一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机制造技术

技术编号:32613042 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-12 17:40
本实用新型专利技术公开了一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机,属于激光切割设备技术领域。一种激光切割机Z轴防尘机构,包括支撑台,还包括:升降轴,安装在支撑台上,升降轴底部固定连接有切割头;防尘罩,固定连接在切割头上;抽气盒,固定连接在支撑台一侧,抽气盒内固定连接有气泵,排气管远离气泵的一端延伸至抽气盒外;集尘盒,可拆卸连接在抽气盒上;过滤组件,可拆卸连接在螺纹孔内,用于对集尘盒内排出的气体进行过滤;本实用新型专利技术可以通过气泵将切割头切割过程中产生的粉尘、废渣进行抽取排送至集尘盒内,通过集尘盒上安装的过滤组件对粉尘和废渣进行过滤收集至集尘盒内,并且集尘盒便于拆卸,可对收集的粉尘和废渣进行清理。可对收集的粉尘和废渣进行清理。可对收集的粉尘和废渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割设备
,尤其涉及一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机的切割原理将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走从而达到切割工件的目的。
[0003]由于目前市面上的激光切割机的Z轴组件通常处于裸露状态,并且激光切割的过程中会产生大量的粉尘及废渣,这些粉尘及废渣会粘到Z轴组件上并积累,随着时间的推移,会损坏Z轴组件,需要停机拆卸进行维修或更换处理,造成生成产效率低、生产成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中激光切割机切割过程中产生的粉尘、废渣易粘到Z轴组件上的问题,而提出的一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机,包括支撑台,还包括:升降轴,安装在所述支撑台上,所述升降轴底部固定连接有切割头;防尘罩,固定连接在所述切割头上;抽气盒,固定连接在所述支撑台一侧,所述抽气盒内固定连接有气泵,所述气泵吸入端通过软管与防尘罩相连通,所述气泵排出端连通有排气管,所述排气管远离气泵的一端延伸至抽气盒外;集尘盒,可拆卸连接在所述抽气盒上,其中,所述集尘盒一侧开设有开口,所述开口与排气管远离气泵的一端相对应,所述开口内转动连接有挡板,所述集尘盒另一侧开设有螺纹孔;过滤组件,可拆卸连接在所述螺纹孔内,用于对集尘盒内排出的气体进行过滤。
[0007]为了便于集尘盒拆卸安装,优选地,所述抽气盒一侧上固定连接有卡槽块,所述集尘盒一侧上固定连接有卡接块,所述卡接块卡合连接在卡槽块内。
[0008]为了便于对集尘盒内的粉尘、废渣进行清理,进一步的,所述集尘盒上转动连接有盒盖,所述盒盖上设有锁紧组件,用于锁紧盒盖。
[0009]为了对盒盖进行锁紧,更进一步的,所述锁紧组件包括卡扣,所述卡扣固定连接在盒盖两侧,所述卡槽块两侧开设有锁紧槽,所述卡扣卡合连接在锁紧槽内。
[0010]为了便于拆卸安装过滤组件,优选地,所述过滤组件包括套筒,所述套筒螺纹连接在螺纹孔内,所述套筒内固定连接有过滤网,所述套筒外固定连接有旋钮。
[0011]一种激光切割机,包括所述激光切割机Z轴防尘机构,还包括工作台,所述工作台上开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有横梁,所述支撑台安装在横梁上。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机,具备以下有益效果:
[0013]1、该激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机,通过气泵将切割头切割过程中产生的粉尘、废渣进行抽取并排送至集尘盒内,从而避免切割过程中产生的粉尘、废渣扩散至激光切割机Z轴组件上,在Z轴组件上堆积,造成Z轴组件损坏,延长了Z轴组件的使用寿命,提高了生产效率。
[0014]2、该激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机,通过集尘盒卡合连接在抽气盒上,便于对集尘盒进行拆卸清理,从而保证集尘盒可持续对抽取盒内抽取的粉尘、废渣进行收集。
