一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了涉及尾气回收领域的一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统，包括吸气罩、集气箱和过滤筒，集气箱的一端通过连通管连接负压管且负压管的另一端连接吸气罩，负压管内通过固定座安装有吸风机，连通管的顶部通过螺钉安装有流量计，集气箱的顶部通过螺钉安装有压力表且压力表的检测探头位于集气箱内，集气箱的底部通过螺栓安装有底板且底板的底部通过螺栓安装有可制动万向轮；开启连接管上的控制阀便于将集气箱内的盐酸尾气排放到过滤筒内，利用过滤棉内浸渍有氢氧化钠碱液，便于吸收盐酸尾气内的盐酸，并且过滤气体内的颗粒物，净化气体，该新型聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统功能多样，操作简单，适合广泛推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统


[0001]本技术涉及尾气回收
，特别涉及一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝,简称高效聚氯化铝,或高效PAC。采用最为先进的生产工艺,使用高效度的优质原料反应聚合而成。生产按照国标GB15892
‑
2009要求执行。聚氯化铝是通过喷雾干燥工艺加工而成。因此也可叫高效级喷雾干燥聚合氯化铝，在加工生产的过程中会产生盐酸尾气，并且通过盐酸尾气回收系统集中进行收集。
[0003]以往的盐酸尾气回收系统存在以下缺点：1、盐酸尾气回收系统不便于对尾气内的盐酸进行去除，不具有过滤颗粒物的作用，防护效果差。因此，本领域技术人员提供了一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统，包括吸气罩、集气箱和过滤筒，所述集气箱的一端通过连通管连接负压管且负压管的另一端连接吸气罩，所述负压管内通过固定座安装有吸风机，所述连通管的顶部通过螺钉安装有流量计，所述集气箱的顶部通过螺钉安装有压力表且压力表的检测探头位于集气箱内，所述集气箱的底部通过螺栓安装有底板且底板的底部通过螺栓安装有可制动万向轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述流量计的检测端位于连通管内，所述吸气罩与集气箱之间通过螺钉安装有支撑杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述集气箱的另一端通过螺钉安装有握把，所述集气箱为TPU材料制成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述集气箱的顶部通过连接管连接过滤筒且连接管上设置有控制阀，开启连接管上的控制阀便于将集气箱内的盐酸尾气排放到过滤筒内。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述过滤筒内通过螺钉安装有过滤棉且过滤棉内浸渍有氢氧化钠碱液，利用过滤棉内浸渍有氢氧化钠碱液，便于吸收盐酸尾气内的盐酸，并且过滤气体内的颗粒物，净化气体。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述过滤筒的上端设置有密封盖且密封盖的顶部连接输出管。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述过滤筒的顶部焊接有螺纹套块，所述密封盖通过定位螺钉安装在过滤筒顶部且定位螺钉底端位于螺纹套块内，利用定位螺钉便于将
密封盖安装固定在过滤筒顶端，方便安装和拆卸。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.利用可制动万向轮便于将整体装置移动到聚氯化铝反应池的一端且吸气罩位于聚氯化铝反应池的顶部，接通负压管内的吸风机电源，利用吸风机产生负压将聚氯化铝反应池盐酸尾气吸入到集气箱内，便于集中存储，利用集气箱为TPU材料制成，使集气箱耐酸碱腐蚀，抗老化，不易损坏，具有一定的弹性，防撞击效果明显。
[0015]2.开启连接管上的控制阀便于将集气箱内的盐酸尾气排放到过滤筒内，利用过滤棉内浸渍有氢氧化钠碱液，便于吸收盐酸尾气内的盐酸，并且过滤气体内的颗粒物，净化气体，该新型聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统功能多样，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统的过滤筒内部结构示意图。
