一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐制造技术

技术编号:32611839 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-12 17:38
本实用新型专利技术公开了一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐,包括罐体,所述罐体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿,罐体的底部固定安装有排料管,排料管的底端螺纹安装有端盖,罐体的上方设置有料箱,料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱,四个支撑柱的底端均与罐体的顶部固定连接。本实用新型专利技术设计合理,实用性好,能够控制固体原料匀速匀量的输送至罐体内,并且能够控制液体原料间歇性的进入罐体内,可把进入罐体内的液体原料和固体原料分散开,进而能够实现边加料边搅拌的功能,能够对固体原料和液体原料进行快速充分的搅拌混合均匀,提高了对原料的搅拌混合质量和搅拌混合效率。搅拌混合效率。搅拌混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐


[0001]本技术涉及免洗手凝胶制备
,具体为一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐。

技术介绍

[0002]免洗手凝胶使用方法中最为显著的特点就是不需要清水冲洗,在不用清水清洗的前提下,还能够有效达到对手部细菌抑制和清除作用,免洗手凝胶可灭杀肠道致病菌、化脓性球菌、致病性酵母菌和医院感染常见细菌等,一般多用于医护工作者的外科洗手消毒、卫生手消毒以及一般皮肤消毒,免洗手凝胶的主要成分是三氯羟基二苯醚和异丙醇,在对免洗手凝胶制备生产过程中,通常需要按照比例将三氯羟基二苯醚、异丙醇、溶剂、增稠剂、保湿剂等助剂倒入配料罐中混合均匀制得。
[0003]但是,现有技术中,常用的免洗手凝胶制备用配料罐在使用时,不具有边加料边搅拌的功能,通常是将多种固体原料和多种液体原料全部倒入配料罐中再统一进行搅拌混合,这种搅拌方式导致对原料的搅拌混合不够均匀,混合质量差,需要花费更多的时间进行搅拌混合,进而造成搅拌效率低,设备运转时间长而增加了电能的消耗,为此,我们提出一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐,解决了现有的免洗手凝胶制备用配料罐不具有边加料边搅拌的功能,对原料的搅拌混合不够均匀,混合质量差,需要花费更多的时间进行搅拌混合,进而导致搅拌效率低,设备运转时间长而增加了电能消耗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐,包括罐体,所述罐体的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿,罐体的底部固定安装有排料管,排料管的底端螺纹安装有端盖,罐体的上方设置有料箱,料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱,四个支撑柱的底端均与罐体的顶部固定连接,料箱内开设有顶部为开口设置的固体储料腔和液体储料腔,罐体的顶部固定安装有电机和输料筒,输料筒的顶部固定安装有进料管,输料筒的底部固定安装有出料管,进料管和出料管均与输料筒内部相连通,进料管的顶端与料箱的底部固定连接,进料管与固体储料腔内部相连通,出料管的底端延伸至罐体内,输料筒内转动安装有输料轴,输料轴上固定安装有螺旋输料叶轮,输料轴的两端均延伸至输料筒外,输料轴的一端与电机的输出轴端固定连接,罐体的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内转动安装有竖轴,竖轴的两端均延伸至安装孔外,竖轴上固定套设有位于罐体内的分料盘,分料盘的顶部等间距开设有多个料孔,竖轴的顶端开设有进液槽,料箱的底部设置有加液机构,罐体内设置有搅拌组件。
[0008]优选的,所述加液机构包括集液盒、进液管、两个导向杆、密封挡板、两个弹簧、两个输液管和传动组件,集液盒固定安装在料箱的底部,集液盒的顶部为开口构造,集液盒与液体储料腔内部相连通,进液管固定安装在集液盒的底部,进液管的顶端延伸至集液盒内,进液管的底端延伸至进液槽内,两个导向杆均固定安装在集液盒的底部内壁上,密封挡板滑动套设在两个导向杆上,两个弹簧均固定安装在密封挡板的底部,两个弹簧分别套设在相对应的导向杆上,两个弹簧的底端均与集液盒的底部内壁固定连接,两个输液管分别固定安装在竖轴的两侧,两个输液管均位于罐体内,两个输液管均与进液槽内部相连通,两个输液管相互远离的一端均为闭口构造,两个输液管的底部均等间距固定安装有多个出液管,进液槽的内壁上固定安装有密封环,进液管通过密封环与进液槽转动密封配合。
[0009]优选的,所述传动组件包括主动伞齿轮、从动伞齿轮、主动皮带轮、传动轴、从动皮带轮、皮带和凸轮,主动伞齿轮和主动皮带轮均固定套设在输料轴远离电机的一端,从动伞齿轮固定套设在竖轴上,主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合,集液盒的一侧内壁上开设有圆孔,传动轴转动安装在圆孔内,传动轴的两端均延伸至圆孔外,从动皮带轮固定套设在传动轴位于集液盒外的一端,皮带绕设在主动皮带轮和从动皮带轮上,凸轮固定安装在传动轴位于集液盒内的一端,凸轮与密封挡板的底部相接触,传动轴上固定套设有第一轴承,第一轴承的外圈与圆孔的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述搅拌组件包括竖向连接杆、两个横向搅拌杆、两个横向连接杆、多个竖向搅拌杆和两个刮板,竖向连接杆固定安装在竖轴的底端,两个横向搅拌杆分别固定安装在竖向连接杆的两侧,两个横向搅拌杆相互远离的一端均固定安装有两个倾斜搅拌杆,两个横向连接杆分别固定安装在竖轴的两侧,两个横向连接杆分别位于相对应横向搅拌杆的下方,多个竖向搅拌杆等间距固定在两个横向连接杆上,两个刮板分别固定安装在两个横向连接杆相互远离的一端,两个刮板均与罐体的内壁滑动接触。
