一种铣切机的废料处理机构制造技术

本申请涉及一种铣切机的废料处理机构，涉及铣切机的领域，其包括支撑板、推料折板与收料箱，支撑板位于铣切机下方；推料折板位于支撑板上方，且与支撑板滑动连接；推料折板包括多个可折叠的V形板，且相邻V形板固定连接，并一体成型，推料折板连接有供推料折板拉开与折叠的第一驱动组件；收料箱位于推料折板一侧，用于收集推料折板上的废料。本申请具有铣切机上的废料落到推料折板上后，由于推料折板的折叠与张开，则推料折板上堆积的废料会随着推料折板的折叠与张开被疏散开，推料折板收集废料的方法适用于不断移动的废料下落方式的效果。的方法适用于不断移动的废料下落方式的效果。的方法适用于不断移动的废料下落方式的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铣切机的废料处理机构


[0001]本申请涉及铣切机的领域，尤其是涉及一种铣切机的废料处理机构。

技术介绍

[0002]铣切机通常用于为工件表面切出不同形状的沟槽，以便于工件的后续处理与加工，如门窗在制作安装前，制作门窗的铝模板通常需要被切成不同宽度的沟槽，便于后续的安装。
[0003]相关技术中，申请号为201320750147.3的中国申请文件公开了一种铣切机，包括车床床头、设在车床床头上的卡盘，设在卡盘上的铣刀，铣刀边上设置拖板，拖板上设置工件夹紧机构，拖板上端连接拖板给进气缸。实际工作时，将工件安装在工件夹板之间，然后由拖板给进气缸带动拖板作位移运动，从而使铣刀对工件进行铣切。
[0004]综上所述，专利技术人认为上述铣切机在切割时，切割物不断移动，存在有所切废料难以收集的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决上述铣切机所切废料难以收集的问题，本申请提供一种铣切机的废料处理机构。
[0006]本申请提供的一种铣切机的废料处理机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种铣切机的废料处理机构，包括支撑板、推料折板与收料箱，支撑板位于铣切机下方；推料折板位于支撑板上方，且与支撑板滑动连接；推料折板包括多个可折叠的V形板，且相邻V形板固定连接，并一体成型，推料折板一端和铣切机连接，另一端连接有供推料折板拉开与折叠的第一驱动组件；收料箱位于推料折板一侧，用于收集推料折板上的废料。
[0008]通过采用上述技术方案，推料折板的设置，使得铣切机上的废料落到推料折板上后，由于推料折板的折叠与张开，则推料折板上堆积的废料会随着推料折板的折叠与张开被疏散开，推料折板上难以堆积废料，被疏散开的废料逐渐被传送至推料折板另一端，并掉落入收料箱内，推料折板收集废料的方法适用于不断移动的废料下落方式。
[0009]可选的，所述支撑板与收料箱之间置有挡料板，挡料板与推料折板一侧抵接，挡料板远离铣切机一端开设有下料口，下料口位于收料箱正上方。
[0010]通过采用上述技术方案，挡料板的设置，使得推料折板上的废料在推料折板折叠与张开时，受到挡料板的阻挡，只能从下料口处下落，则推料折板上的所有废料均可以被推料折板运输至下料口处下落，收集废料较便捷。
[0011]可选的，所述挡料板靠近收料箱一侧连接有滑料板，滑料板倾斜向下，且滑料板位于下料口正下方。
[0012]通过采用上述技术方案，滑料板的设置，使得从下料口落下的废料沿着滑料板掉落至收料箱内，则废料难以掉落到地面上。
[0013]可选的，所述第一驱动组件包括第一电机、齿轮与齿条，第一电机连接有固定第一
电机的支架；齿轮设置为两个，第一电机的驱动轴和其中一个齿轮连接；齿条与齿轮啮合，齿条与推料折板远离铣切机一端连接。
[0014]通过采用上述技术方案，第一驱动组件的设置，使得第一电机被开启后，第一电机带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条转动，齿条拉动推料折板一端，则推料折板被拉动张开；第一电机反转，则推料折板被齿条拉动折叠，第一驱动组件使得推料折板的折叠与张开较便捷。
[0015]可选的，所述推料折板连接有柔软材质的清扫件，清扫件位于推料折板上方，并与推料折板抵接，清扫件连接有第二驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，清扫件的设置，使得掉落于推料折板上的废料可以被清扫件扫到推料折板靠近下料口一侧，则推料折板上的废料均会从下料口处被收集，废料收集较方便。
[0017]可选的，所述第二驱动组件包括第二电机与丝杠，第二电机与支架固定连接，丝杠一端与第二电机的驱动轴固定连接，丝杠穿过清扫件一端，并与清扫件螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，第二驱动组件的设置，使得第二电机启动后，第二电机带动丝杠转动，丝杠带动清扫件沿着丝杠的长度方向移动，则清扫件移动的同时清扫推料折板上的废料至下料口一侧。
