改进的芽菜育成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种改进的芽菜育成装置，包括至少一个隔层板，所述的隔层板设有多个细小的渗水孔，所述的隔层板的四周面围绕着束筒，所述的束筒内侧下端设有向内突出一段的凸缘，束筒外侧面则设有提把，束筒顶端设置有一可向下压且设有数个渗入孔的平压板，所述的平压板的上方装设有可以增减施压力量的调压装置，所述的束筒底部设置有一个平面向上支撑束筒并开设多个渗出孔的底层板，所述的渗出孔与所述的渗水孔成一贯通孔，所述的束筒、隔层板、平压板与组合成一方型体，所述的方型体放置于侧面开设数个入水口以及数个排水口的水槽上，所述的水槽四周边上端装设有弹性环条。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
-本技术涉及一种芽菜育成装置。
技术介绍
一般芽菜的育成装置是以简单孵育床或筒型或箱型为主体，所述的孵育床 结构是一平面，所述的筒型结构是圆柱状，所述的箱型结构是方形体，且所述 的箱体与箱体间能以堆叠的方式叠合一高度，然而，鲜少有利用芽菜能受压成长等长茎粗、预留茎粗的成长的机能的特性来培育，多是以自行长成的方式来 养成。现有技术存在下述的问题1. 现有芽菜育成装置中，孵育床结构占地面积很大，而筒型结构占地面积也 不小，虽然箱型有堆叠的功能，可节省空间的效用，但全部仅提供适当的水源 注渗，而没有利用芽菜能受压等长成长的特性来培育，使所述的芽菜都以自行 长成方式成长，没有茎粗根短、等长均匀长高、洁白嫩脆的优点。2. 现有芽菜育成装置是孵育床、筒型、箱型，所以，在取出培育好的芽菜时， 均参差不齐且仍必须从其内取出做后续处理动作，在包装时需预先切除过长的 根部，操作不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种改进的芽菜育成 装置，解决现有装置以自行长成的方式来养成所具有的不足。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种改进的芽菜育成装置，其特征在于包括至少一个隔层板，所述的隔 层板设有多个细小的渗水孔，所述的隔层板设有大平面以供均匀陈铺豆粒，且 所述的隔层板的四周面围绕着束筒，所述的束筒内侧下端设有向内突出一段的 凸缘，束筒外侧面则设有提把，束筒顶端设置有一可向下压且设有数个渗入孔的平压板，所述的平压板的上方装设有可以增减施压力量的调压装置，所述的 束筒底部设置有一个平面向上支撑束筒并开设多个渗出孔的底层板，所述的渗 出孔与所述的渗水孔成一贯通孔，所述的束筒、隔层板、平压板与组合成一方 型体，所述的方型体放置于侧面开设数个入水口以及数个排水口的水槽上，所 述的水槽四周边上端装设有弹性环条；束筒内侧面设为一完整平面，可由上而 下的套入嵌合所述的隔层板或由下而上依序将隔层板置入堆叠。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于1 .每一个隔层板都设有多个细小的渗水孔，使水源可由上而下或由下而上流 渗隔层板与隔层板间，提供浇、淹水时能完全渗透或浸湿各层种芽，均匀陈铺 豆粒在各隔层板的大平面上，使其相互堆叠并切齐直立一高度在底层板上，周 边围绕着组拆式或套筒式的活动板以及套筒，能与各隔层板侧边相抵靠，或所 述的活动板下端内侧面设有凸缘能与隔层板配合使用，顶端设置有 一 可重力向 下的平压板，所述的平压板能均匀分散施力在各隔层板，提供芽菜能被受压而 等长成长，使其不会长得太快，且因所述的芽菜彼此的间距密度很高，只能往 上直长，且设有高出平面的凸缘空间，能保留有种芽茎的横向长成空间，而有 茎粗根短、均匀长高、洁白嫩脆的生长情形产生。2.长成后，芽菜各顶推着上一层的隔层板， 一层顶着一层而成一堆叠层，在 取出时，移开由上方下压的平压板，依装置拆解开被固定住的组拆式的活动板， 拆开或保留套筒式的套筒，将所述的整体套筒组件或所述的堆叠层移置升降平 台上，上方装置一运输平台，所述的升降平台上升二个隔层板的间距高度时则 停止，推杆就向前抵推最上层的隔层板，使其经由运输平台移往下个加工站处 理，同时所述的推杆又向后缩回，则所述的升降平台又上升二个隔层板的间距 高度时则又停止，反复动作，使隔层板能全部由运输平台运输给后制程继续加 工处理，提供能直接加工的生产程序。附图说明图l为本技术第一实施例立体分解图； 图2为本技术第二实施例立体分解图； 图3为本技术立体组合图； 图4为本技术第一实施例组合剖面图； .图5为本技术第三实施例立体分解图6为本技术平面隔层板立体图7为本技术凹洞隔层板立体图； 图8为本技术沟型隔层板立体图； 图9为本技术框型隔层板立体图； 图10为本技术内凹型平面隔层板立体图； 图11为本技术内凹型平面隔层板剖面图； 图12为本技术第一实施例第一作动图； 图13为本技术第一实施例第二作动图； 图14为本技术第一实施例立体示意图； 图15为本技术另三实施例第一作动图； 图16为本技术第三实施例第二作动图； 图17为本技术第三实施例立体示意图。