一种冷却设备用可拆卸散热翅片制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，具体为一种冷却设备用可拆卸散热翅片，包括冷凝管道，所述冷凝管道的两端均固定连接有密封套，且密封套的一侧均固定杆连接有锁紧圈，所述冷凝管道一端的所述锁紧圈内部设有进液口，所述冷凝管道另一端的所述锁紧圈内部设有出液口，所述冷凝管道的外部表面包裹有翅片组；所述翅片组包括外包壳、衔接边框、连接螺栓和翅片主体，改良后的散热翅片，半圆状的外包壳可以紧密贴合于冷凝管道的外部表面，依靠两组外包壳对冷凝管道的外部进行包裹作用，以此保持最大的接触面积，提高冷凝管道散热的工作效率，外包壳之间的连接方式操作起来较为简单方便，便于使用者对外包壳的安装拆卸操作。于使用者对外包壳的安装拆卸操作。于使用者对外包壳的安装拆卸操作。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却设备用可拆卸散热翅片


[0001]本技术涉及冷却设备
，具体为一种冷却设备用可拆卸散热翅片。

技术介绍

[0002]冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器；这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统；压缩机；而在吸收式的冷却设备中翅片是较为常见的配件之一，翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片，增大换热装置的换热表面积，提高换热效率。
[0003]现有专利(公开号：CN214065831U)公开了一种插片式冷却器用换热翅片，包括换热翅片本体本体，所述换热翅片本体的顶部与插片式冷却器的冷却片相互连接，所述换热翅片与冷却片之间为螺纹活动连接，所述换热翅片本体内设置了用于存储冷却水的冷却内腔；通过换热翅片与冷却片螺纹连接，便于换热翅片本体与冷却片之间的快速的安装和拆卸，同时若其中的换热翅片本体出现问题，如破损、老化，只需更换右问题的换热翅片，节省了成本，而换热翅片本体内的冷却内腔，用于存储冷却水或冷却液，利于换热和散热。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的散热翅片内外部结构均较为简单，在使用过程中的功能性较为单一，翅片大多与冷凝换热管道的外表面之间直接连接，其两者之间为一体式结构；2、在长时间的使用过程中，翅片或管道本身损坏后其设备均无法使用，需要整体性的更换，增加了使用成本，并且无法对翅片进行独立的拆卸更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷却设备用可拆卸散热翅片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却设备用可拆卸散热翅片，包括冷凝管道，所述冷凝管道的两端均固定连接有密封套，且密封套的一侧均固定杆连接有锁紧圈，所述冷凝管道一端的所述锁紧圈内部设有进液口，所述冷凝管道另一端的所述锁紧圈内部设有出液口，所述冷凝管道的外部表面包裹有翅片组。
[0005]所述翅片组包括外包壳、衔接边框、连接螺栓和翅片主体，所述外包壳的前后两端均固定连接有衔接边框，所述衔接边框的内部垂直贯穿有连接螺栓，所述外包壳的外部表面固定连接有翅片主体。
[0006]进一步优选的，所述冷凝管道设为S状等距分布排列，且密封套包裹于冷凝管道的外部表面。
[0007]进一步优选的，所述密封套的中轴线与锁紧圈的中轴线之间相重合，且锁紧圈的外部直径与密封套的内部直径相同。
[0008]进一步优选的，所述进液口的内外部尺寸结构与出液口的内外部尺寸结构之间完全相同。
[0009]进一步优选的，所述外包壳设为半圆弧状结构，且衔接边框之间关于外包壳的水平中心线相对称。
[0010]进一步优选的，所述外包壳的内部圆弧半径与冷凝管道外部表面的圆弧半径相同，且外包壳之间通过衔接边框和连接螺栓之间的配合相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过S状分布的冷凝管道具有更长的冷却管道，使其具有更大的散热面积，而密封套提高保持冷凝管道端头处与锁紧圈之间的的密封程度。
[0013]本技术中，依靠密封套可以对锁紧圈的外部边缘表面进行包裹作用，而锁紧圈可以对进液管道与进液口之间进行固定连接，避免而这连接过程中的脱落，进液口与出液口的尺寸相同，其二者之间可以交替更换使用。
