一种木材自动定位打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材自动定位打孔机，涉及打孔机技术领域，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有一组支撑腿，所述工作台的左侧面安装有打孔装置，所述工作台的底面设置有横向定位组件，所述工作台的上表面固定连接有固定块。它能够通过固定块、支撑腿、横向定位组件、工作台、打孔装置以及纵向定位组件的配合设置，利用设置的横向定位组件，能够对木材的横向位置进行定位，利用设置的固定块和纵向定位组件的配合设置，能够对木材的纵向位置进行定位，利用设置的打孔装置，能够对定位后的木材进行打孔操作，通过第一电机、推板以及第一压力传感器的配合设置，便于对木材的横向位置进行定位。置进行定位。置进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种木材自动定位打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
，具体是一种木材自动定位打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是一种可以在原材料上进行打孔的装置，按类别可分为珍珠打孔机、激光打孔机、木材打孔机、电动打孔机等，冲头或钻头先在平面上的X轴、Y轴走位，然后控制气缸带动冲头或钻头进行打孔动作，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
[0003]参见专利申请号为201721712776.1公开的一种具有可移动的木材多位打孔机，该装置虽然能够通过设置的驱动滚轮，便于对该装置进行移动，但是该装置在使用时，需要工作人员手动将木材定位在工作台上，增加了工作人员的操作难度；为此，我们提供了一种木材自动定位打孔机解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了木材自动定位打孔机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材自动定位打孔机，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有一组支撑腿，所述工作台的左侧面安装有打孔装置，所述工作台的底面设置有横向定位组件，所述工作台的上表面固定连接有固定块，所述固定块的前方设置有纵向定位组件。
[0006]进一步的，所述横向定位组件包括第一电机，所述第一电机固定连接于工作台的底面，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的前方设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
[0007]进一步的，所述第一螺纹杆的左右两端均转动连接有第一安装架，且所述第一安装架的顶端与所述工作台的底面固定连接。
[0008]进一步的，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有一组第一活动板，所述第一螺纹杆的上方设有第一滑槽，所述第一滑槽开设于工作台的内部，每个所述第一活动板的顶端固定连接有第一滑板，两个所述第一滑板的顶端均贯穿第一滑槽并延伸至工作台的上方，且所述第一滑板与所述第一滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，两个所述第一滑板相互靠近的一侧面均固定连接有第一压力传感器，两个所述第一压力传感器相互靠近的一侧面均固定连接有一组弹簧，两个所述第一压力传感器相互靠近的一侧均设有推板，且所述弹簧远离第一压力传感器的一端与所述推板靠近第一压力传感器的一端固定连接。
[0010]进一步的，所述第一螺纹杆外表面开设的螺纹为双向螺纹，两个所述第一活动板内部开设的螺纹方向相反。
[0011]进一步的，所述纵向定位组件包括第二滑槽，所述第二滑槽开设于工作台的内部，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的背面固定连接有第二压力传感
器，所述第二滑板的底端贯穿第二滑槽并延伸至工作台的下方，所述第二滑板的底端固定连接有第二活动板。
[0012]进一步的，所述第二活动板的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前方设有第二电机，所述第二电机固定连接于工作台的底面，所述第二螺纹杆的前端与所述第二电机的输出端固定连接，所述第二螺纹杆的后端转动连接有第二安装架，所述第二安装架的顶端与所述工作台的底面固定连接。
[0013]进一步的，所述固定块的正面固定连接有橡胶垫，且所述橡胶垫的位置与所述纵向定位组件的位置相对应。
[0014]与现有技术相比，该木材自动定位打孔机具备如下有益效果：
[0015]1、本技术通过固定块、支撑腿、横向定位组件、工作台、打孔装置以及纵向定位组件的配合设置，利用设置的横向定位组件，能够对木材的横向位置进行定位，利用设置的固定块和纵向定位组件的配合设置，能够对木材的纵向位置进行定位，利用设置的打孔装置，能够对定位后的木材进行打孔操作。
[0016]2、本技术通过第一电机、推板以及第一压力传感器的配合设置，第一电机工作能够带动两个推板相互靠近，两个推板移动能够将木材推至工作台的中心位置，利用设置的第一压力传感器，能够对木板的横向定位情况进行了解，从而能够便于对木材的横向位置进行定位。