[0015]3、该激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机,通过螺纹连接在集尘盒上的过滤组件对粉尘、废渣进行过滤,便于对过滤组件进行拆卸清理或更换,从而保证过滤组件的过滤效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以通过气泵将切割头切割过程中产生的粉尘、废渣进行抽取排送至集尘盒内,通过集尘盒上安装的过滤组件对粉尘和废渣进行过滤收集至集尘盒内,并且集尘盒便于拆卸,可对收集的粉尘和废渣进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机的结构示意图一;
[0018]图2为本技术提出的一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机图1中A部分的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机的结构示意图二;
[0020]图4为本技术提出的一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机图3中B部分的结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机的结构示意图三;
[0022]图6为本技术提出的一种激光切割机Z轴防尘机构及激光切割机图5中C部分的结构示意图。
[0023]图中:1、工作台;11、滑槽;2、横梁;21、支撑台;3、升降轴;31、切割头;4、抽气盒;41、防尘罩;42、软管;43、气泵;44、排气管;45、卡槽块;46、锁紧槽;5、集尘盒;51、盒盖;511、卡扣;52、开口;53、挡板;54、卡接块;55、螺纹孔;6、套筒;61、旋钮;62、过滤网。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1:
[0027]参照图1

6,一种激光切割机Z轴防尘机构,包括支撑台21,还包括:升降轴3,安装在支撑台21上,升降轴3底部固定连接有切割头31;防尘罩41,固定连接在切割头31上;抽气盒4,固定连接在支撑台21一侧,抽气盒4内固定连接有气泵43,气泵43吸入端通过软管42与防尘罩41相连通,气泵43排出端连通有排气管44,排气管44远离气泵43的一端延伸至抽气盒4外;集尘盒5,可拆卸连接在抽气盒4上,其中,集尘盒5一侧开设有开口52,开口52与排气管44远离气泵43的一端相对应,开口52内转动连接有挡板53,集尘盒5另一侧开设有螺纹孔55;过滤组件,可拆卸连接在螺纹孔55内,用于对集尘盒5内排出的气体进行过滤。
[0028]本装置使用过程中,当升降轴3升降带动切割头31靠近需要切割的工件时,切割头31工作对工件进行切割,启动固定连接在抽气盒4内的气泵43,气泵43通过软管42对防尘罩41进行吸气,从而使用防尘罩41内产生负压,防尘罩41为开端向下的喇叭状,可对切割头31切割过程中产生的粉尘和废渣进行阻挡,并在内外压强差的作用下,对切割过程中产生的粉尘、废渣和空气混合物进行抽取,通过软管42经气泵43从排气管44排出,软管42可保证升降轴3升降过程中,始终保证气泵43与防尘罩41相连通透,当排气管44内的粉尘和废渣排出时会排送至与排气管44出口对应的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机Z轴防尘机构,包括支撑台(21),其特征在于,还包括:升降轴(3),安装在所述支撑台(21)上,所述升降轴(3)底部固定连接有切割头(31);防尘罩(41),固定连接在所述切割头(31)上;抽气盒(4),固定连接在所述支撑台(21)一侧,所述抽气盒(4)内固定连接有气泵(43),所述气泵(43)吸入端通过软管(42)与防尘罩(41)相连通,所述气泵(43)排出端连通有排气管(44),所述排气管(44)远离气泵(43)的一端延伸至抽气盒(4)外;集尘盒(5),可拆卸连接在所述抽气盒(4)上,其中,所述集尘盒(5)一侧开设有开口(52),所述开口(52)与排气管(44)远离气泵(43)的一端相对应,所述开口(52)内转动连接有挡板(53),所述集尘盒(5)另一侧开设有螺纹孔(55);过滤组件,可拆卸连接在所述螺纹孔(55)内,用于对集尘盒(5)内排出的气体进行过滤。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机Z轴防尘机构,其特征在于,所述抽气盒(4)一侧上固定连接有卡槽块(45),所述集尘盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟
申请(专利权)人:铂尔山东智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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