一种高效的冷却塔制造技术

本申请涉及一种高效的冷却塔及风机，包括塔体和设于塔体顶部的风扇，所述风扇包括中心轴、电机、安装于中心轴上的扇叶，所述扇叶沿中心轴周向设有若干个，所述扇叶宽度方向相对中心轴外壁呈倾斜设置，且相邻扇叶之间设有间隙，所有所述扇叶沿竖直方向形成投影为360

【技术实现步骤摘要】
一种高效的冷却塔


[0001]本申请涉及冷却设备的领域，尤其是涉及一种高效的冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置。
[0003]如图1所示，现有的冷却塔，包括塔体1、设于塔体1上端的风扇2、设于塔体1内的冷却模组3。塔体1对应冷却模组3的位置开设有通风槽4。在工作时，风扇2带动风从通风槽4进入到塔体1内，并流经冷却模组3，对冷却模组3进行冷却，然后热风从风扇2 排出。
[0004]现有的风扇2，如图2所示，包括中心轴6、用于带动中心轴6转动的电机7和沿中心轴6周向间隔固定安装于中心轴6上的扇叶8。扇叶8设有四片，扇叶8宽度较窄，且扇叶8沿自身中心呈对称设置。
[0005]针对上述中的相关技术，扇叶8在中心轴6转动时可以提供的驱动力较小，无法较高效的将热风从风扇2处引流出去，导致冷却塔冷却效率不高。

