一种立式加工中心用装夹固定底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种立式加工中心用装夹固定底座，包括：底座主体、支撑脚一、加强脚板、支撑斜板、拱形连接块、支撑竖板、立柱安装座、滑轨一、滑轨二、支撑脚二、支撑脚三以及丝杠固定座，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：拱形弧槽的设计，使得底座主体和立柱安装座中间下端形成拱桥状，将底座主体和立柱安装座所承受的力向周围传递，避免底座主体和立柱安装座上方的重力集中在一起，使得底座主体和立柱安装座发生变形，降低整个加工中心的加工精度，减重槽一、减重槽二配合支撑斜板、支撑竖板以及拱形连接块，降低底座主体的自重，同时提升底座主体的承重能力。同时提升底座主体的承重能力。同时提升底座主体的承重能力。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用装夹固定底座


[0001]本技术属于机械加工设备领域，特别涉及一种立式加工中心用装夹固定底座。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，广泛应用于机械制造、机加工领域，在加工中心中，底座是其主要的组成部件，在加工过程中，主要重量主要集中底座上，因此，可以说底座是整个加工中的承载台；而由于现有的底座底面均为平面结构，因此在承载过程中，重力主要集中在底座的中心位置，从而引起底座的变形产生弯曲，从而造成整个加工中心的加工精度降低，因此，亟需一种立式加工中心用装夹固定底座来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种立式加工中心用装夹固定底座，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种立式加工中心用装夹固定底座，包括：底座主体、支撑脚一、加强脚板、支撑斜板、拱形连接块、支撑竖板、立柱安装座、滑轨一、滑轨二、支撑脚二、支撑脚三以及丝杠固定座，所述立柱安装座设置在底座主体左端，所述立柱安装座上端中间设有安装台，所述丝杠固定座安装在安装台上表面，所述立柱安装台下端前侧、右侧分别设有支撑脚一，支撑脚减重槽开设在所述支撑脚一内部，所述支撑脚减重槽内设有加强脚板，减重槽二分别开设在所述立柱安装台前表面、后表面，所述底座主体位于立柱安装座右侧，所述滑轨一安装在底座主体上表面前侧、后侧，所述底座主体上表面前侧、后侧分别安装有滑轨二，所述滑轨二位于滑轨一内侧，减重槽一分别开设在所述底座主体前端上侧、后端上侧，所述减重槽一内设有支撑斜板，所述支撑竖板设置在减重槽一内，所述支撑竖板、支撑斜板间隔设置在减重槽一内，所述支撑脚三分别设置在底座主体前端下侧、后侧下侧，所述支撑脚三与支撑脚三之间设有拱形连接块，拱形弧槽分别设置在所述底座主体下端中间、立柱安装座下端中间，所述拱形弧槽中间下侧分别设有支撑脚二。
[0005]作为一优选的实施方式，所述支撑脚一设有四个，立柱安装座前端下侧、后端下侧分别设置有两个所述支撑脚一，两个所述支撑脚一分别设置在底座主体右端下方的前侧、右端下方的后侧。
[0006]作为一优选的实施方式，所述支撑斜板设有多块，所述支撑斜板为一种直角梯形板。
[0007]作为一优选的实施方式，所述支撑竖板为一种矩形金属板，所述支撑竖板设有多块，一块支撑斜板设置在两块所述支撑竖板之间，一块支撑竖板设置在两块所述支撑斜板之间。
[0008]作为一优选的实施方式，所述拱形弧槽贯穿底座主体下表面中间、立柱安装座下表面中间，加强筋焊接在所述底座主体下表面。
[0009]作为一优选的实施方式，所述支撑脚二设有两个，底座主体右端下侧和立柱安装座左端下侧分别焊接有两个所述支撑脚。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置底座主体和立柱安装座，用于支撑整个加工中心的重力，拱形弧槽的设计，使得底座主体和立柱安装座中间下端形成拱桥状，将底座主体和立柱安装座所承受的力向周围传递，避免底座主体和立柱安装座上方的重力集中在一起，使得底座主体和立柱安装座发生变形，降低整个加工中心的加工精度，减重槽一、减重槽二配合支撑斜板、支撑竖板以及拱形连接块，降低底座主体的自重，同时提升底座主体的承重能力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种立式加工中心用装夹固定底座的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种立式加工中心用装夹固定底座的主视的示意图。
[0014]图3为本技术一种立式加工中心用装夹固定底座的侧视的示意图。
[0015]图中，1
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底座主体、2
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支撑脚一、3
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加强脚板、4
