一种钢结构打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构打孔设备，包括钻孔设备本体、微调机构和一对可调夹具机构，可调夹具机构上设有微调机构，微调机构包括一对转杆，一对转杆之间连接有齿杆，钻孔设备本体上连接有多个均匀分布的斜角齿，可调夹具机构包括挤压板，一对挤压板相靠近的一侧均设有夹板，夹板与挤压板之间连接有若干伸缩件，夹板内设有一对防偏夹，一对防偏夹之间连接有防偏弹簧。本实用新型专利技术通过打孔设备上相应机构的设置，使夹具可以适应更多大小的钢材，降低了使用者使用多种规格打孔设备的可能性，减少了使用者多次搬运钢制材料的次数，不仅减小了使用者体力的消耗，还提升了打孔设备的使用效率，提升了使用者的收益。提升了使用者的收益。提升了使用者的收益。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构打孔设备


[0001]本技术属于打孔设备
，具体涉及一种钢结构打孔设备。

技术介绍

[0002]钢结构是一种建筑结构，是由钢制材料组成的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各个结构大小不一，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]目前，在打孔设备的使用中，需要对钢结构进行固定，但是现有打孔设备的夹具无法适应各种大小的钢材，需要使用者使用多种规格的打孔设备进行打孔，需要使用者将钢制材料进行多次搬运，这不仅大大消耗了使用者的体力，还降低了打孔设备的使用效率，影响使用者的收益。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种钢结构打孔设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构打孔设备，以解决上述打孔设备夹具无法适应多种大小的钢材，不仅增加了使用者体力的消耗，还降低打孔设备使用效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种钢结构打孔设备，包括钻孔设备本体、微调机构和一对可调夹具机构。
[0008]所述可调夹具机构上设有微调机构，所述微调机构包括一对转杆，一对所述转杆之间连接有齿杆，所述钻孔设备本体上连接有多个均匀分布的斜角齿。
[0009]进一步地，所述可调夹具机构包括挤压板，挤压板通过使用者的推动可以进行位置的调整，方便适应更多大小的钢材，同时可以为伸缩件提供支撑；
[0010]一对所述挤压板相靠近的一侧均设有夹板，夹板可以通过伸缩件的挤压对钢材进行固定，方便钻孔设备本体进行打孔；
[0011]所述夹板与挤压板之间连接有若干伸缩件，伸缩件可以通过挤压板的支撑，对夹板进行挤压，使夹板对钢材的固定效果更加理想。
[0012]进一步地，所述夹板内设有一对防偏夹，防偏夹可以通过防偏弹簧的拉动对钢材进行挤压，使钢材位置出现偏移的可能性进一步降低；
[0013]一对所述防偏夹之间连接有防偏弹簧，防偏弹簧可以对防偏夹进行拉动，使防偏夹可以向防偏弹簧的方向进行挤压，使防偏弹簧可以更好的对钢材进行固定。
[0014]进一步地，所述转杆与挤压板之间连接有转轴，转轴方便了转杆的转动，不仅降低转杆掉落的可能性，还可以使转杆在与挤压板固定的同时进行旋转；
[0015]所述钻孔设备本体上开凿有与齿杆相匹配的贯穿滑动槽，所述齿杆与斜角齿相匹配，齿杆与斜角齿可以相互卡合，齿杆通过斜角齿的卡合，可以对挤压板的位置进行固定，降低了挤压板位置移动的情况出现。
[0016]进一步地，所述挤压板上连接有一对平衡块，平衡块不仅可以对弹簧膜进行支撑，
还可以提升挤压板的平衡性，降低挤压板倾斜卡住的可能性；
