一种好氧发酵罐上料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种好氧发酵罐上料系统，包括发酵罐本体和驱动装置一，所述发酵罐本体的侧壁设有上料轨道，所述上料轨道上滑动连接有上料斗，所述发酵罐本体还开设有上料槽，所述上料轨道上设有传送装置，所述驱动装置一的输出轴与传送装置连接，所述上料斗与传送装置连接，所述发酵罐本体内通过支板固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有转盘，所述上料槽的下侧壁固定连接有滑槽，所述滑槽的下端与转盘相对。本实用新型专利技术的优点在于，利用滑槽可以将物料引导至转盘上，然后驱动轴通过锥齿轮二带动锥齿轮一转动，进而使锥齿轮一带动转盘转动，转盘带动物料转动时通过离心力将物料均匀向四周散布，以此可以避免物料堆积在一起，提高物料的发酵效率。提高物料的发酵效率。提高物料的发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种好氧发酵罐上料系统


[0001]本技术涉及好氧发酵
，尤其涉及一种好氧发酵罐上料系统。

技术介绍

[0002]发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，特别是机械搅拌式发酵罐，机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。
[0003]现有技术中的好氧菌发酵罐在进行上料时，一般只是利用铲车将物料送到上料斗内，再利用传送装置将上料斗举升然后送料斗直接将物料倒入发酵罐内，因此物料容易堆积在一起，物料内部不易施加足够的氧气，导致发酵效率降低，虽然通过搅拌装置可以对物料进行搅拌，但是当物料堆积过多时，搅拌装置搅拌的效果不明显且极为耗能。
[0004]为此，我们提出一种好氧发酵罐上料系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中送料装置容易将物料堆积在一起不易发酵等问题，而提出的一种好氧发酵罐上料系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种好氧发酵罐上料系统，包括发酵罐本体和驱动装置一，所述发酵罐本体的侧壁设有上料轨道，所述上料轨道上滑动连接有上料斗，所述发酵罐本体还开设有上料槽，所述上料轨道上设有传送装置，所述驱动装置一的输出轴与传送装置连接，所述上料斗与传送装置连接，所述发酵罐本体内通过支板固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有转盘，所述上料槽的下侧壁固定连接有滑槽，所述滑槽的下端与转盘相对，所述固定块内开设有内槽，所述转盘的侧壁固定连接有短杆，所述短杆伸入内槽并且固定连接有锥齿轮一，所述内槽内还转动连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二的侧壁固定连接有驱动轴。
[0008]优选的，所述驱动轴的另一端固定连接有锥齿轮二，所述发酵罐本体上还转动连接有转杆一，所述转杆一的侧壁固定连接有带轮一，所述驱动装置一的输出轴上还固定连接有带轮二，所述带轮一和所述带轮二通过皮带传动连接，所述转杆一通过转杆二和多个锥齿轮三与驱动轴转动连接。
[0009]优选的，所述发酵罐本体上开设有出料口，所述出料口处设有卸料阀。
[0010]优选的，所述发酵罐本体上还设有驱动装置二，所述驱动装置二的输出轴固定连接有搅拌扇叶。
[0011]优选的，所述发酵罐本体上还设有输气管，所述输气管的侧壁开设有多个出气口，每个所述出气口内设有单向阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、利用滑槽可以将物料引导至转盘上，然后驱动轴通过锥齿轮二带动锥齿轮一转
动，进而使锥齿轮一带动转盘转动，转盘带动物料转动时通过离心力将物料均匀向四周散布，以此可以避免物料堆积在一起，提高物料的发酵效率；
[0014]2、通过带轮一、转杆二和转杆一等结构，可以在驱动装置一带动传送装置传动的同时带动转盘转动，因此，在上料斗完成上料之后，驱动装置一带动上料斗下降的同时，转盘开始转动从而价将物料添加到发酵罐本体内，以此不需要为转盘提供额外的驱动装置，节约经济成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种好氧发酵罐上料系统的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种好氧发酵罐上料系统的俯视结构示意图。
