本实用新型专利技术涉及粘性、油性或者凝胶类产品包装，公开了一种用于连接挤压装置及挤压装置连接嘴的自清洁连接装置，包括连接凸嘴以及连接凹嘴；所述连接凸嘴设置在挤压装置上，所述连接凹嘴(200)设置在容纳油性或者凝胶类流体的包装容器的壁上。本实用新型专利技术的优点在于，解决了现有连接嘴、喷嘴只能一次性使用，或者反复使用容易导致容器中的流体、凝胶沾染或者被污染的问题，具有较高的应用价值。具有较高的应用价值。具有较高的应用价值。
【技术实现步骤摘要】
用于连接挤压装置及挤压装置连接嘴的自清洁连接装置
[0001]本技术涉及粘性、油性或者凝胶类产品包装，特别涉及一种用于连接挤压装置及挤压装置连接嘴的自清洁连接装置。
技术介绍
[0002]医用制剂中，通常会包括一些具有粘性、油性的流体或者凝胶类产品，这些产品流动性不高，但容易附着在其他物体上，不仅容易造成制剂有效成分的浪费，也不利于使用。现有产品中，往往利用一些特制的喷嘴、挤压装置来控制一次性挤出的粘性、油性流体或者凝胶类产品的量，从而防止浪费，但通常导致挤压装置无法反复使用，由于挤压装置本身是由塑料等不可降解的材料制造，不利于环保。为此，有必要研发一款可以进行反复的连接使用的连接装置，应当可以减少、防止流体或者凝胶在连接装置反复连接容器的过程中溢出的现象。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术中挤压嘴、喷嘴通常是一次性使用，无法反复安装、拆卸，或者重复安装、拆卸后，容易导致容器内流体、凝胶溢出的缺点，提供了一种用于连接挤压装置及挤压装置连接嘴的自清洁连接装置，能够起到自清洁的作用。
[0004]为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：
[0005]一种用于连接挤压装置及挤压装置连接嘴的自清洁连接装置，包括连接凸嘴以及连接凹嘴；所述连接凸嘴设置在挤压装置上，所述连接凹嘴设置在容纳油性或者凝胶类流体的包装容器的壁上；其中，
[0006]所述连接凸嘴包括和所述连接凹嘴相连接的尖端以及和所述挤压装置相连接的固定端；一通孔自所述固定端延伸直至所述尖端；所述连接凸嘴的外侧直径自所述固定端至所述尖端逐渐减小；所述连接凸嘴的外侧相连接和所述连接凹嘴的内侧侧壁相连接；
[0007]所述连接凹嘴的内侧侧壁上设置有一第一清洁瓣以及至少一个的第二清洁瓣；
[0008]所述第一清洁瓣沿着所述连接凹嘴的内侧侧壁围绕所述连接凹嘴设置；所述第一清洁瓣朝向所述连接凹嘴内侧延伸；所述第一清洁瓣自所述连接凹嘴外侧至内侧的方向上具有逐渐减小的厚度；所述第一清洁瓣的朝向所述连接凸嘴的方向的侧面和所述连接凹嘴侧壁的自所述固定端至所述尖端的延伸方向之间的角度为10
°
至15
°
；所述第一清洁瓣的远离所述连接凸嘴方向的侧面和所述连接凹嘴侧壁的自所述固定端至所述尖端的延伸方向之间的角度为50
°
至65
°
；
[0009]所述第二清洁瓣沿着所述连接凹嘴的内侧侧壁围绕所述连接凹嘴设置；所述第二清洁瓣朝向所述连接凹嘴内侧延伸；所述第二清洁瓣自所述连接凹嘴外侧至内侧的方向上具有逐渐减小的厚度；所述第二清洁瓣朝向所述连接凸嘴的方向的侧面和所述连接凹嘴侧壁的自所述固定端至所述尖端的延伸方向之间的角度为8
°
至12
°
；所述第二清洁瓣的远离所述连接凸嘴方向的侧面和所述连接凹嘴侧壁的自所述固定端至所述尖端的延伸方向之
间的角度为90
°
至100
°
；
[0010]所述第二清洁瓣位于所述第一清洁瓣的远离所述连接凸嘴的一侧。
[0011]进一步地，在本实施例中，作为一种可选的方案，所述连接凹嘴还包括设置于所述连接凹嘴和所述壁的连接处的止逆瓣；所述止逆瓣沿着所述连接凹嘴的内侧侧壁围绕所述连接凹嘴设置；所述止逆瓣朝向所述连接凹嘴内侧延伸；所述止逆瓣的朝向所述连接凸嘴的一侧侧面具有和所述尖端外侧侧面的形状相匹配，在所述连接凸嘴的尖端到达所述止逆瓣的位置后，所述尖端的外侧侧面和所述止逆瓣的朝向所述连接凸嘴的一侧侧面相贴合。
[0012]进一步地，在本实施例中，作为一种可选的方案，所述连接凹嘴和连接凸嘴之间还设置有定位装置，定位装置为分别设置在连接凹嘴和连接凸嘴上且相互匹配的凹槽、凸缘，用于将连接凸嘴插入连接凹嘴后定位两者之间的相对位置。
[0013]进一步地，在本实施例中，作为一种可选的方案，所述第一清洁瓣和所述连接凹嘴的连接处由柔性材料制成，令所述第一清洁瓣可以朝向所述连接凹嘴的内侧侧壁弯曲。
[0014]进一步地，在本实施例中，作为一种可选的方案，所述柔性材料包括塑胶材料。
[0015]进一步地，在本实施例中，作为一种可选的方案，所述第一清洁瓣和所述连接凹嘴的连接位置的侧壁在朝向所述连接凸嘴的方向上具有逐渐减小的厚度。
[0016]本技术具有以下的显著技术效果：
[0017]连接装置可以反复使用，其自清洁装置可以将连接凸嘴表面黏附的流体、凝胶等去除，不会导致污染和浪费。
附图说明
[0018]图1为自清洁连接装置中连接凹嘴的剖面结构示意图。
