本实用新型专利技术提供一种气升式环流固定化生物膜反应器，包括装置壳体，生物填料室，所述生物填料室可滑动地设置于所述装置壳体的内部，所述生物填料室的内部填充有生物填料，转动轴，所述转动轴可转动地竖向贯穿设置于所述装置壳体的内部，搅拌叶，所述搅拌叶倾斜设置于所述转动轴的表面，输送腔，所述输送腔开设于所述转动轴的内腔。本实用新型专利技术提供的气升式环流固定化生物膜反应器，通过连接座将氧气输送至输送腔的内部，使氧气通过输送腔输送至传送腔的内部，最后通过排气孔进行排出，从而达到曝气的作用，当转动轴在转动时，就会扰乱装置壳体内部的水流，形成良好的混合和反应条件，混合传质效果好，使微生物获得充分的氧气，污水处理效果好。水处理效果好。水处理效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种气升式环流固定化生物膜反应器
[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种气升式环流固定化生物膜反应器。
技术介绍
[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
[0003]污水处理中会利用到生物膜反应器进行污水处理，生物膜反应器在处理污水过程中需要利用曝气装置进行曝气，使微生物获得氧气，但是现有的曝气输出设备一般为固定安装，导致污水并不能很好的与水流混合，难以加快反应速度，工作效率较低。
[0004]因此，有必要提供一种新的气升式环流固定化生物膜反应器解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种气升式环流固定化生物膜反应器，解决的技术问题是病现有的曝气输出设备一般为固定安装，导致污水并不能很好的与水流混合，难以加快反应速度，工作效率较低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的气升式环流固定化生物膜反应器，包括：装置壳体，生物填料室，所述生物填料室可滑动地设置于所述装置壳体的内部，所述生物填料室的内部填充有生物填料，转动轴，所述转动轴可转动地竖向贯穿设置于所述装置壳体的内部，搅拌叶，所述搅拌叶倾斜设置于所述转动轴的表面，输送腔，所述输送腔开设于所述转动轴的内腔，传送腔，所述传送腔开设于所述搅拌叶的内腔，且传送腔与所述输送腔相互连通，排气孔，所述排气孔开设于所述搅拌叶的表面，所述排气孔与所述传送腔相互连通，连接轴承，所述连接轴承可转动地设置于所述转动轴底部的表面，连接座，所述连接座的顶端通过连接轴承可转动地套设于所述转动轴的表面，连接套，所述连接套竖向设置于所述连接座的底部，输入管，所述输入管可拆卸地设置于所述连接座的底端，固定板，所述固定板竖向设置于所述装置壳体的底部，曝气机，所述曝气机设置于所述固定板的一侧，且曝气机的输出端与所述输入管相互连通。
[0007]优选的，所述生物填料室的底部固定连接有密封箱，所述转动轴的顶部固定连接有卡座，所述密封箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至所述密封箱的外部设置有与所述卡座相互卡合的卡块。
[0008]优选的，所述装置壳体的内壁竖向设置有可供所述生物填料室滑动的滑道，所述生物填料室顶部的两侧竖向设置有齿条板，所述装置壳体顶部的两侧可转动地设置有与所述齿条板啮合连接的转动齿轮。
[0009]优选的，所述齿条板设置有两组，两组所述齿条板顶部的内侧横向设置有密封盖，所述密封盖的底部固定连接有活性炭板。
[0010]优选的，所述装置壳体的一侧固定连接有引水箱，所述引水箱的内部设置有过滤网，所述引水箱的底部通过水管与所述装置壳体底部的内部相互连通。
[0011]优选的，所述转动轴的表面且位于所述装置壳体内腔的底部设置有刮板，所述装置壳体的底部开设有排出口，所述装置壳体的底部设置有支腿，且支腿的底部设置有脚垫。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的气升式环流固定化生物膜反应器具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种气升式环流固定化生物膜反应器，通过设置的曝气机在工作时就会将氧气通过输入管输送至连接套的内部，然后通过连接座将氧气输送至输送腔的内部，使氧气通过输送腔输送至传送腔的内部，最后通过排气孔进行排出，从而达到曝气的作用，当转动轴在转动时，就会扰乱装置壳体内部的水流，形成良好的混合和反应条件，混合传质效果好，使微生物获得充分的氧气，污水处理效果好，另外设置的转动齿轮在通过电机转动时就会带动齿条板上升，当齿条板上升时就会带动生物填料室上升，当生物填料室上升时即可对其内部进行清理，防止在装置壳体的内部清理，方便操作人员进行清理工作，提高实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的气升式环流固定化生物膜反应器的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的搅拌叶4的结构俯视示意图；
