本实用新型专利技术属于打孔装置技术领域，尤其为一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置，包括平板，所述平板的底部四角均固定有支撑柱，所述平板上安装有用于对模具进行定位并夹持的定位夹持机构，所述平板的顶部固定有支架板，所述支架板上安装有气缸。本实用新型专利技术通过设置挡块、双向螺纹杆和夹板，将模具的一面与挡块接触放置在平板上，转动双向螺纹杆使夹板将模具夹持住，实现精确定位，且起到初步夹持固定的作用，通过设置的螺纹杆和压板，转动单向螺纹杆使压板将模具压紧，夹板和压板的双重固定较为稳定，通过设置桶体、通口、风机和吸头，在钻孔过程中，启动风机可以将废屑从吸头吸入桶体内收集起来，防止废屑四处飞溅。防止废屑四处飞溅。防止废屑四处飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，具体为一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在生产模具过程中，需要使用钻孔装置对模具进行钻孔操作，以满足模具的生产要求，但是目前市面上大多数的钻孔装置对模具的定位较为不精确，导致钻孔精度较差，且对模具的夹持较为不稳定，影响钻孔操作，在钻孔过程中会产生废屑，废屑会四处飞溅，后期清理较为麻烦，目前的钻孔装置不具有收集废屑的功能，因此我们提出了一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置，解决了目前市面上大多数的钻孔装置对模具的定位较为不精确，夹持较为不稳定，不具有收集废屑的功能的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置，包括平板，所述平板的底部四角均固定有支撑柱，所述平板上安装有用于对模具进行定位并夹持的定位夹持机构，所述平板的顶部固定有支架板，所述支架板上安装有气缸，所述气缸的输出端安装有电机，所述电机的输出轴上安装有钻头，所述平板上安装有用于收集废屑的集尘机构，通过设置定位夹持机构，可以对模具进行定位夹持，通过设置集尘机构，可以收集钻孔过程中的废屑。
[0008]进一步地，所述定位夹持机构包括固定在平板顶部的挡块，所述平板的底部固定有U形板，所述U形板上转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定有转把，所述平板上开设有矩形口，所述双向螺纹杆的两端表面螺纹连接有与U形板滑动安装且贯穿矩形口的夹板，所述平板的顶部对称固定有两个L形板，所述L形板上螺纹连接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的顶端固定有旋块，所述单向螺纹杆的底端分别转动安装有与相对应L形板滑动安装的压板，通过设置双向螺纹杆和夹板，可以对模具进行定位，通过设置压板，可以压紧模具。
[0009]进一步地，所述U形板上开设有第一T形滑槽，所述夹板的底部均固定有滑动在第一T形滑槽内的第一T形滑块，可以使夹板在U形板上滑动。
[0010]进一步地，所述L形板上均开设有第二T形滑槽，所述压板的一侧壁分别固定有滑动在相对应第二T形滑槽内的第二T形滑块，可以使压板在L形板上滑动。
[0011]进一步地，所述集尘机构包括通过固定块固定在平板上的桶体，所述桶体上开设
有通口，所述桶体的顶部内壁固定有位于通口正下方的过滤网板，所述桶体的顶部安装有位于通口正上方的风机，所述桶体上连通安装有连接管，所述连接管的一端固定有吸头，通过设置风机个吸头，可以将废屑吸入桶体内。
[0012]进一步地，所述平板上开设有位于钻头正下方的避让孔，防止钻头破坏平板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置挡块、双向螺纹杆和夹板，将模具的一面与挡块接触放置在平板上，转动双向螺纹杆使夹板将模具夹持住，实现精确定位，且起到初步夹持固定的作用，通过设置的螺纹杆和压板，转动单向螺纹杆使压板将模具压紧，夹板和压板的双重固定较为稳定，通过设置桶体、通口、风机和吸头，在钻孔过程中，启动风机可以将废屑从吸头吸入桶体内收集起来，防止废屑四处飞溅。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术U形板结构示意图；
[0018]图3为本技术集尘机构示意图；
[0019]图4为本技术夹板结构示意图；