附图标记i兌明隔层4反2;'渗水孔21;活动板22;平压才反23;'渗入孑L231; 底层板24;渗出孔241;套筒25;框杆26;平面隔层板3;内凹型平面隔层板 4;沟型隔层一反5;竖杆51;框型隔层^反6;凹洞隔层^反7;曲面71;运输平台 8;导护板81;升降平台82;推杆83;水槽9;弹性环条91;入水口 92;排水 口 93;豆粒A;芽菜B ;间距d 。具体实施方式请参阅图1 ~图4、图6~图11所示，是一隔层板2设有多个细小的渗水孔 21，可供浇、淹水时能完全渗透各层，所述的隔层板2可为平面隔层板3，平面 隔层板3是呈一平面状的平板(如图6);或是内凹型平面隔层板4，内凹型平 面隔层板4是呈外围高内围低的平板(如图10)，或是沟型隔层板5，沟型隔 层板5是呈外围高内围低，中央有与外围等高的数条横贯直杆51的平板(如图 8);或是框型隔层板6，框型隔层板6是呈数个田字状分部的平板(如图9); 或是凹洞隔层板7，凹洞隔层板7是呈向内凹曲面71 (如图7),所述的一曲面 71容纳一豆粒A,其能以织材或塑胶或金属…等质轻不氧化的材料，经由裁修 或真空成型或模造制作而成，将豆粒A均匀陈铺在所述的隔层板2的大平面上， 反复所述的陈铺动作在数个隔层板2上，使其相互直立堆叠为一高度，四周面 围绕着束筒是组拆式的活动板22或套筒式的固定套筒25，是可为一平面内侧下 端设有向内突出一段的凸缘221，板面恰能与各隔层板2侧边相接触，外侧面则 设有提把222或凹槽或吊挂槽，以供人力可以拿取提携或由机械垂吊位移，顶 端设置有一可向下重力的平压板23,上方可添加增减施压力量的调压装置，所 述的平压板23是设有数个渗入孔231且能均匀分散施加重力，底部设置有一平 面向上支撑力的底层板24,并开设多个渗出孔241与所述的渗水孔21能成一贯 通孔，且能承受上层所施予的重量，组成一方型体，所述的方形体放置于一水 槽9上，所述的水槽9是在侧面开设数个入水口 92以及数个排水口 93,四周边 上端装设有弹性环条91,能凭借所述的方型体的重量下压而密合。请参阅图1 ~图4所示，本案以内凹型平面隔层板4为第一实施例来详加i兌 明，是在陈铺豆粒A在隔层板2的大平面上，可用一平板条抵靠在框杆26—端， 顺沿一方向横扫，敷平以及拨去高出的豆粒A而成一完整平面，对数隔层板2 反复所述的陈铺动作，使其能一层叠压一层，相互平贴切齐堆叠在底层板24上， 将可组拆式的活动板22分别组设在所述的堆叠物四面紧密接触，使芽菜B不会 沿缝隙窜生，活动板22与活动板22间凭借锁接或卡掣或嵌入固定住，或将已 固定住的套筒式的套筒25,由上而下的方式直接套入嵌合在堆叠物，顶端放入 一平压板23压置于堆叠物最上层的隔层板2,能均匀施加压力在所述的堆叠物 上方，使其组合成一方形体，将所述的方型体放置于水槽9上，在浇、洒水培 育时，能凭借各层板的渗水孔21,使水能从所述的渗入孔231完全渗入，由上 而下流经各个隔层板2,最后由所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的芽菜育成装置，其特征在于：包括至少一个隔层板，所述的隔层板设有多个细小的渗水孔，所述的隔层板设有大平面以供均匀陈铺豆粒，且所述的隔层板的四周面围绕着束筒，所述的束筒内侧下端设有向内突出一段的凸缘，束筒外侧面则设有提把，束筒顶端设置有一可向下压且设有数个渗入孔的平压板，所述的平压板的上方装设有可以增减施压力量的调压装置，所述的束筒底部设置有一个平面向上支撑束筒并开设多个渗出孔的底层板，所述的渗出孔与所述的渗水孔成一贯通孔，所述的束筒、隔层板、平压板与组合成一方型体，所述的方型体放置于侧面开设数个入水口以及数个排水口的水槽上，所述的水槽四周边上端装设有弹性环条；束筒内侧面设为一完整平面，可由上而下的套入嵌合所述的隔层板或由下而上依序将隔层板置入堆叠。

【技术特征摘要】
1.一种改进的芽菜育成装置，其特征在于包括至少一个隔层板，所述的隔层板设有多个细小的渗水孔，所述的隔层板设有大平面以供均匀陈铺豆粒，且所述的隔层板的四周面围绕着束筒，所述的束筒内侧下端设有向内突出一段的凸缘，束筒外侧面则设有提把，束筒顶端设置有一可向下压且设有数个渗入孔的平压板，所述的平压板的上方装设有可以增减施压力量的调压装置，所述的束筒底部设置有一个平面向上支撑束筒并开设多个渗出孔的底层板，所述的渗出孔与所述的渗水孔成一贯通孔，所述的束筒、隔层板、平压板与组合成一方型体，所述的方型体放置于侧面开设数个入水口以及数个排水口的水槽上，所述的水槽四周边上端装设有弹性环条；束筒内侧面设为一完整平面，可由上而下的套入嵌合所述的隔层板或由下而上依序将隔层板置入堆叠。2. 根据权利要求1所述改进的芽菜育成装置，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿铭，
申请(专利权)人：在宥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]