[0017]所述平衡块与转杆之间连接有弹簧膜，所述弹簧膜内设有挤压弹簧，弹簧膜可以对挤压弹簧进行保护，挤压弹簧可以对转杆进行挤压，使齿杆始终与斜角齿卡合。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]本技术通过打孔设备上相应机构的设置，使夹具可以适应更多大小的钢材，降低了使用者使用多种规格打孔设备的可能性，减少了使用者多次搬运钢制材料的次数，不仅减小了使用者体力的消耗，还提升了打孔设备的使用效率，提升了使用者的收益。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一实施例中一种钢结构打孔设备的正视剖面图；
[0022]图2为图1中A处结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例中一种钢结构打孔设备的俯视剖面图；
[0024]图4为图3中B处结构示意图；
[0025]图5为本技术一实施例中一种钢结构打孔设备的立体图。
[0026]图中：1.钻孔设备本体、2.可调夹具机构、201.挤压板、202.夹板、203. 伸缩件、204.防偏夹、205.防偏弹簧、3.微调机构、301.转杆、302.齿杆、 303.斜角齿、304.转轴、305.平衡块、306.弹簧膜、307.挤压弹簧。
具体实施方式
[0027]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0028]本技术公开了一种钢结构打孔设备，参图1
‑
图5所示，包括钻孔设备本体1、微调机构3和一对可调夹具机构2。
[0029]参图1
‑
图2所示，可调夹具机构2包括挤压板201，挤压板201通过使用者的推动可以进行位置的调整，方便适应更多大小的钢材，同时可以为伸缩件 203提供支撑。
[0030]其中，一对挤压板201相靠近的一侧均设有夹板202，夹板202可以通过伸缩件203的挤压对钢材进行固定，方便钻孔设备本体1进行打孔。
[0031]此外，夹板202与挤压板201之间连接有若干伸缩件203，伸缩件203可以通过挤压板201的支撑，对夹板202进行挤压，使夹板202对钢材的固定效果更加理想。
[0032]参图1
‑
图4所示，夹板202内设有一对防偏夹204，防偏夹204可以通过防偏弹簧205的拉动对钢材进行挤压，使钢材位置出现偏移的可能性进一步降低。
[0033]其中，一对防偏夹204之间连接有防偏弹簧205，防偏弹簧205可以对防偏夹204进行拉动，使防偏夹204可以向防偏弹簧205的方向进行挤压，使防偏弹簧205可以更好的对钢材进行固定。
[0034]参图1
‑
图3所示，可调夹具机构2上设有微调机构3，微调机构3包括一对转杆301，转杆301可以对齿杆302进行固定，使齿杆302可以通过挤压弹簧 307的挤压始终与斜角齿303卡合。
[0035]其中，一对转杆301之间连接有齿杆302，齿杆302可以通过与斜角齿303 的卡合降低挤压板201移动的可能性，钻孔设备本体1上连接有多个均匀分布的斜角齿303，当使用者向钢材位置推动挤压板201的时候，齿杆302可以通过斜角齿303的斜坡进行滑动，当使用者向远离钢材位置推动挤压板201的时候，齿杆302会与斜角齿303的垂直边卡合。
[0036]参图1
‑
图5所示，转杆301与挤压板201之间连接有转轴304，转轴304 方便了转杆301的转动，不仅降低转杆301掉落的可能性，还可以使转杆301 在与挤压板201固定的同时进行旋转。
[0037]其中，钻孔设备本体1上开凿有与齿杆302相匹配的贯穿滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构打孔设备，其特征在于，包括：钻孔设备本体；一对可调夹具机构，设于所述钻孔设备本体上；微调机构，设于所述可调夹具机构上，所述微调机构包括一对转杆，一对所述转杆之间连接有齿杆，所述钻孔设备本体上连接有多个均匀分布的斜角齿。2.根据权利要求1所述的一种钢结构打孔设备，其特征在于，所述可调夹具机构包括挤压板，一对所述挤压板相靠近的一侧均设有夹板，所述夹板与挤压板之间连接有若干伸缩件。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明旗，
申请(专利权)人：江苏美固钢结构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：