[0020]图5为本技术压板结构示意图。
[0021]图中：1、平板；2、支撑柱；3、定位夹持机构；301、挡块；302、U形板；303、双向螺纹杆；304、矩形口；305、夹板；306、L形板；307、单向螺纹杆； 308、旋块；309、压板；310、转把；4、支架板；5、气缸；6、电机；7、钻头； 8、集尘机构；801、桶体；802、通口；803、过滤网板；804、风机；805、连接管；806、吸头；9、第一T形滑槽；10、第一T形滑块；11、第二T形滑槽； 12、第二T形滑块；13、避让孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置，包括平板1，平板1的底部四角均固定有支撑柱2，平板1 上安装有用于对模具进行定位并夹持的定位夹持机构3，平板1的顶部固定有支架板4，支架板4上安装有气缸5，气缸5的输出端安装有电机6，电机6的输出轴上安装有钻头7，平板1上安装有用于收集废屑的集尘机构8，使用时，将模具放置在平板1的顶部，通过定位夹持机构3将模具进行定位并夹持固定住，夹持的较为稳定，启动电机6，电机6带动钻头7转动，启动气缸5，气缸 5带动钻头7向下运动，钻头7对模具进行钻孔，在钻孔过程中，通过集尘机构8收集钻孔过程中的废屑。
[0025]如图1和图2所示，在一些实施例中，定位夹持机构3包括固定在平板1 顶部的挡块301，平板1的底部固定有U形板302，U形板302上转动安装有双向螺纹杆303，双向螺纹杆303的一端固定有转把310，平板1上开设有矩形口 304，双向螺纹杆303的两端表面螺纹连接有与U形板302滑动安装且贯穿矩形口 304的夹板305，平板1的顶部对称固定有两个L形板306，L形板306上螺纹连接有单向螺纹杆307，单向螺纹杆307的顶端固定有旋块308，单向螺纹杆307的底端分别转动安装有与相对应L形板306滑动安装的压板309，使用时，将模具的一面与挡块301的一侧壁接触放置在平板1上，转动转把310，转把310 带动双向螺纹杆303转动，双向螺纹杆303带动两个夹板305向中间运动，夹板305将模具定位在指定位置并初步夹持住模具，转动旋块308，旋块308带动单向螺纹杆307转动，单向螺纹杆307带动压板309向下运动，将模具压紧在平板1上，固定的较为稳定。
[0026]如图2和图4所示，在一些实施例中，U形板302上开设有第一T形滑槽9，夹板305的底部均固定有滑动在第一T形滑槽9内的第一T形滑块10，通过设置第一T形滑槽9和第一T形滑块10，可以在夹板305运动过程中起到限位作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置，包括平板(1)，其特征在于：所述平板(1)的底部四角均固定有支撑柱(2)，所述平板(1)上安装有用于对模具进行定位并夹持的定位夹持机构(3)，所述平板(1)的顶部固定有支架板(4)，所述支架板(4)上安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上安装有钻头(7)，所述平板(1)上安装有用于收集废屑的集尘机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的半自动化五金模具用打孔装置，其特征在于：所述定位夹持机构(3)包括固定在平板(1)顶部的挡块(301)，所述平板(1)的底部固定有U形板(302)，所述U形板(302)上转动安装有双向螺纹杆(303)，所述双向螺纹杆(303)的一端固定有转把(310)，所述平板(1)上开设有矩形口(304)，所述双向螺纹杆(303)的两端表面螺纹连接有与U形板(302)滑动安装且贯穿矩形口(304)的夹板(305)，所述平板(1)的顶部对称固定有两个L形板(306)，所述L形板(306)上螺纹连接有单向螺纹杆(307)，所述单向螺纹杆(307)的顶端固定有旋块(308)，所述单向螺纹杆(307)的底端分别转动安装有与相对应L形板...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶晶，黄亮，
申请(专利权)人：六安忆鑫模具设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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