一种斗式提升机落料收集装置制造方法及图纸

技术编号:32617469 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-12 17:46
本实用新型专利技术涉及大米运输传送装置领域,公开了一种斗式提升机落料收集装置,包括本体,所述本体的底部两侧分别设置有斜向下的导料板,所述导料板的下端竖直设置有连接板,两块所述连接板之间形成收集口,所述收集口的下方设置有收集箱,所述收集箱的上端开口,所述收集箱的开口与所述收集口大小相等,两块所述连接板相对的一面的下端水平开设有滑行槽,所述滑行槽的两端贯穿所述连接板,所述收集箱的两侧设置有与所述滑行槽相配合的滑行体。本实用新型专利技术可以提高大米运输传送的效率。新型可以提高大米运输传送的效率。新型可以提高大米运输传送的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斗式提升机落料收集装置


[0001]本技术涉及斗式提升机
,特别涉及一种斗式提升机落料收集装置。

技术介绍

[0002]大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。
[0003]在进行大米加工时,经常使用斗式提升机将大米向上运输方便加工,斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。
[0004]现有技术中的斗式提升机,在向上运输大米时,会有大米从料斗上落到斗式提升机的底部,这些落下的大米长期位于运输传送装置的底部难以向上提升,大米会积累在于运输传送装置底部,为了防止不同品种的大米混合,同时防止大米堆积时间过长而发霉,需要定期打开斗式提升机的外壳对内部的大米进行清理,清理操作工序比较繁琐,会影响设备的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种斗式提升机落料收集装置,旨在解决现有技术中斗式提升机的落料收集清理不便的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种斗式提升机落料收集装置,包括本体,所述本体的底部两侧分别设置有斜向下的导料板,所述导料板的下端设置有连接板,两块所述连接板之间形成收集口,所述收集口的下方设置有收集箱,所述收集箱的上端开口,所述收集箱的开口与所述收集口大小相等,两块所述连接板相对的一面水平开设有滑行槽,所述滑行槽的两端贯穿所述连接板,所述收集箱的两侧设置有与所述滑行槽相配合的滑行体。
[0008]通过上述技术方案,在斗式提升机的底部设置导料板,进行物料提升时,两侧落下的物料会被在导料板的作用下落入收集口,并从收集口落入收集箱中,只需要定期将收集箱沿滑行槽滑出,完成拆卸,然后更换新的收集箱即可,本方案显著减少了斗式提升机底部落料的清理时间,简化了清理工序,操作简单,落料收集和清理方便。
[0009]应当理解的是,斗式提升机的进料、出料以及提升的结构和原理为本领域常见的现有技术,在此不作过多赘述。
[0010]本技术的进一步设置为:所述收集箱的下方设置有滑轨,所述收集箱的底部设置有与所述滑轨相配合的滑轮。
[0011]通过上述技术方案,滑轨既可以起到导向的作用,也可以和滑轮配合起到减小摩擦力的效果,让收集箱的滑动更加省力,有利于工作人员拆装更换收集箱。
[0012]本技术的进一步设置为:所述本体的外壁上设置有用于限制所述收集箱运动
的限位机构。
[0013]通过上述技术方案,更换完收集箱之后,采用限位机构限制收集箱的滑动,防止收集箱和收集口之间产生缝隙而导致物料漏出。
[0014]本技术的进一步设置为:所述限位机构包括设置于所述收集箱外壁的锁定筒,所述本体的外壁竖直设置有导向筒,所述导向筒内活动设置有锁定杆,所述锁定杆的顶部设置有防落杆,所述防落杆的底部与所述导向筒的顶部相抵触,所述锁定杆的下端与所述锁定筒相配合。
[0015]通过上述技术方案,限位机构采用锁定杆和锁定筒相配合的方式,只需要将锁定杆沿导向筒往下滑动插入锁定筒之中,防落杆与导向筒的上端相抵触,即可完成锁定,可以限制收集箱滑动,锁定方式简单方便。
[0016]本技术的进一步设置为:所述导向筒的上方设置有搁置件,所述锁定杆转动连接于所述导向筒中,当所述防落杆的底部与所述搁置件相抵触时,所述锁定杆的下端位于所述导向筒中。
