一种适用于线夹自动组装设备的固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，包括固定底座，所述固定底座上设置有用于放置产品的产品仿形座，所述固定底座上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别设置在产品仿形座的左侧和右侧，所述第一滑轨和第二滑轨上均设置有滑动机构，滑动机构将产品固定。本实用新型专利技术能实现对产品高效快接的固定。对产品高效快接的固定。对产品高效快接的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于线夹自动组装设备的固定机构


[0001]本技术涉及一种固定机构，尤其涉及一种适用于线夹自动组装设备的固定机构。

技术介绍

[0002]目前现有的线夹安装都是采用人工的方式进行安装，由于安装的工序比较多，如果采用人工的方式容易出现错误，从而导致产品有缺陷，需要返工，而这对现有的自动安装，其固定机构比较简单，不能很好的固定产品，导致产品不稳定。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于线夹自动组装设备的固定机构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种适用于线夹自动组装设备的固定机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，包括固定底座，所述固定底座上设置有用于放置产品的产品仿形座，所述固定底座上设置有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别设置在产品仿形座的左侧和右侧，所述第一滑轨和第二滑轨上均设置有滑动机构；
[0007]所述滑动机构包括第一滑块和第二滑块，相对滑动的所述第一滑块和第二滑块设置在滑轨上，所述第一滑块和第二滑块的底部分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的底部上分别设置有第一导向轮和第二导向轮，所述第一滑块和第二滑块的顶部上分别设置有第三连接杆和第四连接，相邻的所述第三连接杆之间连接有第一夹板，相邻的所述第四连接杆之间连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板相对设置，且它们在同一平面设置，所述第三连接杆和第四连接杆之间套装有回弹连接件，所述固定底座的底端上设置有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与位于固定底座下方的活动板相连，所述活动板的左右两侧上分别设置有第一顶升件和第二顶升件，所述第一顶升件和第二顶升件分别位于各自对应的第一导向轮和第二导向轮之间，在升降气缸带动活动板上升时，顶升件将第一导向轮和第二导向轮撑开并带动第一滑块和第二滑块相向移动。
[0008]优选地，所述的一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，所述产品仿形座上设置有导向块，所述导向块位于产品仿形座的两侧设置。
[0009]优选地，所述的一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，所述产品仿形座上设置有定位块。
[0010]优选地，所述的一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，所述第三连接杆和第四连接杆之间至少套装两个回弹连接件，它们分设在对应连接杆的上端和下端。
[0011]优选地，所述的一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，所述回弹连接件为弹
性皮带。
[0012]优选地，所述的一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，连接回弹连接件的所述第三连接杆和第四连接杆上设置有放置槽。
[0013]优选地，所述的一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，所述第一顶升件和第二顶升件为折弯结构的连接板。
[0014]优选地，所述的一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，所述第一夹板与第二夹板上均设置有辅助固定夹块。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]本技术能将产品快速且稳定的固定在固定座上，实现高效的工作。本技术结构简单，安装方便。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例
[0025]如图1所示，一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，包括固定底座1，所述固定底座1上设置有用于放置产品的产品仿形座2，所述固定底座1上设置有第一滑轨5和第二滑
轨6，所述第一滑轨5和第二滑轨6分别设置在产品仿形座2的左侧和右侧，所述第一滑轨5和第二滑轨6上均设置有滑动机构7；
[0026]所述滑动机构7包括第一滑块71和第二滑块72，相对滑动的所述第一滑块71和第二滑块72设置在滑轨上，所述第一滑块71和第二滑块72的底部分别设置有第一连接杆73和第二连接杆74，所述第一连接杆73和第二连接杆74的底部上分别设置有第一导向轮75和第二导向轮76，所述第一滑块71和第二滑块72的顶部上分别设置有第三连接杆77和第四连接杆78，相邻的所述第三连接杆77之间连接有第一夹板79，相邻的所述第四连接杆78之间连接有第二夹板710，所述第一夹板79与第二夹板710相对设置，且它们在同一平面设置，所述第三连接杆77和第四连接杆78之间套装有回弹连接件711，所述固定底座1的底端上设置有升降气缸712，所述升降气缸712的伸缩杆与位于固定底座下方的活动板相连，所述活动板的左右两侧上分别设置有第一顶升件713和第二顶升件714，所述第一顶升件713和第二顶升件714分别位于各自对应的第一导向轮75和第二导向轮76之间，在升降气缸带动活动板上升时，顶升件将第一导向轮75和第二导向轮76撑开并带动第一滑块和第二滑块相向移动。
[0027]本技术中所述产品仿形座2上设置有导向块3，所述导向块3位于产品仿形座的两侧设置，所述产品仿形座2上设置有定位块4。通过导向块和定位块均为能将产品进行快速的定位。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于线夹自动组装设备的固定机构，其特征在于：包括固定底座(1)，所述固定底座(1)上设置有用于放置产品的产品仿形座(2)，所述固定底座(1)上设置有第一滑轨(5)和第二滑轨(6)，所述第一滑轨(5)和第二滑轨(6)分别设置在产品仿形座(2)的左侧和右侧，所述第一滑轨(5)和第二滑轨(6)上均设置有滑动机构(7)；所述滑动机构(7)包括第一滑块(71)和第二滑块(72)，相对滑动的所述第一滑块(71)和第二滑块(72)设置在滑轨上，所述第一滑块(71)和第二滑块(72)的底部分别设置有第一连接杆(73)和第二连接杆(74)，所述第一连接杆(73)和第二连接杆(74)的底部上分别设置有第一导向轮(75)和第二导向轮(76)，所述第一滑块(71)和第二滑块(72)的顶部上分别设置有第三连接杆(77)和第四连接杆(78)，相邻的所述第三连接杆(77)之间连接有第一夹板(79)，相邻的所述第四连接杆(78)之间连接有第二夹板(710)，所述第一夹板(79)与第二夹板(710)相对设置，且它们在同一平面设置，所述第三连接杆(77)和第四连接杆(78)之间套装有回弹连接件(711)，所述固定底座(1)的底端上设置有升降气缸(712)，所述升降气缸(712)的伸缩杆与位于固定底座下方的活动板相连，所述活动板的左右两侧上分别设置有第一顶升件(713)和第二顶升件(714)，所述第一顶升件(713)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙建刚，张云，周忠坤，
申请(专利权)人：苏州特勒普电气有限公司，
类型：新型
国别省市：