[0019]图2为自清洁连接装置中连接凸嘴的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1、2所示，一种用于连接挤压装置及挤压装置连接嘴的自清洁连接装置，挤压装置包括单向阀和用于挤压的柔性的壁，用于单向输出液体或者流体，通过挤压柔性的壁，改变挤压装置内部容积大小和压强，从而迫使内部的流体从单向阀输出，简单的结构可以是单向阀以及和单向阀连通的橡胶弹力球，另外，本申请中可以使用现有的挤压装置。连接嘴是一种连接挤压装置的输入口和流体承装容器的装置，也可以直接将输入口连接在容器上形成连接嘴。自清洁连接装置包括连接凸嘴100以及连接凹嘴200；所述连接凸嘴100设置在挤压装置上，所述连接凹嘴200设置在容纳油性或者凝胶类流体的包装容器的壁300 上。当连接凸嘴100插入连接凹嘴200后，和容器的壁300相连接的连接凹嘴和连接凸嘴100固定，容器内的流体、凝胶可以通过通孔300流出。
[0023]所述连接凸嘴100包括和所述连接凹嘴200相连接的尖端101以及和所述挤压装置相连接的固定端102；一通孔400自所述固定端102延伸直至所述尖端 101，容器中的流体通过该通孔400流出至挤压装置；所述连接凸嘴100的外侧直径自所述固定端102至所述尖端101逐渐减小；所述连接凸嘴100的外侧相连接和所述连接凹嘴200的内侧侧壁相连接。
[0024]所述连接凹嘴200的内侧侧壁上设置有一个第一清洁瓣201以及至少一个的第二清洁瓣202；连接凹嘴200为一近似筒形的中空结构，连接凸嘴100可以由连接凹嘴200的靠近第一清洁瓣201的位置插入中空部分。连接凸嘴100的外侧侧面和连接凹嘴200的中空内侧侧面具有大致匹配的形状，在插入后可以贴合在一起。
[0025]所述第一清洁瓣201沿着所述连接凹嘴200的内侧侧壁围绕所述连接凹嘴 200设置；所述第一清洁瓣201朝向所述连接凹嘴200内侧延伸；所述第一清洁瓣201自所述连接凹嘴200外侧至内侧的方向上具有逐渐减小的厚度；所述第一清洁瓣201的朝向所述连接凸嘴100的方向的侧面和所述连接凹嘴200侧壁的自所述固定端102至所述尖端101的延伸方向之间的角度为10
°
至15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连接挤压装置及挤压装置连接嘴的自清洁连接装置，其特征在于，包括连接凸嘴(100)以及连接凹嘴(200)；所述连接凸嘴(100)设置在挤压装置上，所述连接凹嘴(200)设置在容纳油性或者凝胶类流体的包装容器的壁(300)上；其中，所述连接凸嘴(100)包括和所述连接凹嘴(200)相连接的尖端(101)以及和所述挤压装置相连接的固定端(102)；一通孔(400)自所述固定端(102)延伸直至所述尖端(101)；所述连接凸嘴(100)的外侧直径自所述固定端(102)至所述尖端(101)逐渐减小；所述连接凸嘴(100)的外侧相连接和所述连接凹嘴(200)的内侧侧壁相连接；所述连接凹嘴(200)的内侧侧壁上设置有一第一清洁瓣(201)以及至少一个的第二清洁瓣(202)；所述第一清洁瓣(201)沿着所述连接凹嘴(200)的内侧侧壁围绕所述连接凹嘴(200)设置；所述第一清洁瓣(201)朝向所述连接凹嘴(200)内侧延伸；所述第一清洁瓣(201)自所述连接凹嘴(200)外侧至内侧的方向上具有逐渐减小的厚度；所述第一清洁瓣(201)的朝向所述连接凸嘴(100)的方向的侧面和所述连接凹嘴(200)侧壁的自所述固定端(102)至所述尖端(101)的延伸方向之间的角度为10
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至15
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；所述第一清洁瓣(201)的远离所述连接凸嘴(100)方向的侧面和所述连接凹嘴(200)侧壁的自所述固定端(102)至所述尖端(101)的延伸方向之间的角度为50
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至65
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；所述第二清洁瓣(202)沿着所述连接凹嘴(200)的内侧侧壁围绕所述连接凹嘴(200)设置；所述第二清洁瓣(202)朝向所述连接凹嘴(200)内侧延伸；所述第二清洁瓣(202)自所述连接凹嘴(200)外侧至内侧的方向上具有逐渐减小的厚度；所述第二清洁瓣(202)朝向所述连接凸嘴(100)的方向的侧面和所述连接凹嘴(200)侧壁的自所述固定端(102)至所述尖端(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐强，王真真，王玉龙，
申请(专利权)人：安吉鲁沃夫生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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