本实用新型专利技术公开了一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件，涉及柔性链板输送线技术领域，包括支承脚座，支承脚座内腔设置有贯穿支承脚座顶部的竖向伸缩支撑机构，竖向伸缩支撑机构左右两侧底部位置对称开设有第一螺孔，支承脚座左右两侧壁底部位置均设置有延伸到支承脚座内腔并与第一螺孔螺纹连接的第一安装螺栓，竖向伸缩支撑机构的顶部位置固定套接有安装罩。该柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件通过旋拧第一安装螺栓与第一螺孔螺纹连接进而将支承脚座和竖向伸缩支撑机构连接固定，然后旋拧第三安装螺栓与第三螺孔螺纹连接，从而方便将多个该柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件进行拼装组合，在拆卸时原理相同。在拆卸时原理相同。在拆卸时原理相同。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件
[0001]本技术涉及柔性链板输送线
，具体为一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件。
技术介绍
[0002]柔性链板输送线是一种新型的输送线，可以实现水平和竖直方向上物品的传送，柔性链板输送线中需要使用支撑件，传统的柔性链板输送线用支撑组件基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数柔性链板输送线用支撑组件为一体化结构，不方便进行组合拆装，当其内部某一配件发生损坏后需要进行整体更换，维护成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件，包括支承脚座，所述支承脚座内腔设置有贯穿支承脚座顶部的竖向伸缩支撑机构，所述竖向伸缩支撑机构左右两侧底部位置对称开设有第一螺孔，所述支承脚座左右两侧壁底部位置均设置有延伸到支承脚座内腔并与第一螺孔螺纹连接的第一安装螺栓，所述竖向伸缩支撑机构的顶部位置固定套接有安装罩，所述安装罩四周的侧壁均固定焊接有连接管，所述安装罩右侧位置设置有延伸到连接管内腔的横向伸缩支撑机构，所述横向伸缩支撑机构顶部左右两侧位置对称开设有第三螺孔，四组所述连接管顶部位置设置有延伸到连接管内腔并与第三螺孔螺纹连接的第三安装螺栓。
[0006]优选的，上述一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件中，所述支承脚座顶部四角位置均设置有贯穿支承脚座的紧固螺栓。
[0007]基于上述技术特征，便于固定该柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件的位置并且方便对其进行拆装。
[0008]优选的，上述一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件中，所述竖向伸缩支撑机构包括竖向支撑内管、竖向限位条、竖向支撑外管和竖向限位凹槽，所述竖向支撑外管设置在支承脚座的内腔位置，所述竖向支撑外管贯穿支承脚座的顶部位置，两组所述第一螺孔分别对称开设在竖向支撑外管左右两侧壁的底部位置，所述竖向支撑外管四周内壁的顶部位置均开设有竖向限位凹槽，所述竖向支撑外管内腔设置有贯穿竖向支撑外管顶部的竖向支撑内管，所述竖向支撑内管四周侧壁底部中间位置处均固定有分别延伸到四组竖向限位凹槽内腔的竖向限位条。
[0009]优选的，上述一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件中，所述竖向支撑内管左右两侧壁的下端位置均匀开设有第二螺孔，所述竖向支撑外管左右两侧壁的顶部位置对称焊接有安装竖片，两组所述安装竖片相互远离一侧侧壁顶部位置均设置有贯穿
安装竖片并与第二螺孔螺纹连接的第二安装螺栓。
[0010]基于上述技术特征，便于调节该柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件的竖向间距值。
[0011]优选的，上述一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件中，所述横向伸缩支撑机构包括横向限位凹槽、横向支撑外管、限位竖杆和横向支撑内板，所述横向支撑外管设置在四组连接管的右侧位置，所述横向支撑外管内腔左右两侧位置均设置有贯穿横向支撑外管并延伸到连接管内腔的横向支撑内板，两组所述第三螺孔分别对称开设在两组横向支撑内板顶部相互远离的一侧位置，所述横向支撑外管顶部中间位置处开设有横向限位凹槽，所述横向限位凹槽内腔左右两侧设置有贯穿横向限位凹槽并分别与横向支撑内板顶部位置相固定的限位竖杆。
[0012]优选的，上述一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件中，所述横向支撑外管的顶部位置均匀开设有第四安装螺孔，两组所述限位竖杆的顶部位置均活动套设有几字形板，两组所述几字形板左右两侧位置均设置有贯穿几字形板并与第四安装螺孔螺纹连接的第四安装螺栓。
