本申请公开了一种剑麻纤维梳理抛光装置，涉及剑麻纤维加工技术领域，其在一个架体内设置有两套结构相同转动方向相反的第一梳板运动机构和第二梳板运动机构，以及在顶部设置剑麻纤维输送机构构成一套梳麻单元，能够自动将剑麻纤维输送到第一梳板运动机构和第二梳板运动机构所构成的刮麻抛光区域内进行刮除麻渣及抛光操作，能够减少人工参与提高工作效率及抛光质量。此外，通过两套结构相同的梳麻单元的有机串联组合，可以实现一次性梳理抛光，无需人工参与，实现自动梳理抛光的作用。该申请设计合理，结构巧妙，经过梳理的纤维质量好，含杂在2%以下，且质量稳定，可以减少脱手纤维，从而可以减少纤维的损耗，另外可节约劳动力和厂房达60%以上。厂房达60%以上。厂房达60%以上。
【技术实现步骤摘要】
剑麻纤维梳理抛光装置
[0001]本申请涉及剑麻纤维加工
，尤其涉及一种剑麻纤维梳理抛光装置。
技术介绍
[0002]剑麻，又名菠萝麻，是一种多年生热带硬质叶纤维作物，是当今世界用量最大，范围最广的一种硬质纤维，其质地坚韧，耐磨、耐盐碱、耐腐蚀，广泛运用在运输、渔业、石油、冶金等各种行业，具有重要的经济价值。现有的剑麻加一般先将剑麻叶片挤压然后进行压水、刮麻，最终将剑麻叶片中的剑麻纤维和麻肉、麻渣分离。通常，仅通过刮麻还无法完全清除剑麻纤维上的麻肉、麻渣，为了使剑麻纤维质量更好，还需要对提取的剑麻纤维进行抛光。目前常用的抛光装置是采用一个直径在一米左右的抛光轮，轮的圆周上焊接角钢，通过电动机带动抛光轮以每分钟200转的速度旋转，工作人员手持剑麻纤维放置在抛光轮上进行抛光，剑麻纤维与角钢接触、碰撞的过程中就将纤维上残留的麻渣清除掉，并能够进行抛光的作用，但是这样的抛光效率低下，需要频繁换手，还存在很大的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本申请采用如下技术方案实现：
[0004]一种剑麻纤维梳理抛光装置，至少包括一个梳麻单元；
[0005]所述梳麻单元包括架体；
[0006]所述架体内对应设置有第一梳板运动机构和第二梳板运动机构；
[0007]第一梳板运动机构和第二梳板运动机构上均分别设置有梳理装置；
[0008]第一梳板运动机构和第二梳板运动机构均为转动式结构，能够带动梳理装置运动，通过梳理装置对剑麻纤维进行梳理抛光；
[0009]所述架体的上面设置有剑麻纤维输送机构，用于将待抛光的剑麻纤维送到第一梳板运动机构和第二梳板运动机构内。
[0010]优选地，所述第一梳板运动机构包括相互平行设置的第一转轴和第二转轴；
[0011]第一转轴上固定套设有第一主动链轮和第二主动链轮；
[0012]第二转轴上固定套设有第一从动链轮和有第二从动链轮；
[0013]所述第一主动链轮与所述第一从动链轮相互对应，二者通过第一梳板链条转动连接；
[0014]所述第二主动链轮与所述第二从动链轮相互对应，二者通过第二梳板链条转动连接；
[0015]所述第一梳板链条和第二梳板链条上设置有梳板；
[0016]所述第一转轴上还固定套设有动力输入轮，所述动力输入轮与梳麻动力装置转动连接。
[0017]所述第一梳板运动机构和第二梳板运动机构结构相同，二者平行设置且各自的梳板相互交错设置；
[0018]优选地，所述第一梳板运动机构上还设置有水平移动装置，该水平移动装置能够调节第一梳板运动机构相对于第二梳板运动机构前后移动。
[0019]优选地，所述剑麻纤维输送机构包括输送机主架，所述输送机主架固定设置在架体的顶部；
[0020]输送机主架的上面一侧固定设置有输送电机和减速箱，所述输送电机的输出端与减速箱的输入端转动连接；
[0021]输送机主架的下面沿着长度方向分别对应转动设置有输送机第一链轮和输送机第二链轮；
[0022]所述输送机第一链轮和输送机第二链轮之间绕设有输送机链条；
[0023]其中，输送机第二链轮内穿设有第二链轮转轴，所述第二链轮转轴与所述减速箱的输出端转动连接；
[0024]所述输送机链条的下面设置有输送机托轨，该输送机托轨与所述架体的两侧固定连接；
[0025]输送机链条和输送机托轨位于第一梳板运动机构和第二梳板运动机构相互交错的梳板正上方。
[0026]优选地，所述输送电机的输出转轴上固定套设有电机皮带轮，所述减速箱的输入转轴上固定套设有变速箱第一皮带轮，所述电机皮带轮通过第一皮带与变速箱第一皮带轮转动连接；
[0027]所述减速箱的输出转轴上固定套设有减速箱第二皮带轮，所述第二链轮转轴上套设链轮转轴皮带轮，所述减速箱第二皮带轮通过第二皮带与所述链轮转轴皮带轮转动连接。
[0028]优选地，所述梳板为板状结构，其一侧设置有梳齿，该梳齿呈三角形结构或者正玄波齿状。
[0029]优选地，还包括第二梳麻单元，第二梳麻单元的结构与所述梳麻单元的结构相同；
[0030]所述第二梳麻单元设置在梳麻单元的一侧，梳麻单元梳理抛光完成后的剑麻纤维能够顺利进入第二梳麻单元内进行第二次梳理抛光；
[0031]所述梳麻单元的输送机托轨和第二梳麻单元的输送机托轨之间位于同一水平面上，二者相互间隔10~30cm；
[0032]所述输送机托轨的末端固定设置有鼓风风口，鼓风风口朝上设置，该鼓风风口通过风道与鼓风机连接。
