风电叶片叶根保温罩制造技术

本实用新型专利技术提供了风电叶片叶根保温罩，包括封堵盖板、窗口盖板组件、卡接挂钩和吊装挂钩；封堵盖板的两个面分别作为第一侧面和第二侧面，封堵盖板的下半部分设有取样窗口，窗口盖板组件的窗口盖板本体用于对取样窗口进行封堵，窗口盖板组件顶部铰接至封堵盖板；封堵盖板第一侧面的顶部设有吊装挂钩，封堵盖板第二侧面的中部设有若干卡接挂钩。本实用新型专利技术便于安装拆卸，方便人员进出，并可外接工业加热风机，实现对风电叶片叶根的便捷保护。实现对风电叶片叶根的便捷保护。实现对风电叶片叶根的便捷保护。

【技术实现步骤摘要】
风电叶片叶根保温罩


[0001]本技术属于风电叶片领域，尤其是涉及一种风电叶片叶根保温罩。

技术介绍

[0002]风电叶片因其体型巨大，其制造过程中通常采用预制部件后组装方式，即先分别在各部件模具上制作成型叶片主梁帽、腹板及其他部件，然后通过主模具液压合模翻转作用将两个叶片半壳体、腹板及其它部件使用粘接剂胶合组装于一体，并开启主模具加热固化后制成叶片整体。由于风电叶片合模过程中需要使用粘接剂和树脂进行腹板粘接及内部区域补强，且两者均为热固性材料，为充分保证模腔内保持适宜粘接剂及树脂固化的温度，需要对合模工序完成后主模具叶根节圆开口处进行封堵。目前，风电行业内部的传统方法是将由棉被制作的保温帘垂直安装覆盖于合模固化工序时的模具叶根节圆处，隔绝模腔内部与外界环境从而起到保温的作用。由于保温帘垂直安装且其边缘柔性，其与叶根模具开口处密封并不严密。并且在叶片加热固化过程中，人员需要通过叶根进入模腔内部获取试验样品，以验证叶片固化程度是否满足脱模要求，打开关闭保温帘操作不便。随着大型叶片主模具叶根直径增加，叶根处往往使用热风机伸入通风管辅助加热，由棉被制作的保温帘保温性能差、作业不方便、易燃安全隐患等弊病凸显。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种风电叶片叶根保温罩，便于安装拆卸，方便人员进出，并可外接工业加热风机，实现对风电叶片叶根的便捷保护。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]风电叶片叶根保温罩，包括封堵盖板、窗口盖板组件、卡接挂钩和吊装挂钩；封堵盖板的两个面分别作为第一侧面和第二侧面，封堵盖板的下半部分设有取样窗口，窗口盖板组件的窗口盖板本体用于对取样窗口进行封堵，窗口盖板组件顶部铰接至封堵盖板；封堵盖板第一侧面的顶部设有吊装挂钩，封堵盖板第二侧面的中部设有若干卡接挂钩。
[0006]进一步的，封堵盖板整体呈圆盘结构，封堵盖板的外径小于风电叶片叶根螺栓套所在的节圆直径，封堵盖板的材质为含有阻燃剂的胶合板或者含有阻燃剂的木板。
[0007]进一步的，窗口盖板组件包括窗口盖板本体和通风盖板，窗口盖板本体铰接至封堵盖板的第一侧面，且窗口盖板本体在第一侧面一侧打开；窗口盖板本体设有两个通风窗口，每个通风窗口均对应设置一个通风盖板，通风盖板螺纹连接至通风窗口。
[0008]进一步的，窗口盖板本体与封堵盖板之间通过插销固定，实现窗口盖板本体对取样窗口的封堵。
[0009]进一步的，所述通风窗口，用于连接工业加热器的的进出通风管。
[0010]进一步的，所述吊装挂钩整体呈U型结构，用于与天车的吊钩进行连接，实现对风电叶片叶根保温罩的整体吊装。
[0011]进一步的，卡接挂钩包括一柱、二柱和三柱，一柱、二柱和三柱依次首尾相接形成
整体呈Z字型的一体结构，一柱、二柱和三柱的横截面均为正方形，二柱与封堵盖板之间形成卡槽。
[0012]进一步的，所述卡接挂钩的卡槽，用于与风电叶片叶根法兰的横臂进行卡接，卡接挂钩与叶根法兰的横臂卡接，风电叶片叶根保温罩实现对风电叶片叶根的紧密贴合。