[0013]基于上述技术特征，便于调节该柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件的水平间距值。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过本技术方案的设计，当需要进行拼装时，先将支承脚座放置在适当位置处并旋拧紧固螺栓使其与相应位置的锚固螺孔进行配合进而固定支承脚座的位置，接着将竖向支撑外管插入到支承脚座的内腔中并旋拧第一安装螺栓使其与第一螺孔螺纹连接进而将支承脚座和竖向伸缩支撑机构连接固定，然后选择适当数量的横向伸缩支撑机构插入到适当位置的连接管内腔中并旋拧第三安装螺栓使其与第三螺孔螺纹连接，从而方便将多个该柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件进行拼装组合，当需要进行拆卸时原理相同。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术横向伸缩支撑机构、第三螺孔、连接管、安装罩、第三安装螺栓、几字形板和第四安装螺栓连接俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术横向伸缩支撑机构、第三螺孔、几字形板、第四安装螺栓和第四安装螺孔连接俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术竖向伸缩支撑机构俯视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、竖向伸缩支撑机构；101、竖向支撑内管；102、竖向限位条；103、竖向支撑外管；104、竖向限位凹槽；2、紧固螺栓；3、第一螺孔；4、第一安装螺栓；5、支承脚座；6、第二螺孔；7、安装竖片；8、第二安装螺栓；9、横向伸缩支撑机构；901、横向限位凹槽；902、横向支撑外管；903、限位竖杆；904、横向支撑内板；10、第三螺孔；11、连接管；12、安装罩；13、第三安装螺栓；14、几字形板；15、第四安装螺栓；16、第四安装螺孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件，包括支承脚座5，支承脚座5内腔设置有贯穿支承脚座5顶部的竖向伸缩支撑机构1，竖向伸缩支撑机构1左右两侧底部位置对称开设有第一螺孔3，支承脚座5左右两侧壁底部位置均设置有延伸到支承脚座5内腔并与第一螺孔3螺纹连接的第一安装螺栓4，竖向伸缩支撑机构1的顶部位置固定套接有安装罩12，安装罩12四周的侧壁均固定焊接有连接管11，安装罩12右侧位置设置有延伸到连接管11内腔的横向伸缩支撑机构9，横向伸缩支撑机构9顶部左右两侧位置对称开设有第三螺孔10，四组连接管11顶部位置设置有延伸到连接管11内腔并与第三螺孔10螺纹连接的第三安装螺栓13。
[0023]请参看说明书附图中图1：支承脚座5顶部四角位置均设置有贯穿支承脚座5的紧固螺栓2，当需要进行拼装时，先将支承脚座5放置在适当位置处并旋拧紧固螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件，包括支承脚座(5)，其特征在于：所述支承脚座(5)内腔设置有贯穿支承脚座(5)顶部的竖向伸缩支撑机构(1)，所述竖向伸缩支撑机构(1)左右两侧底部位置对称开设有第一螺孔(3)，所述支承脚座(5)左右两侧壁底部位置均设置有延伸到支承脚座(5)内腔并与第一螺孔(3)螺纹连接的第一安装螺栓(4)，所述竖向伸缩支撑机构(1)的顶部位置固定套接有安装罩(12)，所述安装罩(12)四周的侧壁均固定焊接有连接管(11)，所述安装罩(12)右侧位置设置有延伸到连接管(11)内腔的横向伸缩支撑机构(9)，所述横向伸缩支撑机构(9)顶部左右两侧位置对称开设有第三螺孔(10)，四组所述连接管(11)顶部位置设置有延伸到连接管(11)内腔并与第三螺孔(10)螺纹连接的第三安装螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件，其特征在于：所述支承脚座(5)顶部四角位置均设置有贯穿支承脚座(5)的紧固螺栓(2)。3.根据权利要求1所述的柔性链板输送线用可方便拆装的组合式支撑组件，其特征在于：所述竖向伸缩支撑机构(1)包括竖向支撑内管(101)、竖向限位条(102)、竖向支撑外管(103)和竖向限位凹槽(104)，所述竖向支撑外管(103)设置在支承脚座(5)的内腔位置，所述竖向支撑外管(103)贯穿支承脚座(5)的顶部位置，两组所述第一螺孔(3)分别对称开设在竖向支撑外管(103)左右两侧壁的底部位置，所述竖向支撑外管(103)四周内壁的顶部位置均开设有竖向限位凹槽(104)，所述竖向支撑外管(103)内腔设置有贯穿竖向支撑外管(103)顶部的竖向支撑内管(101)，所述竖向支撑内管(101)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁礼莲，江振威，
申请(专利权)人：上海鹰旭工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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