[0014]本技术中，半圆状的外包壳可以紧密贴合于冷凝管道的外部表面，依靠两组外包壳对冷凝管道的外部进行包裹作用，以此保持最大的接触面积，提高冷凝管道散热的工作效率，外包壳之间的连接方式操作起来较为简单方便，便于使用者对外包壳的安装拆卸操作，其中外包壳、衔接边框和翅片主体之间采用一体式结构，以此保持拆装过程中的同步性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术翅片组主视结构示意图。
[0018]图中：1、冷凝管道；2、密封套；3、锁紧圈；4、进液口；5、出液口；6、翅片组；601、外包壳；602、衔接边框；603、连接螺栓；604、翅片主体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种冷却设备用可拆卸散热翅片，包括冷凝管道1，冷凝管道1的两端均固定连接有密封套2，且密封套2的一侧均固定杆连接有锁紧圈3，冷凝管道1一端的锁紧圈3内部设有进液口4，冷凝管道1另一端的锁紧圈3内部设有出液口5，冷凝管道1的外部表面包裹有翅片组6；
[0021]翅片组6包括外包壳601、衔接边框602、连接螺栓603和翅片主体604，外包壳601的前后两端均固定连接有衔接边框602，衔接边框602的内部垂直贯穿有连接螺栓603，外包壳601的外部表面固定连接有翅片主体604。
[0022]本实施例中，如图1所示，冷凝管道1设为S状等距分布排列，且密封套2包裹于冷凝管道1的外部表面；S状分布的冷凝管道1具有更长的冷却管道，使其具有更大的散热面积，而密封套2提高保持冷凝管道1端头处与锁紧圈3之间的的密封程度。
[0023]本实施例中，如图1所示，密封套2的中轴线与锁紧圈3的中轴线之间相重合，且锁
紧圈3的外部直径与密封套2的内部直径相同；依靠密封套2可以对锁紧圈3的外部边缘表面进行包裹作用，而锁紧圈3可以对进液管道与进液口4之间进行固定连接，避免而这连接过程中的脱落。
[0024]本实施例中，如图1所示，进液口4的内外部尺寸结构与出液口5的内外部尺寸结构之间完全相同；进液口4与出液口5的尺寸相同，其二者之间可以交替更换使用。
[0025]本实施例中，如图2和图3所示，外包壳601设为半圆弧状结构，且衔接边框602之间关于外包壳601的水平中心线相对称；半圆状的外包壳601可以紧密贴合于冷凝管道1的外部表面，依靠两组外包壳601对冷凝管道1的外部进行包裹作用，以此保持最大的接触面积，提高冷凝管道1散热的工作效率。
[0026]本实施例中，如图2和图3所示，外包壳601的内部圆弧半径与冷凝管道1外部表面的圆弧半径相同，且外包壳601之间通过衔接边框602和连接螺栓603之间的配合相连接；外包壳601之间的连接方式操作起来较为简单方便，便于使用者对外包壳601的安装拆卸操作，其中外包壳601、衔接边框602和翅片主体604之间采用一体式结构，以此保持拆装过程中的同步性。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种冷却设备用可拆卸散热翅片在收卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却设备用可拆卸散热翅片，包括冷凝管道(1)，其特征在于：所述冷凝管道(1)的两端均固定连接有密封套(2)，且密封套(2)的一侧均固定杆连接有锁紧圈(3)，所述冷凝管道(1)一端的所述锁紧圈(3)内部设有进液口(4)，所述冷凝管道(1)另一端的所述锁紧圈(3)内部设有出液口(5)，所述冷凝管道(1)的外部表面包裹有翅片组(6)；所述翅片组(6)包括外包壳(601)、衔接边框(602)、连接螺栓(603)和翅片主体(604)，所述外包壳(601)的前后两端均固定连接有衔接边框(602)，所述衔接边框(602)的内部垂直贯穿有连接螺栓(603)，所述外包壳(601)的外部表面固定连接有翅片主体(604)。2.根据权利要求1所述的一种冷却设备用可拆卸散热翅片，其特征在于：所述冷凝管道(1)设为S状等距分布排列，且密封套(2)包裹于冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆荣峰，吴正云，胡晨，
申请(专利权)人：扬州欧讯冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：