[0018]图3为本技术一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统的吸风机结构示意图。
[0019]图4为本技术一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统的系统流程图。
[0020]图中：1、吸气罩；2、负压管；3、流量计；4、连通管；5、支撑杆；6、输出管；7、压力表；8、过滤筒；9、控制阀；10、连接管；11、吸风机；12、集气箱；13、握把；14、底板；15、可制动万向轮；16、密封盖；17、定位螺钉；18、螺纹套块；19、过滤棉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统，包括吸气罩1、集气箱12和过滤筒8，集气箱12的一端通过连通管4连接负压管2且负压管2的另一端连接吸气罩1，负压管2内通过固定座安装有吸风机11，连通管4的顶部通过螺钉安装有流量计3，集气箱12的顶部通过螺钉安装有压力表7且压力表7的检测探头位于集气箱12内，集气箱12的底部通过螺栓安装有底板14且底板14的底部通过螺栓安装有可制动万向轮15。
[0023]其中，流量计3的检测端位于连通管4内，吸气罩1与集气箱12之间通过螺钉安装有支撑杆5；利用支撑杆5提高吸气罩1的稳定性，不易晃动。
[0024]其中，集气箱12的另一端通过螺钉安装有握把13，集气箱12为TPU材料制成；使集气箱12耐酸碱腐蚀，抗老化，不易损坏，具有一定的弹性，防撞击效果明显。
[0025]其中，集气箱12的顶部通过连接管10连接过滤筒8且连接管10上设置有控制阀9；开启连接管10上的控制阀9便于将集气箱12内的盐酸尾气排放到过滤筒8内。
[0026]其中，过滤筒8内通过螺钉安装有过滤棉19且过滤棉19内浸渍有氢氧化钠碱液；利用过滤棉19内浸渍有氢氧化钠碱液，便于吸收盐酸尾气内的盐酸，并且过滤气体内的颗粒
物，净化气体。
[0027]其中，过滤筒8的上端设置有密封盖16且密封盖16的顶部连接输出管6；利用输出管6便于将净化后的气体排出。
[0028]其中，过滤筒8的顶部焊接有螺纹套块18，密封盖16通过定位螺钉17安装在过滤筒8顶部且定位螺钉17底端位于螺纹套块18内；利用定位螺钉17便于将密封盖16安装固定在过滤筒8顶端，方便安装和拆卸。
[0029]本技术的工作原理是：利用可制动万向轮15便于将整体装置移动到聚氯化铝反应池的一端且吸气罩1位于聚氯化铝反应池的顶部，接通负压管2内的吸风机11电源，利用吸风机11产生负压将聚氯化铝反应池盐酸尾气吸入到集气箱12内，便于集中存储，利用集气箱12为TPU材料制成，使集气箱12耐酸碱腐蚀，抗老化，不易损坏，具有一定的弹性，防撞击效果明显，开启连接管10上的控制阀9便于将集气箱12内的盐酸尾气排放到过滤筒8内，利用过滤棉19内浸渍有氢氧化钠碱液，便于吸收盐酸尾气内的盐酸，并且过滤气体内的颗粒物，净化气体，该新型聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统功能多样，操作简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统，包括吸气罩(1)、集气箱(12)和过滤筒(8)，其特征在于：所述集气箱(12)的一端通过连通管(4)连接负压管(2)且负压管(2)的另一端连接吸气罩(1)，所述负压管(2)内通过固定座安装有吸风机(11)，所述连通管(4)的顶部通过螺钉安装有流量计(3)，所述集气箱(12)的顶部通过螺钉安装有压力表(7)且压力表(7)的检测探头位于集气箱(12)内，所述集气箱(12)的底部通过螺栓安装有底板(14)且底板(14)的底部通过螺栓安装有可制动万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统，其特征在于：所述流量计(3)的检测端位于连通管(4)内，所述吸气罩(1)与集气箱(12)之间通过螺钉安装有支撑杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种聚氯化铝反应池盐酸尾气回收系统，其特征在于：所述集气箱(12)的另一端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱国，赵林永，
申请(专利权)人：淄博正河净水剂有限公司，
类型：新型
国别省市：