[0017]3、本技术通过固定块、第二电机以及第二压力传感器的配合设置，第二电机工作能够带动第二压力传感器推动木材与固定块的正面相抵接，利用设置的第二压力传感器，能够对木板的纵向定位情况进行了解，从而能够对木材的纵向位置进行定位。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术仰视图的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0022]图中：1工作台、2支撑腿、3打孔装置、4横向定位组件、401第一电机、402第一锥齿轮、403第一螺纹杆、404第二锥齿轮、405安装架、406第一活动板、407第一滑板、408第一滑槽、409第一压力传感器、410弹簧、411推板、5固定块、6纵向定位组件、601第二滑槽、602第二滑板、603第二活动板、604第二压力传感器、605第二安装架、606第二螺纹杆、607第二电机、7橡胶垫。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种木材自动定位打孔机，该打孔机用于对木材进行打孔，通过设置的横向定位组件和纵向定位组件，能够自动将木材定位在工作台上，无需工作人员手动对木材进行定位，降低了工作人员的操作难度。
[0025]参见图1～图4，一种木材自动定位打孔机，包括工作台1，工作台1的底面固定连接
有一组支撑腿2，四个支撑腿2分别位于工作台1底面的四个边角处，通过设置的支撑腿2，能够对工作台1起到支撑作用，工作台1的左侧面安装有打孔装置3，工作台1的底面设置有横向定位组件4。
[0026]横向定位组件4包括第一电机401，第一电机401通过安装块固定连接于工作台1的底面，第一电机401的输出端固定连接有第一锥齿轮402，第一锥齿轮402的前方设有第一螺纹杆403，第一螺纹杆403的外表面固定连接有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404与第一锥齿轮402相啮合。
[0027]当第一电机401启动时，第一电机401工作能带动第一锥齿轮402进行转动，通过第一锥齿轮402与第二锥齿轮404的配合设置，第一锥齿轮402转动能够带动第二锥齿轮404以及第一螺纹杆403进行转动。
[0028]第一螺纹杆403的左右两端均转动连接有第一安装架405，且第一安装架405的顶端与工作台1的底面固定连接，通过设置的第一安装架405，能够对第一螺纹杆403起到支撑作用，使第一螺纹杆403的转动更加稳定。
[0029]第一螺纹杆403的外表面螺纹连接有一组第一活动板406，第一螺纹杆403外表面开设的螺纹为双向螺纹，两个第一活动板406内部开设的螺纹方向相反，通过第一螺纹杆403和第一活动板406的配合设置，当第一螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材自动定位打孔机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面固定连接有一组支撑腿(2)，所述工作台(1)的左侧面安装有打孔装置(3)，所述工作台(1)的底面设置有横向定位组件(4)，所述工作台(1)的上表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的前方设置有纵向定位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种木材自动定位打孔机，其特征在于：所述横向定位组件(4)包括第一电机(401)，所述第一电机(401)固定连接于工作台(1)的底面，所述第一电机(401)的输出端固定连接有第一锥齿轮(402)，所述第一锥齿轮(402)的前方设有第一螺纹杆(403)，所述第一螺纹杆(403)的外表面固定连接有第二锥齿轮(404)，所述第二锥齿轮(404)与所述第一锥齿轮(402)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种木材自动定位打孔机，其特征在于：所述第一螺纹杆(403)的左右两端均转动连接有第一安装架(405)，且所述第一安装架(405)的顶端与所述工作台(1)的底面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种木材自动定位打孔机，其特征在于：所述第一螺纹杆(403)的外表面螺纹连接有一组第一活动板(406)，所述第一螺纹杆(403)的上方设有第一滑槽(408)，所述第一滑槽(408)开设于工作台(1)的内部，每个所述第一活动板(406)的顶端固定连接有第一滑板(407)，两个所述第一滑板(407)的顶端均贯穿第一滑槽(408)并延伸至工作台(1)的上方，且所述第一滑板(407)与所述第一滑槽(408)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种木材自动定位打孔机，其特征在于：两个所述第一滑板(407)相互靠近的一侧面均固定连接有第一压力传感器(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋仁波，周伟，李伟，
申请(专利权)人：宜昌盼盼木制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：