[0019]可选的，所述第二驱动组件还包括导向杆，导向杆与支架连接，导向杆穿过清扫件一端，并与清扫件滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，导向杆的设置，使得丝杠带动清扫件移动时，清扫件同时被导向杆进行限位与导向，则清扫件清扫推料折板时清扫的较平稳，对推料折板的清扫较干净彻底。
[0021]可选的，所述推料折板靠近挡料板一侧固定连接有弹性软垫。
[0022]通过采用上述技术方案，弹性软垫的设置，可以减少推料折板与挡料板之间的摩擦力，保护了推料折板与挡料板。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.推料折板的设置，使得铣切机上的废料落到推料折板上后，由于推料折板的折叠与张开，则推料折板上堆积的废料会随着推料折板的折叠与张开被疏散开，推料折板收集废料的方法适用于不断移动的废料下落方式；
[0025]2.挡料板的设置，使得推料折板上的废料在推料折板折叠与张开时，受到挡料板的阻挡，只能从下料口处下落，收集废料较便捷；
[0026]3.清扫件的设置，使得掉落于推料折板上的废料可以被清扫件扫到推料折板靠近下料口一侧，则推料折板上的废料均会从下料口处被收集，废料收集较方便。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1的结构示意图；
[0028]图2是旨在显示第一驱动组件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例2的结构示意图；
[0030]图4是旨在显示废料处理机构的结构示意图；
[0031]图5是图4中A处的放大结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、铣切机；2、支撑板；3、推料折板；31、V形板；32、弹性软垫；4、第一驱动组件；41、第一电机；42、齿轮；43、齿条；431、固定杆；5、挡料板；51、下料口；52、滑料板；6、收料箱；7、清扫件；8、第二驱动组件；81、第二电机；82、丝杠；83、导向杆；9、支架。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种铣切机的废料处理机构。参照图1，一种铣切机的废料处理机构包括支撑板2、推料折板3、第一驱动组件4、挡料板5与收料箱6，支撑板2位于铣切机1下方，且连接有固定支撑板2的支架9；推料折板3位于支撑板2上方，且与支撑板2滑动连接，推料折板3一端与铣切机1连接；第一驱动组件4与推料折板3另一端连接；挡料板5位于推料折板3背离第一驱动组件4一侧，并与推料折板3抵接；收料箱6用于收集推料折板3推出的废料。
[0035]开启铣切机1的同时，开启第一驱动组件4，铣切机1切割板材时，废料掉落到推料折板3上，推料折板3被第一驱动组件4带动不断折叠与张开，将堆积的废料运输至推料折板3一端；推料折板3运动时，挡料板5阻挡推料折板3上的废料随意下落，使得推料折板3上的废料最终均从推料折板3一端下落至收料箱6内。
[0036]参照图2，支撑板2呈矩形板状结构。推料折板3可设置为两组，两组推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：包括支撑板(2)、推料折板(3)与收料箱(6)，支撑板(2)位于铣切机(1)下方；推料折板(3)位于支撑板(2)上方，且与支撑板(2)滑动连接；推料折板(3)包括多个可折叠的V形板(31)，且相邻V形板(31)固定连接，并一体成型，推料折板(3)一端和铣切机(1)连接，另一端连接有供推料折板(3)拉开与折叠的第一驱动组件(4)；收料箱(6)位于推料折板(3)一侧，用于收集推料折板(3)上的废料。2.根据权利要求1所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述支撑板(2)与收料箱(6)之间置有挡料板(5)，挡料板(5)与推料折板(3)一侧抵接，挡料板(5)远离铣切机(1)一端开设有下料口(51)，下料口(51)位于收料箱(6)正上方。3.根据权利要求2所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述挡料板(5)靠近收料箱(6)一侧连接有滑料板(52)，滑料板(52)倾斜向下，且滑料板(52)位于下料口(51)正下方。4.根据权利要求1所述的一种铣切机的废料处理机构，其特征在于：所述第一驱动组件(4)包括第一电机(41)、齿轮(42)与齿条(43)，第一电机(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀涛，
申请(专利权)人：陕西美泰节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：