本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥生产用旋风除尘装置。包括所述旋风除尘器内部设置有折流式积尘过滤回收装置，所述过渡筒固定设置在出风管底部，所述收集罩为锥型结构，收集罩的大头端和过渡筒之间存在空隙，当气流经过旋风除尘器螺旋向下运动离心分离后，依然存在一部分粉尘在气流的带动下向上运动，然后经过收集罩下表面将气流均匀分散，所述过渡筒上方在出风管内部固定设置有折流罩，均匀的气流打向折流罩，粉尘较重在撞击和导流作用下向下运动，而气流则通过折流罩中部的喇叭口向上排出，从而实现粉尘二次分离的效果，排出的气流中几乎不含水泥粉尘，减小了后续布袋除尘器的工作压力，达到了节能环保的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用旋风除尘装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥生产用旋风除尘装置。
技术介绍
[0002]旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从空气中分离出来的一种干式净化设备，称为旋风除尘器。旋风除尘器应用挺广泛的，旋风除尘器特点是结构简单，除尘效率较高，操作简单，价格低廉，在水泥生产行业用于除尘和粉尘收集回收。
[0003]传统的旋风除尘器在离心分离气流和粉尘同时，气流会携带一部分粉尘吹出，分离效果较差，净化效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种水泥生产用旋风除尘装置，包括所述旋风除尘器内部设置有折流式积尘过滤回收装置，所述过渡筒固定设置在出风管底部，所述收集罩为锥型结构，收集罩的大头端和过渡筒之间存在空隙，当气流经过旋风除尘器螺旋向下运动离心分离后，依然存在一部分粉尘在气流的带动下向上运动，然后经过收集罩下表面将气流均匀分散，所述过渡筒上方在出风管内部固定设置有折流罩，均匀的气流打向折流罩，粉尘较重在撞击和导流作用下向下运动，而气流则通过折流罩中部的喇叭口向上排出，从而实现粉尘二次分离的效果，排出的气流中几乎不含水泥粉尘，减小了后续布袋除尘器的工作压力，达到了节能环保的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种水泥生产用旋风除尘装置包括机架和旋风除尘器，其特征在于：所述旋风除尘器内部设置有折流式积尘过滤回收装置；旋风除尘器一侧设置有进风口，旋风除尘器下方设置有排料口，旋风除尘器内部上方设置有出风管，出风管顶部设置有离心风机；所述折流式积尘过滤回收装置包括过渡筒和收集罩；所述过渡筒固定设置在出风管底部；所述收集罩设置在过渡筒内部。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的收集罩为锥型结构；所述收集罩的小头端朝下。
[0007]进一步优化本技术方案，所述的收集罩顶部外周设置有多个支撑杆，并通过支撑杆固定设置在过渡筒内部；所述收集罩大头端直径小于过渡筒内径，收集罩的大头端和过渡筒之间存在空隙。
[0008]进一步优化本技术方案，所述的过渡筒上方在出风管内部固定设置有折流罩，所述折流罩为喇叭形状，并且上下开口。
[0009]进一步优化本技术方案，所述的折流罩的小口端朝下，大口端朝上；所述折流罩大口端外径大于收集罩大口端外径；所述折流罩小口端内径小于收集罩大口端外径。
[0010]进一步优化本技术方案，所述的收集罩上方开口，下方连接有排料管；所述排料管竖直设置，并且底部设置在排料口位置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、当气流经过旋风除尘器螺旋向下运动离心分离后，依然存在一部分粉尘在气流
的带动下向上运动，然后经过收集罩下表面将气流均匀分散，从而使得气流均匀吹向折流罩。
[0013]2、均匀的气流打向折流罩，粉尘较重在撞击和导流作用下向下运动，而气流则通过折流罩中部的喇叭口向上排出，从而实现粉尘二次分离的效果。
[0014]3、在同一旋风除尘器可进行两次过滤分离，排出的气流中几乎不含水泥粉尘，减小了后续布袋除尘器的工作压力，达到了节能环保的效果。
附图说明
[0015]图1为一种水泥生产用旋风除尘装置的立体结构图。
[0016]图2为一种水泥生产用旋风除尘装置的折流式积尘过滤回收装置安装位置示意图。
[0017]图3为一种水泥生产用旋风除尘装置的折流式积尘过滤回收装置内部安装结构局部剖视图。
