一种便于多面钻铣的钻铣床制造技术

本申请涉及一种便于多面钻铣的钻铣床，涉及机械加工设备的领域，其包括机床和铣头，所述铣头沿所述机床的长度方向与所述机床滑动连接，还包括工作台和翻转组件，所述工作台两端分别固定连接有转轴，所述工作台通过所述转轴与所述机床转动连接，所述翻转组件包括连接杆和翻转气缸，所述连接杆一端和所述工作台一端的转轴固定连接，所述翻转气缸用于驱动所述连接杆绕所述转轴转动。本申请通过翻转设置的工作台带动工件翻转，从而无需对工件进行反复夹持固定的操作，从而有效提高了对工件加工的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于多面钻铣的钻铣床


[0001]本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种便于多面钻铣的钻铣床。

技术介绍

[0002]钻铣床是集合钻、铣、镗、磨于一体的机床设备，应用于中小型零件加工。
[0003]相关技术中的钻铣床主要包括床身、底座、工作台、铣头、和电器系统等九个主要部件组成。工作时，将待加工工件固定在工作台上，然后由电气系统带动铣头对工件进行加工。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为随着生产零件的多样化，对工件加工也越来越复杂，在工件加工过程中通常需要对工件的各个表面进行钻铣，相关技术中的钻铣床在使用过程中，将工件夹持好后，只能对工件的一个表面进行加工，加工完成后，需要将工件取下，然后将工件翻面后再次将工件固定在工作台上，然后才能对工件的另一表面进行加工，因此，专利技术人认为，相关技术中的钻铣床对工件加工时存在工作效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高对工件加工时的工作效率，本申请提供一种便于多面钻铣的钻铣床。
[0006]本申请提供的一种便于多面钻铣的钻铣床采用如下的技术方案：
[0007]一种便于多面钻铣的钻铣床，包括机床和铣头，所述铣头沿所述机床的长度方向与所述机床滑动连接，还包括工作台和翻转组件，所述工作台两端分别固定连接有转轴，所述工作台通过所述转轴与所述机床转动连接，所述翻转组件包括连接杆和翻转气缸，所述连接杆一端和所述工作台一端的转轴固定连接，所述翻转气缸用于驱动所述连接杆绕所述转轴转动。
[0008]通过采用上述技术方案，加工工件时，将工件固定在工作台上，然后铣头对工件进行加工，当工件的一面加工完成后，启动翻转气缸，翻转气缸的活塞杆带动连接杆转动，连接杆转动时带动与之固定连接的转轴转动，转轴转动时带动工作台翻转，从而带动工件翻转，接着铣头皆可对工件翻转后的另一表面进行加工，通过翻转设置的工作台带动工件翻转，从而无需对工件进行反复夹持固定的操作，从而有效提高了对工件加工的工作效率。
[0009]可选的，所述翻转组件还包括连接块，所述连接块和所述连接杆靠近所述转轴的一端固定连接，所述连接块上开设有安装孔，所述转轴穿设于所述安装孔内，所述连接块上开设有夹槽，所述夹槽与所述安装孔连通，所述连接块上螺纹连接有用于驱动所述夹槽收缩的第一紧固件。
[0010]通过采用上述技术方案，安装翻转组件时，将工作台一端的转轴穿设于安装孔内，然后转动第一紧固件以驱动夹槽收缩，夹槽收缩时带动安装孔缩小从而将转轴夹紧，进而实现转轴的连接块的固定连接，拆卸翻转组件时，拧松第一紧固件以使得夹槽扩张，夹槽扩张带动安装孔扩大，即可将连接块从转轴上取下，上述的结构便于对连接块进行安装和拆卸，从而便于对翻转组件进行检修和更换。
[0011]可选的，所述连接块上螺纹连接有定位销，所述转轴上开设有定位孔，所述定位销靠近所述转轴的一端插接于所述定位孔内。
[0012]通过采用上述技术方案，设置定位销能够减少工作过程中转轴与连接块发生相对转动的问题，从而使连接杆能够稳定的带动转轴转动，从而带动工作台翻转，有效提高了翻转组件在使用过程中的可靠性。
[0013]可选的，还包括限位组件，所述限位组件设有多个，多个限位组件沿所述工作台长度方向间隔分布，所述限位组件包括限位座、固定件和限位件，所述限位座沿所述工作台的长度方向与所述工作台滑动连接，所述固定件用于对所述限位座进行固定，所述限位件位于所述限位座上，所述限位件用于对工件进行固定。
[0014]通过采用上述技术方案，加工工件时，将工件放置在工作台上，然后用限位件对工件进行夹持固定，然后即可对工件进行加工，设置与工作台滑动连接的限位座，能够根据不同长度的工件对限位座的位置进行滑动调节，从而使限位组件能够对不同长度的工件进行夹持，从而增大了限位组件的适用范围。
[0015]可选的，所述固定件包括支撑块和定位板，所述支撑块设有多个，每一所述支撑块分别与一个所述限位座固定连接，所述定位板和所述工作台固定连接，所述支撑块上设有顶丝，所述顶丝用于将所述支撑块和所述定位板固定。
[0016]通过采用上述技术方案，将限位座滑动至所需位置后，转动顶丝即可支撑块与定位板顶紧，从而实现对限位座的固定，上述结构能够简单快速的对限位座进行固定，减少加工过程中限位座产生滑移的可能，从而提高钻铣床的加工精度。
