一种便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板，包括隔板和可拆卸的加强板，所述隔板的宽度大于加强板，所述隔板长度与加强板长度差为隔板板厚的两倍，所述隔板和加强板的四边均设置有翻折边，所述加强板长度方向两端的翻折边设置有若干组装配凸起，所述隔板长度方向两端的翻折边对应位置设置有装配孔，当加强板装配在隔板内时，加强板两端的装配凸起卡接在装配孔内，且加强板与隔板的板面贴合，本便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板改善隔板及加强筋焊接问题，方便加工，减少焊接及焊接后的打磨工艺。接后的打磨工艺。接后的打磨工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板


[0001]本技术涉及陈列柜生产装配
，具体为一种便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板。

技术介绍

[0002]在精品超市、便利店等商业营业场所中，冷冻冷藏食品的展示和销售占据较大的营业份额；为方便货物的展示和销售，卖场中通常会有多组壁柜展示商品，多层隔板的选择已成为一种市场趋势，因其可以多层展示物品；另外现在冷柜的隔板需要摆放多种货物，对隔板承重要求严谨，现在市场中的隔板都是带加强筋的，而生产中隔板加强筋都是焊接到隔板上的，生产工艺复杂；为方便生产加工，减少打磨工艺，现在需要设计一种全新结构，使两个件更好的装配到一起。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板，改善隔板及加强筋焊接问题，方便加工，减少焊接及焊接后的打磨工艺，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板，包括隔板和可拆卸的加强板，所述隔板的宽度大于加强板，所述隔板长度与加强板长度差为隔板板厚的两倍，所述隔板和加强板的四边均设置有翻折边，所述加强板长度方向两端的翻折边设置有若干组装配凸起，所述隔板长度方向两端的翻折边对应位置设置有装配孔，当加强板装配在隔板内时，加强板两端的装配凸起卡接在装配孔内，且加强板与隔板的板面贴合。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板长度方向两侧的翻折边共翻折三次，所述加强板长度方向两侧的翻折边共翻折两次，所述加强板翻折边的竖直边高度小于隔板翻折边的竖直边；
[0006]通过侧边翻折边的多次翻折，增加长度方向的刚性，避免发生板面承重折弯的问题，且通过对翻折边竖直高度的设计，使加强板能够隐藏在隔板内部，提升整体美观。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔板长度方向两侧翻折边的端部设置有限位孔，所述隔板长度方向两端翻折边设置有延长的止动钩，所述止动钩翻折后卡接在限位孔内；
[0008]通过在翻折边上设计限位孔与止动钩的结合，保证端部和侧边翻折边的相对位置和翻转角度的稳定，同时避免加强板安装过程中挤压端部翻折边翻折角度变化。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强板长度方向两端的翻折边侧边设置延长的止动条，所述止动条折弯后与加强板两侧的翻折边贴合并通过点焊焊接；
[0010]通过点焊的方式将加强板端部和侧边翻折边的相对位置固定，避免装配时端部翻折边的翻折角度变化。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述装配凸起为板材外凸的半球形结构，所述限位孔为圆形通孔；
[0012]通过半球形的结构设计，减小装配过程中对端部翻折边翻折角度的影响。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板采用装配凸起与装配孔直接卡接的方式进行装配，且装配凸起和装配孔均处于非常见面的翻折边上，不影响隔板的整体美观，隔板和加强板均可以采用自动化的裁切冲压翻折机进行加工，加工效率提升，减少传统工序的焊接、打磨，降低对可视面的作业，保证表面的美观度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术隔板结构示意图；
[0016]图3为本技术加强板结构示意图；
[0017]图4为本技术剖视图；
[0018]图5为本技术A
‑
A处剖视图；
[0019]图6为本技术另一种实施例示意图；
[0020]图7为本技术隔板翻折边结合处示意图；
[0021]图8为本技术隔板翻折边结合处剖视图；
[0022]图9为本技术加强板翻折边结合处示意图。
[0023]图中：1隔板、101装配孔、102限位孔、103止动钩、2加强板、201装配凸起、202止动条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
9，本技术提供一种技术方案：一种便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板，包括隔板1和可拆卸的加强板2，隔板1的宽度大于加强板2，隔板1长度与加强板2长度差为隔板1板厚的两倍，隔板1和加强板2的四边均设置有翻折边，加强板2长度方向两端的翻折边设置有若干组装配凸起201，隔板1长度方向两端的翻折边对应位置设置有装配孔101，当加强板2装配在隔板1内时，加强板2两端的装配凸起201卡接在装配孔101内，且加强板2与隔板1的板面贴合。
[0026]隔板1长度方向两侧的翻折边共翻折三次，加强板2长度方向两侧的翻折边共翻折两次，加强板2翻折边的竖直边高度小于隔板1翻折边的竖直边；
[0027]通过侧边翻折边的多次翻折，增加长度方向的刚性，避免发生板面承重折弯的问题，且通过对翻折边竖直高度的设计，使加强板2能够隐藏在隔板1内部，提升整体美观。
[0028]隔板1长度方向两侧翻折边的端部设置有限位孔102，隔板1长度方向两端翻折边设置有延长的止动钩103，止动钩103翻折后卡接在限位孔102内；
[0029]通过在翻折边上设计限位孔102与止动钩103的结合，保证端部和侧边翻折边的相对位置和翻转角度的稳定，同时避免加强板2安装过程中挤压端部翻折边翻折角度变化。
[0030]加强板2长度方向两端的翻折边侧边设置延长的止动条202，止动条202折弯后与加强板2两侧的翻折边贴合并通过点焊焊接；
[0031]通过点焊的方式将加强板2端部和侧边翻折边的相对位置固定，避免装配时端部翻折边的翻折角度变化。
[0032]装配凸起201为板材外凸的半球形结构，限位孔102为圆形通孔；
[0033]通过半球形的结构设计，减小装配过程中对端部翻折边翻折角度的影响。
[0034]本技术的隔板1和加强板2采用直接装配的方式进行组合，无需焊接和打磨，提高工作效率，降低人工成本；同时具有较为广泛的应用范围，所有层板隔板均可使用此结构，并且消除了焊接打磨工艺造成的外观缺陷，改善隔板1外观。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板，其特征在于：包括隔板(1)和可拆卸的加强板(2)，所述隔板(1)的宽度大于加强板(2)，所述隔板(1)长度与加强板(2)长度差为隔板(1)板厚的两倍，所述隔板(1)和加强板(2)的四边均设置有翻折边，所述加强板(2)长度方向两端的翻折边设置有若干组装配凸起(201)，所述隔板(1)长度方向两端的翻折边对应位置设置有装配孔(101)，当加强板(2)装配在隔板(1)内时，加强板(2)两端的装配凸起(201)卡接在装配孔(101)内，且加强板(2)与隔板(1)的板面贴合。2.根据权利要求1所述的便于组装加强筋的制冷陈列柜隔板，其特征在于：所述隔板(1)长度方向两侧的翻折边共翻折三次，所述加强板(2)长度方向两侧的翻折边共翻折两次，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：常肖燕，张黎明，张恩花，
申请(专利权)人：山东小鸭冷链有限公司，
类型：新型
国别省市：