[0011]优选的,所述罐体的一侧内壁上开设有观察孔,观察孔内固定安装有观察镜。
[0012]优选的,所述竖轴上固定套设有第二轴承,第二轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐。具备以下有益效果:
[0015](1)、该一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐,通过启动电机工作,利用主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合传动,并配合主动皮带轮、从动皮带轮和皮带的传动作用,可控制输料轴、竖轴和传动轴同时转动,利用螺旋输料叶轮的转动作用下,可把固体原料匀速匀量的排入罐体内,利用传动轴带动凸轮进行持续转动,并配合两个弹簧的弹力作用,可控制密封挡板进行上下往复运动,进而利用密封挡板可对进液管的顶端进行间歇性的封挡,使得液体原料能够间歇性的流入罐体内。
[0016](2)、该一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐,通过进入罐体内的液体原料和固体原料下落至分料盘上,利用分料盘转动时产生的离心力,可把液体原料和固体原料分散开,使得液体原料和固体原料进行初步混合。
[0017](3)、该一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐,通过利用竖轴带动竖向连接杆、两个横向搅拌杆、两个横向连接杆、多个竖向搅拌杆和四个倾斜搅拌杆的转动,可对液体原料和固体原料进行再次搅拌混合,实现边加料边搅拌的效果,进而能够把液体原料和固体原
料快速充分的搅拌混合均匀,能够提高搅拌混合质量和搅拌混合效率。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图;
[0020]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0021]图4为图3中B部分的放大示意图。
[0022]图中:1、罐体;2、支腿;3、排料管;4、端盖;5、料箱;6、固体储料腔;7、液体储料腔;8、支撑柱;9、电机;10、输料筒;11、进料管;12、出料管;13、输料轴;14、螺旋输料叶轮;15、竖轴;16、分料盘;17、料孔;18、进液槽;19、集液盒;20、进液管;21、导向杆;22、密封挡板;23、弹簧;24、主动伞齿轮;25、从动伞齿轮;26、主动皮带轮;27、传动轴;28、从动皮带轮;29、皮带;3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿(2),所述罐体(1)的底部固定安装有排料管(3),所述排料管(3)的底端螺纹安装有端盖(4),所述罐体(1)的上方设置有料箱(5),所述料箱(5)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱(8),四个所述支撑柱(8)的底端均与所述罐体(1)的顶部固定连接,所述料箱(5)内开设有顶部为开口设置的固体储料腔(6)和液体储料腔(7),所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(9)和输料筒(10),所述输料筒(10)的顶部固定安装有进料管(11),所述输料筒(10)的底部固定安装有出料管(12),所述进料管(11)和所述出料管(12)均与所述输料筒(10)内部相连通,所述进料管(11)的顶端与所述料箱(5)的底部固定连接,所述进料管(11)与所述固体储料腔(6)内部相连通,所述出料管(12)的底端延伸至所述罐体(1)内,所述输料筒(10)内转动安装有输料轴(13),所述输料轴(13)上固定安装有螺旋输料叶轮(14),所述输料轴(13)的两端均延伸至所述输料筒(10)外,所述输料轴(13)的一端与所述电机(9)的输出轴端固定连接,所述罐体(1)的顶部内壁上开设有安装孔,所述安装孔内转动安装有竖轴(15),所述竖轴(15)的两端均延伸至所述安装孔外,所述竖轴(15)上固定套设有位于罐体(1)内的分料盘(16),所述分料盘(16)的顶部等间距开设有多个料孔(17),所述竖轴(15)的顶端开设有进液槽(18),所述料箱(5)的底部设置有加液机构,所述罐体(1)内设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种免洗手凝胶制备用节能型配料罐,其特征在于:所述加液机构包括集液盒(19)、进液管(20)、两个导向杆(21)、密封挡板(22)、两个弹簧(23)、两个输液管(37)和传动组件,所述集液盒(19)固定安装在所述料箱(5)的底部,所述集液盒(19)的顶部为开口构造,所述集液盒(19)与所述液体储料腔(7)内部相连通,所述进液管(20)固定安装在所述集液盒(19)的底部,所述进液管(20)的顶端延伸至所述集液盒(19)内,所述进液管(20)的底端延伸至所述进液槽(18)内,两个所述导向杆(21)均固定安装在所述集液盒(19)的底部内壁上,所述密封挡板(22)滑动套设在两个所述导向杆(21)上,两个所述弹簧(23)均固定安装在所述密封挡板(22)的底部,两个所述弹簧(23)分别套设在相对应的所述导向杆(21)上,两个所述弹簧(23)的底端均与所述集液盒(19)的底部内壁固定连接,两个所述输液管(37)分别固定安装在所述竖轴(15)的两侧,两个所述输液管...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫志超张志强
申请(专利权)人:河南恒安倍健药械有限公司
类型:新型
国别省市:

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