一种折叠式缆桩制造技术

本实用新型专利技术提供一种折叠式缆桩，包括从上到下依次设有的吊环、缆桩管、底座，所述的缆桩管的顶端设有吊环，所述的缆桩管上设有圆弧形凹槽，在圆弧形凹槽内设有橡胶层，所述的缆桩管的下端设在底座上，所述的底座包括底盘，在底盘的四个角落处分别设有安装螺孔，所述的底盘上设有固定底座，所述的固定底座包括半弧形板。本实用新型专利技术的有益效果是：不工作时可以放倒，仅用膨胀螺栓固定地面，大大减少产品的体积；顶端的吊环，可以将几个产品用绳子连接起来，作为护栏使用。作为护栏使用。作为护栏使用。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式缆桩


[0001]本技术属于船舶配件
，尤其是涉及一种折叠式缆桩。

技术介绍

[0002]缆桩为系泊设备的一种，带缆桩用于系结缆索，主要用在船舶、车位等，现有的缆桩存在以下不足：在不工作时不能放倒摆放，给实际使用带来不便、增大了产品的占用体积；在使用时，缆绳易引起缆桩表面刮擦现象，缆绳也易从缆桩脱离影响其正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种折叠式缆桩，其可放倒，大大减少产品的体积，减少出现刮擦、缆绳脱离缆桩的现象，尤其适合用在船舶、车位中。
[0004]本技术的技术方案是：一种折叠式缆桩，包括从上到下依次设有的吊环、缆桩管、底座，所述的缆桩管的顶端设有吊环，所述的缆桩管上设有圆弧形凹槽，在圆弧形凹槽内设有橡胶层；
[0005]所述的缆桩管的下端设在底座上，所述的底座包括底盘，在底盘的四个角落处分别设有安装螺孔，所述的底盘上设有固定底座，所述的固定底座包括半弧形板，所述的半弧形板的开口端前、后侧分别连接有前连接板、后连接板，且前连接板、后连接板分别固定在底盘上，所述的前连接板、后连接板上分别对应设有前弧形缺口、后弧形缺口，所述的半弧形板的开口端前、后侧分别设有前竖向缺口、后竖向缺口；
[0006]所述的缆桩管的下端设在半弧形板内，且其前、后侧固定设有前挡轴、后挡轴，所述的前挡轴、后挡轴前后设置，且分别与前弧形缺口、后弧形缺口配合设置；
[0007]所述的缆桩管的下端设有前、后相穿孔的调节螺纹孔，调节螺栓依次穿过前竖向缺口、调节螺纹孔、后竖向缺口，设在半弧形板的前、后侧的外侧的调节螺栓两端分别通过前螺母、后螺母固定，所述的前挡轴设在调节螺纹孔的上方。
[0008]优选地，所述的缆桩管从上到下依次设有多个圆弧形凹槽。
[0009]优选地，所述的缆桩管为实心管，且其厚度为3mm。
[0010]优选地，所述的前连接板、后连接板的高度小于半弧形板的高度。
[0011]优选地，在底盘上设有多个固定底座，每个固定底座内分别设有与之对应的缆桩管。
[0012]优选地，所述的调节螺栓的最外端分别设有前把手、后把手。
[0013]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，不工作时可以放倒，仅用膨胀螺栓固定地面，大大减少产品的体积；顶端的吊环，可以将几个产品用绳子连接起来，作为护栏使用。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是底座的俯视图。
[0016]图中：
[0017]1、吊环
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2、缆桩管
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3、圆弧形凹槽
[0018]4、底盘
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5、安装螺孔
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6、半弧形板
[0019]7、前连接板
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8、后连接板
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9、前弧形缺口