[0033]优选地，所述梳麻单元的剑麻纤维输送机构和第二梳麻单元剑麻纤维输送机构直接通过链条连接，二者共用一套输送电机和减速箱。
[0034]优选地，所述梳麻单元的进料侧固定设置有进料单元；
[0035]所述进料单元包括进料第一链轮、进料第二链轮、进料链条和进料托轨；
[0036]所述进料链条环设在所述进料第一链轮和进料第二链轮上；
[0037]所述进料托轨的横截面呈U形结构，其位于进料链条的下面且开口朝上对准进料链条；
[0038]所述进料链条的上面与所述输送机托轨相互对应，待梳理抛光的剑麻纤维能够从进料链条的上面顺利进入输送机托轨上。
[0039]优选地，所述进料第二链轮与所述输送机第一链轮转动连接。
[0040]本申请在一个架体内设置有两套结构相同转动方向相反的第一梳板运动机构和第二梳板运动机构，以及在顶部设置剑麻纤维输送机构构成一套梳麻单元，能够自动将剑麻纤维输送到第一梳板运动机构和第二梳板运动机构所构成的刮麻抛光区域内进行刮除麻渣及抛光操作，能够减少人工参与提高工作效率及抛光质量。此外，通过两套结构相同的梳麻单元的有机串联组合，就可以实现一次性梳理抛光，无线人工参与，实现自动梳理抛光的作用。
[0041]该申请设计合理，结构巧妙，效率高，稳定性好，设计巧妙，效率高，可以将湿干纤维进行全自动梳理抛光，而且经过梳理的纤维质量好，含杂在2%以下，且质量比较稳定，此外还可以减少脱手纤维，从而可以减少纤维的损耗，可节约劳动力和厂房达60%以上，抛光出来的短纤维和麻渣可实现自动分离。
附图说明
[0042]图1是本申请提供的实施例中梳麻单元的立体示意图；
[0043]图2是本申请提供的实施例中梳麻单元的主视图；
[0044]图3是本申请提供的实施例中梳麻单元的俯视图；
[0045]图4是本申请提供的实施例中梳麻单元的左视图；
[0046]图5是本申请提供的实施例中梳麻单元的后视图；
[0047]图6是本申请提供的实施例中架体及剑麻纤维输送机构的位置示意图；
[0048]图7是本申请提供的实施例中第一梳板运动机构的立体示意图；
[0049]图8是本申请提供的实施例中第一梳板运动机构的主视图；
[0050]图9是本申请提供的实施例中第一梳板运动机构的俯视图；
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剑麻纤维梳理抛光装置，其特征在于，至少包括一个梳麻单元（1）；所述梳麻单元（1）包括架体（10）；所述架体（10）内对应设置有第一梳板运动机构（11）和第二梳板运动机构（12）；第一梳板运动机构（11）和第二梳板运动机构（12）上均分别设置有梳理装置；第一梳板运动机构（11）和第二梳板运动机构（12）均为转动式结构，能够带动梳理装置运动，通过梳理装置对剑麻纤维进行梳理抛光；所述架体（10）的上面设置有剑麻纤维输送机构（13），用于将待抛光的剑麻纤维送到第一梳板运动机构（11）和第二梳板运动机构（12）内。2.根据权利要求1所述的剑麻纤维梳理抛光装置，其特征在于：所述第一梳板运动机构（11）包括相互平行设置的第一转轴（110）和第二转轴（111）；第一转轴（110）上固定套设有第一主动链轮（112A）和第二主动链轮（112B）；第二转轴（111）上固定套设有第一从动链轮（113A）和有第二从动链轮（113B）；所述第一主动链轮（112A）与所述第一从动链轮（113A）相互对应，二者通过第一梳板链条（114A）转动连接；所述第二主动链轮（112B）与所述第二从动链轮（113B）相互对应，二者通过第二梳板链条（114B）转动连接；所述第一梳板链条（114A）和第二梳板链条（114B）上设置有梳板（115）；所述第一转轴（110）上还固定套设有动力输入轮（1100），所述动力输入轮（1100）与梳麻动力装置转动连接；所述第一梳板运动机构（11）和第二梳板运动机构（12）结构相同，二者平行设置且各自的梳板相互交错设置。3.根据权利要求2所述的剑麻纤维梳理抛光装置，其特征在于：所述第一梳板运动机构（11）上还设置有水平移动装置，该水平移动装置能够调节第一梳板运动机构（11）相对于第二梳板运动机构（12）前后移动。4.根据权利要求3所述的剑麻纤维梳理抛光装置，其特征在于：所述剑麻纤维输送机构（13）包括输送机主架（130），所述输送机主架（130）固定设置在架体（10）的顶部；输送机主架（130）的上面一侧固定设置有输送电机（136）和减速箱（135），所述输送电机（136）的输出端与减速箱（135）的输入端转动连接；输送机主架（130）的下面沿着长度方向分别对应转动设置有输送机第一链轮（131）和输送机第二链轮（132）；所述输送机第一链轮（131）和输送机第二链轮（132）之间绕设有输送机链条（133）；其中，输送机第二链轮（132）内穿设有第二链轮转轴（1320），所述第二链轮转轴（1320）与所述减速箱（135）的输出端转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟秋汉，
申请(专利权)人：广西西部麻业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。