[0017]可选的，所述限位件包括固定座、限位气缸和限位辊，所述固定座与所述限位座滑动连接，所述固定座的滑动方向与所述限位座的滑动方向垂直，所述限位气缸与所述固定座连接，所述限位辊设有两个，任一所述限位辊与所述限位气缸和活塞杆固定连接、另一所述限位辊与所述限位座连接，两个所述限位辊用于对工件进行夹持。
[0018]通过采用上述技术方案，对工件进行夹持时，先将工件放在两个限位辊之间，然后启动限位气缸，限位气缸带动限位辊朝向靠近另一限位辊的方向移动，即可对工件进行夹持，将固定座与限位座滑动连接，能够增大气缸的活塞杆的收缩范围，从而便于能够对较大尺寸的工件进行夹持固定。
[0019]可选的，所述限位气缸与所述固定座滑动连接，所述限位气缸上设有第二紧固件，所述第二紧固件用于对限位气缸进行固定，另一所述限位辊与所述限位座滑动连接，所述限位座上设有第三紧固件，所述第三紧固件用于对所述限位辊进行固定。
[0020]通过采用上述技术方案，能够对两个限位辊距离限位座的高度进行调节，从而使得限位辊能够对不同尺寸的工件进行调节，有效增大了限位组件的适用范围。
[0021]可选的，还包括定位组件，所述定位组件包括定位杆和挡板，所述定位杆与所述工作台远离所述翻转组件一端的转轴固定连接，所述挡板与所述定位杆滑动连接，所述挡板的滑动方向与所述工作台的长度方向平行，所述定位杆上开设有刻度。
[0022]通过采用上述技术方案，加工工件时，先将挡板滑动至定位杆的刻度零处，然后将工件一端与挡板抵接，接着用限位组件将工件固定，当铣头对工件的一段加工完成后，推动工件在工作台上进给，此时工件带动挡板沿定位杆滑动，通过定位杆的刻度读出挡板的位移距离，即为工件的进给距离，然后再对工件的另一段进行加工，上述结构能够快速精确的
控制工件沿工作台的进给距离，有利于提高钻铣床进行工件的加工精度。
[0023]可选的，所述机床上固定连接有保护罩，所述翻转气缸位于所述保护罩内。
[0024]通过采用上述技术方案，将翻转气缸设置于保护罩内，防止工人与翻转气缸直接接触，有效提高了钻铣床在工作过程中的安全性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.本申请提供的一种便于多面钻铣的钻铣床设有可翻转的工作台和用于驱动工作台翻转的翻转组件，使用过程中，当需要对工件进行多面加工时，通过翻转设置的工作台带动工件翻转，从而无需对工件进行反复夹持固定的操作，从而有效提高了对工件加工的工作效率；
[0027]2.本申请提供的一种便于多面钻铣的钻铣床设有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于多面钻铣的钻铣床，包括机床(1)和铣头(2)，所述铣头(2)沿所述机床(1)的长度方向与所述机床(1)滑动连接，其特征在于：还包括工作台(3)和翻转组件(4)，所述工作台(3)两端分别固定连接有转轴(31)，所述工作台(3)通过所述转轴(31)与所述机床(1)转动连接，所述翻转组件(4)包括连接杆(42)和翻转气缸(43)，所述连接杆(42)一端和所述工作台(3)一端的转轴(31)固定连接，所述翻转气缸(43)用于驱动所述连接杆(42)绕所述转轴(31)转动。2.根据权利要求1所述的一种便于多面钻铣的钻铣床，其特征在于：所述翻转组件(4)还包括连接块(41)，所述连接块(41)和所述连接杆(42)靠近所述转轴(31)的一端固定连接，所述连接块(41)上开设有安装孔(411)，所述转轴(31)穿设于所述安装孔(411)内，所述连接块(41)上开设有夹槽(412)，所述夹槽(412)与所述安装孔(411)连通，所述连接块(41)上螺纹连接有用于驱动所述夹槽(412)收缩的第一紧固件(413)。3.根据权利要求2所述的一种便于多面钻铣的钻铣床，其特征在于：所述连接块(41)上螺纹连接有定位销(414)，所述转轴(31)上开设有定位孔(311)，所述定位销(414)靠近所述转轴(31)的一端插接于所述定位孔(311)内。4.根据权利要求1所述的一种便于多面钻铣的钻铣床，其特征在于：还包括限位组件(5)，所述限位组件(5)设有多个，多个限位组件(5)沿所述工作台(3)长度方向间隔分布，所述限位组件(5)包括限位座(51)、固定件(52)和限位件(53)，所述限位座(51)沿所述工作台(3)的长度方向与所述工作台(3)滑动连接，所述固定件(52)用于对所述限位座(51)进行固定，所述限位件(53)位于所述限位座(51)上，所述限位件(53)用于对工件进行固定。5.根据权利要求4所述的一种便于多面钻铣的钻铣床，其特征在于：所述固定件(52)包括支撑块(521)和定位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利利，
申请(专利权)人：陕西美泰节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：