[0013]进一步的，卡接挂钩的数量至少为两个。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的风电叶片叶根保温罩具有以下优势：
[0015](1)本技术风电叶片叶根保温罩，便于通过天车对叶根保温罩整体进行吊装，且通过卡接挂钩与叶根法兰的横臂相契合，便于安装拆卸。
[0016](2)本技术风电叶片叶根保温罩，可以通过通风窗口实现与工业加热风机的外接，便捷实现功能的拓展，达到对叶根保护的目的。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的风电叶片叶根保温罩正面示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的风电叶片叶根保温罩背面示意图；
[0020]图3为本技术实施例所述的风电叶片叶根保温罩与叶根法兰的横臂连接示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、封堵盖板；11、取样窗口；2、窗口盖板组件；21、盖板本体；22、通风盖板；23、通风窗口；3、卡接挂钩；4、吊装挂钩。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]风电叶片叶根保温罩，如图1至图3所示，包括封堵盖板1、窗口盖板组件2、卡接挂钩3和吊装挂钩4；封堵盖板1的两个面分别作为第一侧面和第二侧面，封堵盖板1的下半部分设有取样窗口11，窗口盖板组件2的窗口盖板本体21用于对取样窗口11进行封堵，窗口盖板组件2顶部铰接至封堵盖板1；封堵盖板1第一侧面的顶部设有吊装挂钩4，封堵盖板1第二侧面的中部设有若干卡接挂钩3。
[0028]封堵盖板1整体呈圆盘结构，封堵盖板1的外径小于风电叶片叶根螺栓套所在的节圆直径，封堵盖板1的材质为含有阻燃剂的胶合板或者含有阻燃剂的木板，防止封堵盖板1出现燃烧的情况。
[0029]窗口盖板组件2包括窗口盖板本体21和通风盖板22，窗口盖板本体21 铰接至封堵盖板1的第一侧面，且窗口盖板本体21在第一侧面一侧打开；窗口盖板本体21设有两个通风窗口23，每个通风窗口23均对应设置一个通风盖板22，通风盖板22螺纹连接至通风窗口23。
[0030]窗口盖板本体21与封堵盖板1之间通过插销固定，实现窗口盖板本体 21对取样窗口11的封堵，通过插拔插销，实现窗口盖板与取样窗口11之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电叶片叶根保温罩，其特征在于：包括封堵盖板、窗口盖板组件、卡接挂钩和吊装挂钩；封堵盖板的两个面分别作为第一侧面和第二侧面，封堵盖板的下半部分设有取样窗口，窗口盖板组件的窗口盖板本体用于对取样窗口进行封堵，窗口盖板组件顶部铰接至封堵盖板；封堵盖板第一侧面的顶部设有吊装挂钩，封堵盖板第二侧面的中部设有若干卡接挂钩。2.根据权利要求1所述的风电叶片叶根保温罩，其特征在于：封堵盖板整体呈圆盘结构，封堵盖板的外径小于风电叶片叶根螺栓套所在的节圆直径，封堵盖板的材质为含有阻燃剂的胶合板或者含有阻燃剂的木板。3.根据权利要求1所述的风电叶片叶根保温罩，其特征在于：窗口盖板组件包括窗口盖板本体和通风盖板，窗口盖板本体铰接至封堵盖板的第一侧面，且窗口盖板本体在第一侧面一侧打开；窗口盖板本体设有两个通风窗口，每个通风窗口均对应设置一个通风盖板，通风盖板螺纹连接至通风窗口。4.根据权利要求3所述的风电叶片叶根保温罩，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路，王刚，田洲涛，刘伟，
申请(专利权)人：东方电气天津风电叶片工程有限公司，
类型：新型
国别省市：