一种高效型环保工程用离心脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心脱水机技术领域，具体而言涉及一种高效型环保工程用离心脱水机，包括机架以及固定安装在所述机架顶部的罩壳，所述罩壳的内部转动安装有转鼓，所述转鼓的内部转动安装有螺旋输送器，所述机架的顶部一端固定安装有用于驱动所述螺旋输送器转动的主电机；通过设置前、中、后三段不同螺距、倾角分布的绞龙叶片，使污泥中的固相沉积物经过第一绞叶段前半段时，水分被挤出，到达后半段时被快速排出，达到快速排出的效果，并使沉渣中的含水量更小，内层的液环向清液出口方向流动的过程中，被第二绞叶段和第三绞叶段上的精钢滤网过滤，以减少排出的清液中沉渣的含量，达到分离效率提高的效果。离效率提高的效果。离效率提高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型环保工程用离心脱水机


[0001]本技术涉及离心脱水机
，具体而言涉及一种高效型环保工程用离心脱水机。

技术介绍

[0002]卧螺离心机广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业，其工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。
[0003]现有的卧螺离心机其螺旋输送器外侧的绞龙叶片是以固定间距、倾角设置，但由于其在转鼓内部转动时，物料的分散程度不一致，靠近锥形部的一端物料粘稠度大，而另一端则大部分是清液，因此以一定的倾角和间距设置的绞龙叶片对锥尖部分物料的输送效率会降低，导致固相输出的一端沉渣中还含有水分，而另一侧清液中含有沉渣，分离不够干净。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种高效型环保工程用离心脱水机，包括机架以及固定安装在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型环保工程用离心脱水机，其特征在于，包括机架（1）以及固定安装在所述机架（1）顶部的罩壳（2），所述罩壳（2）的内部转动安装有转鼓（6），所述转鼓（6）的内部转动安装有螺旋输送器（7），所述机架（1）的顶部一端固定安装有用于驱动所述螺旋输送器（7）转动的主电机（3），所述机架（1）的顶部另一端固定安装有用于驱动所述转鼓（6）转动的副电机（4），所述螺旋输送器（7）的一端设有锥形的脱水段（71），所述脱水段（71）的端部固定连接进料管（5），所述螺旋输送器（7）的外侧壁上由锥尖一端向另一端依次固定有第一绞叶段（72）、第二绞叶段（73）和第三绞叶段（74），所述第二绞叶段（73）和第二绞叶段（73）上均固定设置有精钢滤网（75），所述第一绞叶段（72）和第二绞叶段（73）之间开设有进料口（701），所述罩壳（2）对应所述螺旋输送器（7）的两端分别设有清液出口（21）和出渣口（22），所述转鼓（6）的两端均分别设有第一排料口和第二排料口，所述第一排料口与所述清液出口（21）连通，所述第二排料口与所述出渣口（22）连通。2.根据权利要求1所述的一种高效型环保工程用离心脱水机，其特征在于，所述第一绞叶段（72）固定设置于所述螺旋输送器（7）的外壁上，并位于所述脱水段（71）处，所述第一绞叶段（72）靠近锥尖一端的螺距小于远离锥尖一端的螺距，且所述第一绞叶段（72）靠近锥尖一端的倾角大于远离锥尖一端的倾角。3.根据权利要求2所述的一种高效型环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓妍，刘翠，
申请(专利权)人：刘晓妍，
类型：新型
国别省市：