[0016]图3为图1所示A处的局部放大图。
[0017]图中标号：1、装置壳体；2、生物填料室；3、转动轴；4、搅拌叶；5、输送腔；6、传送腔；7、排气孔；8、连接轴承；9、连接座；10、连接套；11、输入管；12、固定板；13、曝气机；14、密封箱；15、卡座；16、驱动电机；17、卡块；18、滑道；19、齿条板；20、转动齿轮；21、密封盖；22、活性炭板；23、引水箱；24、过滤网；25、刮板；26、排出口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的气升式环流固定化生物膜反应器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的搅拌叶的结构俯视示意图；图3为图1所示A处的局部放大图。
[0020]一种气升式环流固定化生物膜反应器，包括：装置壳体1，生物填料室2，生物填料室2可滑动地设置于装置壳体1的内部，生物填料室2的内部填充有生物填料，设置的生物填料可以将污水进行反应处理。
[0021]转动轴3，转动轴3可转动地竖向贯穿设置于装置壳体1的内部，搅拌叶4，搅拌叶4倾斜设置于转动轴3的表面，设置的转动轴3可以在转动时带动搅拌叶4转动，当搅拌叶4转动时即可扰乱装置壳体1内部的水流，从而水流流速，加快反应效率。
[0022]输送腔5，输送腔5开设于转动轴3的内腔，传送腔6，传送腔6开设于搅拌叶4的内腔，且传送腔6与输送腔5相互连通，排气孔7，排气孔7开设于搅拌叶4的表面，排气孔7与传送腔6相互连通。
[0023]设置的输送腔5可以将氧气进行输送，使氧气进入至传送腔6的内部，最终通过排气孔7进行排出，使氧气可以充分与水流混合，混合传质效果好，使微生物获得充分的氧气，污水处理效果好。
[0024]连接座9，连接座的顶端通过连接轴承8可转动地套设于转动轴3的表面，连接套10，连接套10竖向设置于连接座9的底部，输入管11，输入管11可拆卸地设置于连接座9的底端。
[0025]设置的连接轴承8可以在转动轴3转动时不会带动连接座9转动，使转动轴3在转动时也能通过输送腔5进行输送氧气，提高实用性，且扰乱水流时氧气可以更好的与水流混合，由于连接套10与输入管11为可拆卸连接，可以方便将输入管11进行拆卸更换。
[0026]固定板12，固定板12竖向设置于装置壳体1的底部，曝气机13，曝气机13设置于固定板12的一侧，且曝气机13的输出端与输入管11相互连通。
[0027]设置的固定板12可以起到固定的作用，当曝气机13在工作时就会将氧气输送至输入管11的内部，从而将氧气进行输送。
[0028]生物填料室2的底部固定连接有密封箱14，转动轴3的顶部固定连接有卡座15，密封箱14的内部设置有驱动电机16，驱动电机16的输出端延伸至密封箱14的外部设置有与卡座15相互卡合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气升式环流固定化生物膜反应器，包括装置壳体，其特征在于：生物填料室，所述生物填料室可滑动地设置于所述装置壳体的内部，所述生物填料室的内部填充有生物填料；转动轴，所述转动轴可转动地竖向贯穿设置于所述装置壳体的内部；搅拌叶，所述搅拌叶倾斜设置于所述转动轴的表面；输送腔，所述输送腔开设于所述转动轴的内腔；传送腔，所述传送腔开设于所述搅拌叶的内腔，且传送腔与所述输送腔相互连通；排气孔，所述排气孔开设于所述搅拌叶的表面，所述排气孔与所述传送腔相互连通；连接座，所述连接座的顶端通过连接轴承可转动地套设于所述转动轴的表面；连接套，所述连接套竖向设置于所述连接座的底部；输入管，所述输入管可拆卸地设置于所述连接座的底端；固定板，所述固定板竖向设置于所述装置壳体的底部；曝气机，所述曝气机设置于所述固定板的一侧，且曝气机的输出端与所述输入管相互连通。2.根据权利要求1所述的气升式环流固定化生物膜反应器，其特征在于，所述生物填料室的底部固定连接有密封箱，所述转动轴的顶部固定连接有卡座，所述密封箱的内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志才，
申请(专利权)人：李志才，
类型：新型
国别省市：
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