具有防水功能的连接线制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防水功能的连接线，包括防水管套、柔性管套和连接线本体，所述防水管套和所述柔性管套均为两端开口的筒型结构，且所述防水管套和所述柔性管套彼此靠近的端部同轴固定连接在一起；所述连接线本体沿所述防水管套及所述柔性管套的轴向设置。有益效果在于：本实用新型专利技术将防水管套及柔性管套分别套在插头的外围和连接线本体的外围，后通过柔性管套端部收紧后缠绕束紧带的方式绑定密封在连接线本体外围，同时插头与机箱插口插接口通过防水管套伸缩的方式使外凸缘抵在机箱表面并通过胶接部粘紧密封在机箱表面，以此来对插头和机箱插口插接后进行防水保护，避免了连接线本体的插头和机箱插口处由于意外溅水而出现短路的情况。出现短路的情况。出现短路的情况。

【技术实现步骤摘要】
具有防水功能的连接线


[0001]本技术涉及连接线领域，具体涉及具有防水功能的连接线。

技术介绍

[0002]连接线是连接线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，但是目前的连接线在插头插接到机箱后没有设置相应的防水措施，连接线的插头和机箱插口处极易由于意外溅水而出现短路的情况，严重时会直接损坏设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供具有防水功能的连接线，将防水管套及柔性管套分别套在插头的外围和连接线本体的外围，后通过柔性管套端部收紧后缠绕束紧带的方式绑定密封在连接线本体外围，同时插头与机箱插口插接口通过防水管套伸缩的方式使外凸缘抵在机箱表面并通过胶接部粘紧密封在机箱表面，以此来对插头和机箱插口插接后进行防水保护，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的具有防水功能的连接线，包括防水管套、柔性管套和连接线本体，所述防水管套和所述柔性管套均为两端开口的筒型结构，且所述防水管套和所述柔性管套彼此靠近的端部同轴固定连接在一起；
[0006]所述连接线本体沿所述防水管套及所述柔性管套的轴向设置，且所述连接线本体的所述插头位于所述防水管套内，所述连接线本体的线材同轴穿过所述柔性管套的外端，且所述柔性管套的外端通过聚拢后缠绕束紧带的方式绑定在所述连接线本体的线材外围；
[0007]所述防水管套的外端同轴向外延伸固定有外凸缘，且所述外凸缘朝外的端面外侧同轴固定有胶接部。
[0008]作为优选，所述防水管套为波纹软管，所述柔性管套为薄壁橡胶管。
[0009]作为优选，所述防水管套和所述柔性管套同径，且所述防水管套的内径大于所述插头的最大宽度。
[0010]作为优选，所述外凸缘为圆环状。
[0011]作为优选，所述束紧带为防水胶带，所述胶接部为环状的双面胶。
[0012]作为优选，所述外凸缘的朝外的端面内侧同轴固定有防水圈，且所述防水圈的厚度不大于所述胶接部的厚度。
[0013]作为优选，所述防水圈为硅胶材质。
[0014]采用上述具有防水功能的连接线，组合时，将所述柔性管套沿所述插头的外端向内套上并直至所述防水管套移动至罩住所述插头，使所述插头的外端露出所述外凸缘的外端一段距离以方便所述插头向机箱插口插接，后将所述柔性管套的外端通过聚拢后缠绕所
述束紧带的方式绑定在所述连接线本体的线材外围，以此来密封所述柔性管套外端部与所述连接线本体之间的连接，将所述插头插接入机箱对应的插口，后由于所述防水管套为波纹软管，则通过所述防水管套伸缩的方式使所述外凸缘紧密贴附的抵在机箱表面并通过所述胶接部与机箱表面粘合的方式固定，以此来密封所述防水管套外端部与机箱表面的接合处，如此便实现了对所述插头和机箱插口插接后进行防水保护，避免了所述连接线本体的插头和机箱插口处由于意外溅水而出现短路的情况，同时由于所述防水管套为波纹管结构而具有良好的伸缩使用效果，继而能够确保所述外凸缘紧密贴附的抵在机箱表面，从而提升对插头插接使用时的防水保护效果。