[0018]图4为一种水泥生产用旋风除尘装置的收集罩和折流罩过滤状态示意图。
[0019]图中：1、机架；2、旋风除尘器；201、进风口；202、排料口；203、出风管；204、离心风机；3、折流式积尘过滤回收装置；301、过渡筒；302、收集罩；303、支撑杆；304、空隙；305、折流罩；306、排料管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]具体实施方式一：结合图1
‑
4所示，一种水泥生产用旋风除尘装置包括机架1和旋风除尘器2，其特征在于：所述旋风除尘器2内部设置有折流式积尘过滤回收装置3；旋风除尘器2一侧设置有进风口201，旋风除尘器2下方设置有排料口202，旋风除尘器2内部上方设置有出风管203，出风管203顶部设置有离心风机204；所述折流式积尘过滤回收装置3包括过渡筒301和收集罩302；所述过渡筒301固定设置在出风管203底部；所述收集罩302设置在过渡筒301内部。
[0022]优选的，所述收集罩302为锥型结构；所述收集罩302的小头端朝下。
[0023]优选的，所述收集罩302顶部外周设置有多个支撑杆303，并通过支撑杆303固定设置在过渡筒301内部；所述收集罩302大头端直径小于过渡筒301内径，收集罩302的大头端和过渡筒301之间存在空隙304。
[0024]优选的，所述过渡筒301上方在出风管203内部固定设置有折流罩305，所述折流罩305为喇叭形状，并且上下开口。
[0025]优选的，所述折流罩305的小口端朝下，大口端朝上；所述折流罩305大口端外径大于收集罩302大口端外径；所述折流罩305小口端内径小于收集罩302大口端外径。
[0026]优选的，所述收集罩302上方开口，下方连接有排料管306；所述排料管306竖直设置，并且底部设置在排料口202位置。
[0027]使用时，步骤一，结合图1
‑
4所示，当气体通过进风口201进入到旋风除尘器2内部时，旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落通过排料口202进入集灰斗，而气流则在底部折流后向上运动；但在分离时，因气流流速较大，部分粉尘依然会跟随气流向上运动。
[0028]当气流向上运动时首先会进入到过滤筒内部，因所述收集罩302为锥型结构；所述收集罩302的小头端朝下，当气流进入到过滤筒内部时到达收集罩302底部，在收集罩302的作用可将气流均匀的向外分散开，所述收集罩302大头端直径小于过渡筒301内径，收集罩302的大头端和过渡筒301之间存在空隙304，均匀分散开的气流继续向上运动，从而通过空隙304向上运动。
[0029]步骤二，结合图1
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4所示，所述过渡筒301上方在出风管203内部固定设置有折流罩305，当气流穿过空隙304位置向上运动时会遇到折本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用旋风除尘装置，包括机架(1)和旋风除尘器(2)，其特征在于：所述旋风除尘器(2)内部设置有折流式积尘过滤回收装置(3)；旋风除尘器(2)一侧设置有进风口(201)，旋风除尘器(2)下方设置有排料口(202)，旋风除尘器(2)内部上方设置有出风管(203)，出风管(203)顶部设置有离心风机(204)；所述折流式积尘过滤回收装置(3)包括过渡筒(301)和收集罩(302)；所述过渡筒(301)固定设置在出风管(203)底部；所述收集罩(302)设置在过渡筒(301)内部。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用旋风除尘装置，其特征在于：所述收集罩(302)为锥型结构；所述收集罩(302)的小头端朝下。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用旋风除尘装置，其特征在于：所述收集罩(302)顶部外周设置有多个支撑杆(303)，并通过支撑杆(303)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝红江，杨国义，谷建中，李立军，孙雷兴，
申请(专利权)人：邢台中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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