技术实现思路

[0006]为了提高冷却塔的冷却效率，
[0007]一方面，本申请提供的一种高效的冷却塔，采用如下的技术方案：
[0008]一种高效的冷却塔，包括塔体和设于塔体顶部的风扇，所述风扇包括中心轴、电机、安装于中心轴上的扇叶，所述扇叶沿中心轴周向设有若干个，所述扇叶宽度方向相对中心轴外壁呈倾斜设置，且相邻扇叶之间设有间隙，所有所述扇叶沿竖直方向形成投影为360
°
，所述扇叶截面呈圆弧形设置且圆心朝上。
[0009]通过采用上述技术方案，通过扇叶倾斜设置和竖直面上的叠合设置，再配合上扇叶之间的间隙。使扇叶在随着中心轴转动时对空气可以有较大的驱动力，使热空气可以更顺畅高效的从风扇处引流出去，以提高冷却塔的冷却效率。同时弧形的扇叶也可以起到更好的导流作用，使扇叶将气流向上推，使冷却塔内的气流可更顺畅的向上运动。
[0010]可选的，所述扇叶包括扇体，所述扇体包括上扇板和下扇板，所述上扇板两端分别固定连接于下扇板两端，所述下扇板的弧度大于上扇板的弧度。
[0011]通过采用上述技术方案，从而使扇叶对气流更好的进行导流，将其向上推送。同时由于将扇体做成了空心的，也可以减少扇叶的重量，使中心轴可以更稳定的带动扇叶转动形成涡流。
[0012]可选的，所述上扇板与下扇板连接的两端一端为圆弧过渡的圆弧端，另一端为尖端，所述扇体的圆弧端低于尖端。
[0013]通过采用上述技术方案，从而使扇叶对气流更好的进行导流，将其向上推送至冷却塔外。
[0014]可选的，所述上扇板和下扇板之间形成通槽，所述通槽内设有加强板，所述加强板
沿扇体长度方向设置，所述加强板上下两侧分别固定连接于上扇板和下扇板，所述加强板沿扇体宽度方向设有至少两片。
[0015]通过采用上述技术方案，从而加强了扇体的结构强度，减少了其在转动过程中由于长时间受到空气对其的力而形变的可能性，延长了其使用寿命。
[0016]可选的，所述扇叶还包括两块封板，两块所述封板分别位于扇体两端且固定安装于扇体，所述封板用于封闭通槽。
[0017]通过采用上述技术方案，从而使扇叶更加整体，使扇叶转动形成的涡流不会进入到通槽内且导致涡流被减弱，使扇叶可以更好的带动冷却塔内的热空气从风扇处离开冷却塔。
[0018]可选的，至少两个所述加强板与上扇板的交接处设有加强肋，至少两个所述加强板与下扇板的交接处设有加强肋，所述加强肋沿扇体长度方向设置，且所述加强肋截面呈C 型形成安装孔，所述封板通过安装螺栓安装于扇体两端，所述安装孔用于供安装螺栓旋入。
[0019]通过采用上述技术方案，在提高了扇体结构强度的同时，使封板可以稳定的安装于扇体两侧，且安装方便。
[0020]可选的，所述通槽两端设有加强肋。
[0021]通过采用上述技术方案，进一步提高了扇体的结构强度和封板连接于扇体上的稳定性。
[0022]可选的，所述通槽内穿入有加强轴，所述加强轴一端位于通槽内且另一端穿过其中一块封板且固定安装于中心轴。
[0023]通过采用上述技术方案，加强了扇叶的结构强度，以及中心轴与扇叶的连接稳定性，从而使中心轴可带动扇叶更稳定的转动。
[0024]可选的，所述上扇板朝向下扇板一侧安装有导向座，所述下扇板朝向上扇板一侧也设有导向座，所述导向座位于扇体中部且导向座沿扇体长度方向设置，两个所述导向座形成导向槽，所述加强轴穿入导向槽内且抵接于导向座。
[0025]通过采用上述技术方案，导向座可给与加强轴安装一个导向，使加强轴沿着设置的既定位置安装到扇板内。同时导向座也可以加强扇板的结构强度。
[0026]可选的，所述扇体上穿设有加强螺栓，所述加强螺栓穿过扇体且螺纹连接于加强轴，所述加强螺栓沿扇体长度方向间隔设有至少两根。
[0027]通过采用上述技术方案，从而使加强轴可以更稳定的安装于扇叶。
[0028]另一方面，本申请提供的一种高效的冷却塔，采用如下的技术方案：
[0029]一种风机，包括风扇。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1、可以更高效的进行到导风和引风，将冷却塔内的热空气排出冷却塔外；
[0032]2、具有较好的结构强度，使用寿命较长；
[0033]3、扇叶转动稳定。
附图说明
[0034]图1是相关技术中冷却塔的结构示意图。
[0035]图2是相关技术中风扇的结构示意图。
[0036]图3是实施例的结构示意图。
[0037]图4是实施例的局部示意图。
[0038]图5是实施例中风扇的结构示意图。
[0039]图6是实施例中风扇的仰视图。
[0040]图7是实施例中扇叶的剖视图。
[0041]图8是实施例中风扇为了体现加强螺栓的结构示意图。
[0042]附图标记说明：1、塔体；2、风扇；3、冷却模组；4、通风槽；5、壳体；6、中心轴；7、电机；8、扇叶；9、容纳槽；10、扇体；11、封板；12、上扇板；13、下扇板； 14、通槽；15、加强轴；16、导向座；17、加强螺栓；18、导向槽；19、加强板；20、加强肋；21、安装螺栓；22、安装孔。
具体实施方式
[0043]以下结合附图1
‑
8对本申请作进一步详细说明。
[0044]本申请实施例公开一种高效的冷却塔。参照图3，一种高效的冷却塔包括塔体1、设于塔体1上端的风扇2、设于塔体1内的冷却模组3。塔体1对应冷却模组3的位置开设有通风槽4。风扇2构成风机。在工作时，风扇2带动风从通风槽4进入到塔体1内，并流经冷却模组3，对冷却模组3进行冷却，然后热风从风扇2排出。
[0045]参照图3和图4，塔体1上端面开设有用于安装风扇2的安装孔22。风扇2包括固定安装于安装孔22的壳体5、转动连接于壳体5内的中心轴6、固定安装于壳体5上用于带动中心轴6转动的电机7和安装于中心轴6上的扇叶8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的冷却塔，包括塔体(1)和设于塔体(1)顶部的风扇(2)，其特征在于：所述风扇(2)包括中心轴(6)、电机(7)、安装于中心轴(6)上的扇叶(8)，所述扇叶(8)沿中心轴(6)周向设有若干个，所述扇叶(8)宽度方向相对中心轴(6)外壁呈倾斜设置，且相邻扇叶(8)之间设有间隙，所有所述扇叶(8)沿竖直方向形成投影为360
°
，所述扇叶(8)截面呈圆弧形设置且圆心朝上。2.根据权利要求1所述的一种高效的冷却塔，其特征在于：所述扇叶(8)包括扇体(10)，所述扇体(10)包括上扇板(12)和下扇板(13)，所述上扇板(12)两端分别固定连接于下扇板(13)两端，所述下扇板(13)的弧度大于上扇板(12)的弧度。3.根据权利要求2所述的一种高效的冷却塔，其特征在于：所述上扇板(12)与下扇板(13)连接的两端一端为圆弧过渡的圆弧端，另一端为尖端，所述扇体(10)的圆弧端低于尖端。4.根据权利要求3所述的一种高效的冷却塔，其特征在于：所述上扇板(12)和下扇板(13)之间形成通槽(14)，所述通槽(14)内设有加强板(19)，所述加强板(19)沿扇体(10)长度方向设置，所述加强板(19)上下两侧分别固定连接于上扇板(12)和下扇板(13)，所述加强板(19)沿扇体(10)宽度方向设有至少两片。5.根据权利要求4所述的一种高效的冷却塔，其特征在于：所述扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，于双春，
申请(专利权)人：浙江菱电冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：