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减重槽一、5
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支撑斜板、6
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拱形连接块、7
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支撑竖板、8
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立柱安装座、9
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减重槽二、10
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滑轨一、11
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滑轨二、12
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拱形弧槽、13
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支撑脚二、14
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丝杠固定座、15
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支撑脚减重槽、16
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安装台、17
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支撑脚三。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种立式加工中心用装夹固定底座，包括：底座主体1、支撑脚一2、加强脚板3、支撑斜板5、拱形连接块6、支撑竖板7、立柱安装座8、滑轨一10、滑轨二11、支撑脚二13、支撑脚三17以及丝杠固定座14，立柱安装座8设置在底座主体1左端，立柱安装座8上端中间设有安装台16，丝杠固定座14安装在安装台16上表面，立柱安装台16下端前侧、右侧分别设有支撑脚一2，支撑脚减重槽15开设在支撑脚一2内部，支撑脚减重槽15内设有加强脚板3，减重槽二9分别开设在立柱安装台16前表面、后表面，底座主体1位于立柱安装座8右侧，滑轨一10安装在底座主体1上表面前侧、后侧，底座主体1上表面前侧、后侧分别安装有滑轨二11，滑轨二11位于滑轨一10内侧，减重槽一4分别开设在底座主体1前端上侧、后端上侧，减重槽一4内设有支撑斜板5，支撑竖板7设置在减重槽一4内，支撑竖板7、支撑斜板5间隔设置在减重槽一4内，支撑脚三17分别设置在底座主体1前端下侧、后侧下侧，支撑脚三17与支撑脚三17之间设有拱形连接块6，拱形弧槽12分别
设置在底座主体1下端中间、立柱安装座8下端中间，拱形弧槽12中间下侧分别设有支撑脚二13。
[0018]支撑脚一2设有四个，立柱安装座8前端下侧、后端下侧分别设置有两个支撑脚一2，两个支撑脚一2分别设置在底座主体1右端下方的前侧、右端下方的后侧，用于为立柱安装座8和底座主体1提供支撑力。
[0019]支撑斜板5设有多块，支撑斜板5为一种直角梯形板，用于提升底座主体1的承重能力。
[0020]支撑竖板7为一种矩形金属板，支撑竖板7设有多块，一块支撑斜板5设置在两块支撑竖板7之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用装夹固定底座，包括：底座主体、支撑脚一、加强脚板、支撑斜板、拱形连接块、支撑竖板、立柱安装座、滑轨一、滑轨二、支撑脚二、支撑脚三以及丝杠固定座，其特征在于：所述底座主体左端设有立柱安装座，所述立柱安装座上端中间设有安装台，所述安装台上表面安装有丝杠固定座，所述立柱安装座下端前侧、右侧分别设有支撑脚一，所述支撑脚一内部开设有支撑脚减重槽，所述支撑脚减重槽内设有加强脚板，所述立柱安装座前表面、后表面分别开设有减重槽二，所述底座主体位于立柱安装座右侧，所述底座主体上表面前侧、后侧分别安装有滑轨一，所述底座主体上表面前侧、后侧分别安装有滑轨二，所述滑轨二位于滑轨一内侧，所述底座主体前端上侧、后端上侧分别开设有减重槽一，所述减重槽一内设有支撑斜板，所述减重槽一内设有支撑竖板，所述支撑竖板、支撑斜板间隔设置在减重槽一内，所述底座主体前端下侧、后侧下侧分别设有支撑脚三，所述支撑脚三与支撑脚三之间设有拱形连接块，所述底座主体下端中间、立柱安装座下端中间分别设有拱形弧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同贵，邱永宝，钟世晓，刘国庆，石子龙，
申请(专利权)人：青岛恒普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：