本实用新型专利技术公开了一种智能分装机定量分料装置，包括分料桶，所述分料桶的内壁中心固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外侧固定连接有横架，所述横架的外端固定连接有固定座，所述转轴的底部设置有震动电机，所述震动电机的外侧等距设置有分料槽，所述分料槽的底部设置有密封装置，所述横架一侧固定连接有刮板，所述分料桶的上、下两侧分别设置有进料斗和导料斗，所述进料斗与横架固定连接，所述导料斗与固定座固定连接，本实用新型专利技术涉及分装机技术领域。该一种智能分装机定量分料装置，解决了现有智能分装机分料装置其结构较为复杂，涉及电子元件较多，易损坏，且后续运行维护成本较高的问题。且后续运行维护成本较高的问题。且后续运行维护成本较高的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种智能分装机定量分料装置
[0001]本技术涉及分装机
，具体为一种智能分装机定量分料装置。
技术介绍
[0002]智能分装机包括上料设备、分装机械设备和包装机械设备，适用一些粉剂，颗粒料分装包装，是全自动化机械设备，常用于粮食包装。
[0003]现有智能分装机的分料装置主要采用多通道逐层递进式分料设计，其结构较为复杂，涉及电子元件较多，易损坏，且后续运行维护成本较高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能分装机定量分料装置，解决了现有智能分装机分料装置其结构较为复杂，涉及电子元件较多，易损坏，且后续运行维护成本较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能分装机定量分料装置，包括分料桶，所述分料桶的内壁中心固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的外侧固定连接有横架，所述横架的外端固定连接有固定座，所述转轴的底部设置有震动电机，所述震动电机的外侧等距设置有分料槽，所述分料槽的底部设置有密封装置，所述横架一侧固定连接有刮板。
[0008]优选的，所述分料槽的个数为8个，且各槽大小相同，所述分料槽采用圆形槽设计。
[0009]优选的，所述分料桶的上、下两侧分别设置有进料斗和导料斗，所述进料斗与横架固定连接，所述导料斗与固定座固定连接。
[0010]优选的，所述进料斗与导料斗之间逆时针间隔3个分料槽。
[0011]优选的，所述密封装置包括挡板，所述挡板的内端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与分料桶固定连接。
[0012]优选的，所述分料桶的底部且与分料槽相对应的位置均固定连接有传感器，所述固定座的内侧固定连接有挡片，所述挡片与传感器相配合。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种智能分装机定量分料装置。具备了以下有益效果：
[0015]该智能分装机定量分料装置，通过驱动电机带动分料桶转动，利用大小一定的分料槽配合刮板，可实现物料定量分料；该分料装置结构设计简单，涉及电学元件较少，结构运行稳定性较高，故障率少，后期运行维护成本低；
[0016]且配设有分料桶内部设置有震动电机，可保证分料槽内装填料或出料充分，分装误差小。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构底轴视图；
[0019]图3为本技术结构A处放大图；
[0020]图4为本技术结构B处放大图；
[0021]图5为本技术结构剖视图。
[0022]图中：1、分料桶；2、转轴；3、伺服电机；4、横架；5、固定座；6、震动电机；7、分料槽；8、密封装置；81、挡板；82、连接轴；83、驱动电机；9、刮板；10、进料斗；11、导料斗；12、传感器；13、挡片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种智能分装机定量分料装置，包括分料桶1，分料桶1的内壁中心固定连接有转轴2，转轴2的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的外侧固定连接有横架4，横架4的外端固定连接有固定座5，转轴2的底部设置有震动电机6，震动电机6的外侧等距设置有分料槽7，分料槽7的底部设置有密封装置8，实现均匀定量分料，横架4一侧固定连接有刮板9，实现分料槽顶部余料刮除，保证分料均匀性。
[0025]分料槽7的个数为8个，且各槽大小相同，分料槽7采用圆形槽设计，保证填料均匀性，降低分料误差，保证分料定量性。
[0026]分料桶1的上、下两侧分别设置有进料斗10和导料斗11，进料斗10与横架4固定连接，导料斗11与固定座5固定连接，方便物料导入和物料导出。
[0027]进料斗10与导料斗11之间逆时针间隔3个分料槽7，实现间隔式上、下料，方便余料分料桶内部循环。
[0028]密封装置8包括挡板81，挡板81的内端固定连接有连接轴82，连接轴82的一端固定连接有驱动电机83，驱动电机83与分料桶1固定连接，实现分料桶底部活动性密封，方便分料槽内物料导入、导出。
[0029]分料桶1的底部且与分料槽7相对应的位置均固定连接有传感器12，所述固定座5的内侧固定连接有挡片13，所述挡片13与传感器12相配合，实现密封装置底部控制驱动。
[0030]使用时，如图1，将颗粒粮食从进料斗10导入分料桶1内部，落入底部对应分料槽7内，然后利用伺服电机3配合转轴2带动分料桶1逆时针旋转，进而带动刚刚装料的分料槽7逆时针旋转，旋转过程中配合刮板9可将装料后的分料槽7顶部余料进行刮除(将多余料留在刮板9内侧，并延伸导向至出料处后侧分料槽7内，让粮食再次进入分料循环)；刮除余料后的分料槽7会旋转至导料斗11上部，然后分料槽7其底部驱动电机83会带动连接轴82转动，连接轴82带动挡板81进行定点旋转，实现外端与分料槽7底部分离，实现分料槽7内部物料落入导料斗11，实现物料导出，进行后续包装；利用上述运动原理配合多分料槽实现粮食循环定量分装，且分料桶1中心设置有震动电机6，可保证分料槽7填料和出料一致性，降低
分装误差，定量程度高。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能分装机定量分料装置，包括分料桶(1)，其特征在于：所述分料桶(1)的内壁中心固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的外侧固定连接有横架(4)，所述横架(4)的外端固定连接有固定座(5)，所述转轴(2)的底部设置有震动电机(6)，所述震动电机(6)的外侧等距设置有分料槽(7)，所述分料槽(7)的底部设置有密封装置(8)，所述横架(4)一侧固定连接有刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种智能分装机定量分料装置，其特征在于：所述分料槽(7)的个数为8个，且各槽大小相同，所述分料槽(7)采用圆形槽设计。3.根据权利要求1所述的一种智能分装机定量分料装置，其特征在于：所述分料桶(1)的上、下两侧分别设置有进料斗(10)和导料斗(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振华，莫惠叶，赵元元，
申请(专利权)人：陕西佳禾食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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