[0018]图中：1发酵罐本体、2上料轨道、3上料斗、4驱动装置一、5传送装置、6上料槽、7滑槽、8支板、9转盘、10固定块、11内槽、12锥齿轮一、13短杆、14锥齿轮二、15驱动轴、16带轮一、17带轮二、18皮带、19转杆一、20锥齿轮三、21驱动装置二、22搅拌扇叶、23输气管、24出气口、25卸料阀、26出料口、27转杆二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种好氧发酵罐上料系统，包括发酵罐本体1和驱动装置一4，发酵罐本体1的侧壁设有上料轨道2，上料轨道2上滑动连接有上料斗3，发酵罐本体1还开设有上料槽6，上料轨道2上设有传送装置5，驱动装置一4的输出轴与传送装置5连接，上料斗3与传送装置5连接，发酵罐本体1内通过支板8固定连接有固定块10，固定块10上转动连接有转盘9，上料槽6的下侧壁固定连接有滑槽7，滑槽7的下端与转盘9相对，固定块10内开设有内槽11，转盘9的侧壁固定连接有短杆13，短杆13伸入内槽11并且固定连接有锥齿轮一12，内槽11内还转动连接有与锥齿轮一12啮合的锥齿轮二14，锥齿轮二14的侧壁固定连接有驱动轴15；
[0021]利用滑槽7可以将物料引导至转盘9上，然后驱动轴15通过锥齿轮二14带动锥齿轮一12转动，进而使锥齿轮一12带动转盘9转动，转盘9带动物料转动时通过离心力将物料均匀向四周散布，以此可以避免物料堆积在一起，提高物料的发酵效率；
[0022]驱动轴15的另一端固定连接有锥齿轮二14，发酵罐本体1上还转动连接有转杆一19，转杆一19的侧壁固定连接有带轮一16，驱动装置一4的输出轴上还固定连接有带轮二17，带轮一16和带轮二17通过皮带18传动连接，转杆一19通过转杆二27和多个锥齿轮三20与驱动轴15转动连接，发酵罐本体1上开设有出料口26，出料口26处设有卸料阀25，发酵罐本体1上还设有驱动装置二21，驱动装置二21的输出轴固定连接有搅拌扇叶22，发酵罐本体1上还设有输气管23，输气管23的侧壁开设有多个出气口24，每个出气口24内设有单向阀；
[0023]通过带轮一16、转杆二27和转杆一19等结构，可以在驱动装置一4带动传送装置5传动的同时带动转盘9转动，因此，在上料斗3完成上料之后，驱动装置一4带动上料斗3下降的同时，转盘9开始转动从而价将物料添加到发酵罐本体1内，以此不需要为转盘9提供额外
的驱动装置，节约经济成本。
[0024]本技术在使用时，启动驱动装置一4，驱动装置一4带动传送装置5从而将上料斗3举升至进料槽，然后上料斗3将物料送到进料槽内，利用滑槽7可以将物料引导至转盘9上，通过带轮一16、转杆二27和转杆一19等结构，可以在驱动装置一4带动传送装置5传动的同时带动驱动轴15转动，然后驱动轴15通过锥齿轮二14带动锥齿轮一12转动，进而使锥齿轮一12带动转盘9转动，转盘9带动物料转动时通过离心力将物料均匀向四周散布，以此可以避免物料堆积在一起，提高物料的发酵效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种好氧发酵罐上料系统，包括发酵罐本体（1）和驱动装置一（4），所述发酵罐本体（1）的侧壁设有上料轨道（2），所述上料轨道（2）上滑动连接有上料斗（3），所述发酵罐本体（1）还开设有上料槽（6），所述上料轨道（2）上设有传送装置（5），所述驱动装置一（4）的输出轴与传送装置（5）连接，所述上料斗（3）与传送装置（5）连接，其特征在于，所述发酵罐本体（1）内通过支板（8）固定连接有固定块（10），所述固定块（10）上转动连接有转盘（9），所述上料槽（6）的下侧壁固定连接有滑槽（7），所述滑槽（7）的下端与转盘（9）相对，所述固定块（10）内开设有内槽（11），所述转盘（9）的侧壁固定连接有短杆（13），所述短杆（13）伸入内槽（11）并且固定连接有锥齿轮一（12），所述内槽（11）内还转动连接有与锥齿轮一（12）啮合的锥齿轮二（14），所述锥齿轮二（14）的侧壁固定连接有驱动轴（15）。2.根据权利要求1所述的一种好氧发酵罐上料系统，其特征在于，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，
申请(专利权)人：青岛凯昇环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：