[0015]有益效果在于：1、本技术将防水管套及柔性管套分别套在插头的外围和连接线本体的外围，后通过柔性管套端部收紧后缠绕束紧带的方式绑定密封在连接线本体外围，同时插头与机箱插口插接口通过防水管套伸缩的方式使外凸缘抵在机箱表面并通过胶接部粘紧密封在机箱表面，以此来对插头和机箱插口插接后进行防水保护，避免了连接线本体的插头和机箱插口处由于意外溅水而出现短路的情况；
[0016]2、防水管套为波纹管结构而具有良好的伸缩使用效果，继而能够确保外凸缘紧密贴附的抵在机箱表面，从而提升对插头插接使用时的防水保护效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正视外部示意图；
[0019]图2是本技术的正视剖视示意图；
[0020]图3是本技术的左视外部示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、外凸缘；101、胶接部；102、防水圈；2、防水管套；3、柔性管套；4、连接线本体；401、插头；5、束紧带。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1－图3所示，本技术提供了具有防水功能的连接线，包括防水管套2、柔性管套3和连接线本体4，所述防水管套2和所述柔性管套3均为两端开口的筒型结构，且所述防水管套2和所述柔性管套3彼此靠近的端部同轴固定连接在一起。所述连接线本体4沿所述防水管套2及所述柔性管套3的轴向设置，且所述连接线本体4的所述插头401位于所述防水管套2内，所述连接线本体4的线材同轴穿过所述柔性管套3的外端，且所述柔性管套3的外端通过聚拢后缠绕束紧带5的方式绑定在所述连接线本体4的线材外围。所述防水管
套2的外端同轴向外延伸固定有外凸缘1，且所述外凸缘1朝外的端面外侧同轴固定有胶接部101。
[0025]作为本案优选的方案，所述防水管套2为波纹软管，以便防水管套2自身具有一定长度范围的伸缩能力，所述柔性管套3为薄壁橡胶管，如此设置，便于柔性管套3的端部能够别顺利的聚拢在一起进行缩颈，所述防水管套2和所述柔性管套3同径，且所述防水管套2的内径大于所述插头401的最大宽度，如此设置，便于确保插头401能够顺利的通过防水管套2和柔性管套3。
[0026]所述外凸缘1为圆环状，如此设置，便于外凸缘1自身具有较大的覆盖范围来确保密封防水严实可靠，所述束紧带5为防水胶带，以便束紧带5自身具有稳定的使用效果且能够将柔性管套3聚拢后束紧在连接线本体4的线材外围所述胶接部101为环状的双面胶，如此设置，便于胶接部101能够使整个环状的外凸缘1边缘均粘附在机箱表面。
[0027]所述外凸缘1的朝外的端面内侧同轴固定有防水圈102，且所述防水圈102的厚度不大于所述胶接部101的厚度，优选防水圈102与胶接部101厚度相等，如此设置，便于通过外凸缘1外端内侧同轴固定环状的防水圈102来进一步的提升防水效果，所述防水圈102为硅胶材质，如此设置，便于防水圈102具有良好稳定的使用寿命。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防水功能的连接线，包括防水管套(2)、柔性管套(3)和连接线本体(4)，其特征在于：所述防水管套(2)和所述柔性管套(3)均为两端开口的筒型结构，且所述防水管套(2)和所述柔性管套(3)彼此靠近的端部同轴固定连接在一起；所述连接线本体(4)沿所述防水管套(2)及所述柔性管套(3)的轴向设置，且所述连接线本体(4)的插头(401)位于所述防水管套(2)内，所述连接线本体(4)的线材同轴穿过所述柔性管套(3)的外端，且所述柔性管套(3)的外端通过聚拢后缠绕束紧带(5)的方式绑定在所述连接线本体(4)的线材外围；所述防水管套(2)的外端同轴向外延伸固定有外凸缘(1)，且所述外凸缘(1)朝外的端面外侧同轴固定有胶接部(101)。2.根据权利要求1所述具有防水功能的连接线，其特征在于：所述防水管套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正华，江海珍，
申请(专利权)人：利彼康电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：