本体的外侧滑动连接。
[0008]优选的，所述第一空槽的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽相通，第三通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴位于第二空槽内的一端固定安装有第一链轮，第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条，第一转轴的另一端固定安装有第二锥齿轮。
[0009]优选的，所述箱体的底部固定安装有电机，电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺纹杆的外侧固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0010]优选的，所述第二滑槽的内壁开设有对称的两个第三滑槽，两个第三滑槽内均滑
动安装有滑块，两个滑块的外侧均与竖杆的外侧固定连接。
[0011]优选的，所述底座内开设有第三空槽，第三空槽的底部内壁固定安装有气缸，第二滑槽的底部内壁开设有第四通孔，第四通孔与第三空槽相通，第四通孔内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与竖杆的底部和气缸的输出轴固定连接。
[0012]优选的，所述竖杆的外侧固定套设有环形板，安装槽的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁与环形板的外侧滑动连接，箱体的一侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与环形槽相通，第二螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的两端分别固定安装有橡胶块和手轮。
[0013]优选的，所述第一空槽的顶部内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一螺纹杆的外侧固定连接，第二空槽的一侧内壁固定安装有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈分别与第一转轴和第二转轴的外侧固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]1、本方案当开启第一电机时，第一电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动安装板竖直移动，安装板带动触摸显示模组本体竖直移动，从而可以便于对触摸显示模组本体进行收纳，防止长时间裸露在外累积大量灰尘。
[0016]2、本方案当第一螺纹杆转动时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第一转轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，转盘带动清洁海绵旋转，从而清洁海绵可以对触摸显示模组本体表面进行清理，提高触摸显示模组本体的感应灵敏度。
[0017]本技术能够在使用过程中，便于进行收纳，且便于对触摸显示模组本体表面进行清理，从而可以提高触摸显示模组本体的感应灵敏度，结构简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种交互式触摸显示模组的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种交互式触摸显示模组剖视的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种交互式触摸显示模组图1中A部分放大的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种交互式触摸显示模组图2中B部分放大的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种交互式触摸显示模组第一链轮、第二链轮与链条啮合的结构示意图。
[0023]图中：1显示模组本体、2安装板、3箱体、4第一滑槽、5竖杆、6立柱、7第二滑槽、8底座、9万向轮、10第三空槽、11气缸、12伸缩杆、13第三滑槽、14滑块、15电机、16第一螺纹杆、17第一空槽、18第一转轴、19第二空槽、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第二转轴、23转盘、24清洁海绵、25第一链轮、26链条、27第二链轮、28环形槽、29环形板、30第二螺纹杆、31橡胶块、32手轮、33防尘板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
5，一种交互式触摸显示模组，包括触摸显示模组本体1，触摸显示模组本体1的底部固定安装有安装板2，安装板2的外侧滑动安装有箱体3，箱体3的顶部开设有活动孔，箱体3的两侧均开设有散热孔，两个散热孔内均固定安装有防尘板33，箱体3的一侧内壁开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内壁与安装板2的外侧滑动连接，箱体3的底部开设有安装槽，安装槽内转动安装有竖杆5，竖杆5的外侧滑动安装有立柱6，立柱6的顶部开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内壁与竖杆5的外侧滑动连接，立柱6的底部固定安装有底座8，底座8的底部转动安装有四个万向轮9，箱体3内开设有第一空槽17和第二空槽19，箱体3的底部开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽17和第一滑槽4相通，安装板2上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆16，箱体3的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第二空槽19相通，第二通孔内设置有清洁机构。
[0027]本实施例中，清洁机构包括第二转轴22、转盘23、清洁海绵24和第二链轮27，第二转轴22的外侧与第二通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交互式触摸显示模组，包括触摸显示模组本体(1)，其特征在于，所述触摸显示模组本体(1)的底部固定安装有安装板(2)，安装板(2)的外侧滑动安装有箱体(3)，箱体(3)的顶部开设有活动孔，箱体(3)的两侧均开设有散热孔，两个散热孔内均固定安装有防尘板(33)，箱体(3)的一侧内壁开设有第一滑槽(4)，第一滑槽(4)的内壁与安装板(2)的外侧滑动连接，箱体(3)的底部开设有安装槽，安装槽内转动安装有竖杆(5)，竖杆(5)的外侧滑动安装有立柱(6)，立柱(6)的顶部开设有第二滑槽(7)，第二滑槽(7)的内壁与竖杆(5)的外侧滑动连接，立柱(6)的底部固定安装有底座(8)，底座(8)的底部转动安装有四个万向轮(9)，箱体(3)内开设有第一空槽(17)和第二空槽(19)，箱体(3)的底部开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽(17)和第一滑槽(4)相通，安装板(2)上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆(16)，箱体(3)的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第二空槽(19)相通，第二通孔内设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种交互式触摸显示模组，其特征在于，所述清洁机构包括第二转轴(22)、转盘(23)、清洁海绵(24)和第二链轮(27)，第二转轴(22)的外侧与第二通孔的内壁滑动连接，转盘(23)的外侧与第二转轴(22)的一端固定连接，清洁海绵(24)的外侧与转盘(23)的外侧固定连接，第二链轮(27)的内圈与第二转轴(22)的外侧固定连接，清洁海绵(24)的外侧与触摸显示模组本体(1)的外侧滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种交互式触摸显示模组，其特征在于，所述第一空槽(17)的一侧内壁开设有第三通孔，第三通孔与第二空槽(19)相通，第三通孔内转动安装有第一转轴(18)，第一转轴(18)位于第二空槽(19)内的一端固定安装有第一链轮(25)，第一链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒军，
申请(专利权)人：赣州市德普特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：