[0020]10、后弧形缺口
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11、前竖向缺口
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12、后竖向缺口
[0021]13、前挡轴
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14、调节螺栓
具体实施方式
[0022]如图1、2所示，本技术的技术方案为一种折叠式缆桩，包括从上到下依次设有的吊环1、缆桩管2、底座，所述的缆桩管2的顶端设有吊环1，可以将几个缆桩用绳子连接起来，作为护栏使用，所述的缆桩管2从上到下依次设有多个圆弧形凹槽3，在圆弧形凹槽3内设有橡胶层，缆绳系在凹槽内，减少出现刮擦、缆绳脱离缆桩的现象；
[0023]所述的缆桩管2的下端设在底座上，所述的底座包括底盘4，在底盘4的四个角落处分别设有安装螺孔5，通过膨胀螺栓穿过对应的安装螺孔5，且固定在地面上，所述的底盘4上设有固定底座，所述的固定底座包括半弧形板6，所述的半弧形板6的开口端前、后侧分别连接有前连接板7、后连接板8，且前连接板7、后连接板8分别固定在底盘4上，所述的前连接板7、后连接板8上分别对应设有前弧形缺口9、后弧形缺口10，所述的半弧形板6的开口端前、后侧分别设有前竖向缺口11、后竖向缺口12；
[0024]所述的缆桩管2的下端设在半弧形板6内，且其前、后侧固定设有前挡轴13、后挡轴，所述的前挡轴13、后挡轴前后设置，且分别与前弧形缺口9、后弧形缺口10配合设置；
[0025]所述的缆桩管2的下端设有前、后相穿孔的调节螺纹孔，调节螺栓14依次穿过前竖向缺口11、调节螺纹孔、后竖向缺口12，设在半弧形板6的前、后侧的外侧的调节螺栓14两端分别通过前螺母、后螺母固定，所述的前挡轴13设在调节螺纹孔的上方，所述的调节螺栓14的最外端分别设有前把手、后把手。
[0026]本实施例中，所述的缆桩管2为实心管，且其厚度为3mm，3mm厚管子有很大强度，使用寿命较长。
[0027]本实施例中，所述的前连接板7、后连接板8的高度小于半弧形板6的高度。
[0028]本实施例中，在底盘4上设有多个固定底座，每个固定底座内分别设有与之对应的缆桩管2。
[0029]本实例的工作过程：不工作时，将缆桩管2下端的调节螺栓14拧松，此时向上搬动缆桩管2，然后将其放倒，使得前挡轴13、后挡轴分别卡在前弧形缺口9、后弧形缺口10内，然后拧紧调节螺栓14将缆桩管2与半弧形板6固定即可；如果需要工作时，拧松调节螺栓14，将缆桩管2竖起，此时的前挡轴13、后挡轴放在前竖向缺口11、后竖向缺口12内，拧紧调节螺栓14将缆桩管2与半弧形板6固定即可。
[0030]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式缆桩，其特征在于：包括从上到下依次设有的吊环、缆桩管、底座，所述的缆桩管的顶端设有吊环，所述的缆桩管上设有圆弧形凹槽，在圆弧形凹槽内设有橡胶层，所述的缆桩管的下端设在底座上，所述的底座包括底盘，在底盘的四个角落处分别设有安装螺孔，所述的底盘上设有固定底座，所述的固定底座包括半弧形板，所述的半弧形板的开口端前、后侧分别连接有前连接板、后连接板，且前连接板、后连接板分别固定在底盘上，所述的前连接板、后连接板上分别对应设有前弧形缺口、后弧形缺口，所述的半弧形板的开口端前、后侧分别设有前竖向缺口、后竖向缺口，所述的缆桩管的下端设在半弧形板内，且其前、后侧固定设有前挡轴、后挡轴，所述的前挡轴、后挡轴前后设置，且分别与前弧形缺口、后弧形缺口配合设置，所述的缆桩管的下端设有前、后相穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：余双成，周建军，梁帆锋，彭海，胡江明，刘秀珍，周梓良，窦红山，周春强，宋俊杰，
申请(专利权)人：兴意金工科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：