[0017]通过上述技术方案,将锁定杆从锁定筒中抽出后,同时转动锁定杆,让防落杆放在搁置件上面,不需要用手保持锁定杆的位置,在新的收集箱对准收集口之后,再转动锁定杆,防落杆脱离搁置件,锁定杆落入锁定筒,防落杆与导向筒上端抵触,即可完成锁定,操作更加简单。
[0018]本技术的进一步设置为:所述限位机构包括转动杆,所述转动杆与所述本体的外壁铰接,当所述转动杆的自由端转向下方时,所述转动杆的中部抵触于所述收集箱的外壁。
[0019]通过上述技术方案,更换收集箱之前,将转动杆转动,让转动杆和收集箱的外壁脱离接触,推出收集箱,更换完收集箱之后,再将转动杆转下来抵住收集箱,防止收集箱进一步滑动。
[0020]本技术的进一步设置为:所述转动杆为圆柱形,所述收集箱的外壁上设置有固定弹件,所述固定弹件上开设有固定槽,所述固定槽竖直贯穿所述固定弹件,所述固定槽的横截面呈C字形且弧度大于π,所述转动杆与所述固定槽相配合。
[0021]通过上述技术方案,转动杆与固定弹件相配合,转动杆卡在固定槽内部不会发生移动,限位机构更加稳定,防止由于设备的振动而导转动杆发生旋转。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0023]1.本技术通过设置导料板和收集箱,将斗式提升机提升物料时洒下的落料进行收集,只需要定期更换收集箱,显著减少了斗式提升机底部落料的清理时间,简化了清理工序,操作简单,落料收集和清理方便。
[0024]2.本技术通过设置滑轨和滑轮,既可以起到导向的作用,也可以和滑轮配合起到减小摩擦力的效果,让收集箱的滑动更加省力,有利于工作人员拆装更换收集箱。
[0025]3.本技术通过设置限位机构,限制收集箱滑动,设备在工作时更加稳定,锁定方式简单,操作方便。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术一种斗式提升机落料收集装置实施例一一实施例的结构示意图;
[0028]图2是本技术一种斗式提升机落料收集装置实施例一一实施例的结构示意图;
[0029]图3是本技术一种斗式提升机落料收集装置实施例一中限位机构的结构示意图;
[0030]图4是本技术一种斗式提升机落料收集装置实施例二中限位机构的结构示意图。
[0031]图中,1、本体;2、导料板;3、连接板;4、收集口;5、收集箱;6、滑行槽;7、滑行体;8、滑轨;9、滑轮;10、锁定筒;11、导向筒;12、锁定杆;13、防落杆;14、搁置件;15、转动杆;16、固定弹件;17、固定槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗式提升机落料收集装置,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)的底部两侧分别设置有斜向下的导料板(2),所述导料板(2)的下端设置有连接板(3),两块所述连接板(3)之间形成收集口(4),所述收集口(4)的下方设置有收集箱(5),所述收集箱(5)的上端开口,所述收集箱(5)的开口与所述收集口(4)大小相等,两块所述连接板(3)相对的一面水平开设有滑行槽(6),所述滑行槽(6)的两端贯穿所述连接板(3),所述收集箱(5)的两侧设置有与所述滑行槽(6)相配合的滑行体(7)。2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机落料收集装置,其特征在于:所述收集箱(5)的下方设置有滑轨(8),所述收集箱(5)的底部设置有与所述滑轨(8)相配合的滑轮(9)。3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机落料收集装置,其特征在于:所述本体(1)的外壁上设置有用于限制所述收集箱(5)运动的限位机构。4.根据权利要求3所述的一种斗式提升机落料收集装置,其特征在于:所述限位机构包括设置于所述收集箱(5)外壁的锁定筒(10),所述本体(1)的外壁竖直设置有导向筒(11),所述导向筒(11)内活动设置有锁定杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑显峰朱永平
申请(专利权)人:湖北万福祥米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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