一种电线电缆生产用中芯线过油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括处理箱、过油筒和吸油棉块，所述处理箱的顶部焊接有气仓且气仓的顶部通过安装座安装有热风机，所述处理箱的一侧通过螺栓安装有油箱，所述油箱的一端通过固定座安装有电磁泵，所述处理箱的一端通过螺钉安装有过油筒，所述过油筒的顶部等距离设置有出油喷头且出油喷头的一端设置有连通管，所述过油筒内填充有吸油棉块，所述处理箱内设置有过线通道。该新型芯线过油装置具有持续加油的功能，具有对过油后的芯线进行干燥的功能，便于收集滴落下的油体，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产用中芯线过油装置


[0001]本技术涉及电线电缆生产
，特别涉及一种电线电缆生产用中芯线过油装置。

技术介绍

[0002]将芯线过油处理起到润滑作用，就是里面的芯线和外皮直间可以相对移动安装的时候不会折断还可以填充气隙保证良好的全反射，在芯线过油处理的过程中需要使用到芯线过油装置。
[0003]现有的芯线过油装置存在以下缺点：1、芯线过油装置不具有持续加油的功能；2、不具有对过油后的芯线进行干燥的功能；3、便于收集滴落下的油体。为此，我们提出一种电线电缆生产用中芯线过油装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种电线电缆生产用中芯线过油装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括处理箱、过油筒和吸油棉块，所述处理箱的顶部焊接有气仓且气仓的顶部通过安装座安装有热风机，所述处理箱的一侧通过螺栓安装有油箱，所述油箱的一端通过固定座安装有电磁泵，所述处理箱的一端通过螺钉安装有过油筒，所述过油筒的顶部等距离设置有出油喷头且出油喷头的一端设置有连通管，所述过油筒内填充有吸油棉块，所述处理箱内设置有过线通道。
[0007]进一步地，所述过线通道内两端设置有辊轴，所述过线通道的上端设置有干燥室，所述气仓内底部等距离设置有热气喷头且热气喷头位于干燥室内，所述干燥室内上端通过螺钉安装有过滤网板，所述过油筒的底端连通有收集盒且收集盒的一侧设置有排出管。r/>[0008]进一步地，所述电磁泵的输入端位于油箱内且电磁泵的输出端通过管道连接连通管；利用电磁泵便于将油箱内的硅油抽到出油喷头内喷出进入到吸油棉块内。
[0009]进一步地，所述出油喷头的出液端位于过油筒内。
[0010]进一步地，所述过线通道的一端设置有出线口且过油筒的一端设置有进线口。
[0011]进一步地，所述连通管通过支管连接出油喷头。
[0012]进一步地，所述吸油棉块内设置有穿线孔；便于对芯线进行过油处理。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术一种电线电缆生产用中芯线过油装置，将芯线从进线口穿入过油筒内并且贯穿处理箱的过线通道，利用电磁泵便于将油箱内的硅油抽到出油喷头内喷出进入到吸油棉块内，使吸油棉块吸收存储，在芯线收卷的过程中进行过油，实用性强效果显著。
[0015]2.本技术一种电线电缆生产用中芯线过油装置，滴落下的油体进入到收集盒内便于集中存储，回收再利用，开启热风机吹出的热风存储在气仓内，在气压的作用下从热
气喷头喷出快速对过油后的线芯进行干燥。
[0016]3.本技术一种电线电缆生产用中芯线过油装置，利用过线通道内两端的辊轴对芯线起到导向的作用，减小与侧壁之间的摩擦阻力，减小能量损失，过油后芯线从出线口输出，便于收集，通过电磁泵便于持续加油，自动化程度高，便于操作。
附图说明
[0017]图1为本技术一种电线电缆生产用中芯线过油装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种电线电缆生产用中芯线过油装置的剖面图。
[0019]图3为本技术一种电线电缆生产用中芯线过油装置的穿线孔结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、热风机；3、气仓；4、出油喷头；5、过油筒；6、进线口；7、穿线孔；8、连通管；9、排出管；10、收集盒；11、电磁泵；12、油箱；13、出线口；14、热气喷头；15、过滤网板；16、干燥室；17、辊轴；18、过线通道；19、吸油棉块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括处理箱1、过油筒5和吸油棉块19，所述处理箱1的顶部焊接有气仓3且气仓3的顶部通过安装座安装有热风机2，所述处理箱1的一侧通过螺栓安装有油箱12，所述油箱12的一端通过固定座安装有电磁泵11，所述处理箱1的一端通过螺钉安装有过油筒5，所述过油筒5的顶部等距离设置有出油喷头4且出油喷头4的一端设置有连通管8，所述过油筒5内填充有吸油棉块19，所述处理箱1内设置有过线通道18。
[0023]其中，所述过线通道18内两端设置有辊轴17，所述过线通道18的上端设置有干燥室16，所述气仓3内底部等距离设置有热气喷头14且热气喷头14位于干燥室16内，所述干燥室16内上端通过螺钉安装有过滤网板15，所述过油筒5的底端连通有收集盒10且收集盒10的一侧设置有排出管9。
[0024]本实施例中如图2所示，利用过滤网板15便于对热气体进行过滤，提高气体质量。
[0025]其中，所述电磁泵11的输入端位于油箱12内且电磁泵11的输出端通过管道连接连通管8。
[0026]本实施例中如图1所示，利用电磁泵11便于将油箱12内的硅油抽到出油喷头4内喷出进入到吸油棉块19内，使吸油棉块19吸收存储。
[0027]其中，所述出油喷头4的出液端位于过油筒5内。
[0028]其中，所述过线通道18的一端设置有出线口13且过油筒5的一端设置有进线口6。
[0029]本实施例中如图1、2所示，利用进线口6进线，利用出线口13出线。
[0030]其中，所述连通管8通过支管连接出油喷头4。
[0031]其中，所述吸油棉块19内设置有穿线孔7。
[0032]本实施例中如图3所示，利用穿线孔7便于对芯线进行过油处理。
[0033]需要说明的是，本技术为一种电线电缆生产用中芯线过油装置，工作时，将芯线从进线口6穿入过油筒5内并且贯穿处理箱1的过线通道18，利用电磁泵11便于将油箱12
内的硅油抽到出油喷头4内喷出进入到吸油棉块19内，使吸油棉块19吸收存储，在芯线收卷的过程中进行过油，实用性强效果显著，滴落下的油体进入到收集盒10内便于集中存储，回收再利用，开启热风机2吹出的热风存储在气仓3内，在气压的作用下从热气喷头14喷出快速对过油后的线芯进行干燥，利用过线通道18内两端的辊轴17对芯线起到导向的作用，减小与侧壁之间的摩擦阻力，减小能量损失，过油后芯线从出线口13输出，便于收集，通过电磁泵11便于持续加油，自动化程度高，便于操作。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括处理箱（1）、过油筒（5）和吸油棉块（19），其特征在于：所述处理箱（1）的顶部焊接有气仓（3）且气仓（3）的顶部通过安装座安装有热风机（2），所述处理箱（1）的一侧通过螺栓安装有油箱（12），所述油箱（12）的一端通过固定座安装有电磁泵（11），所述处理箱（1）的一端通过螺钉安装有过油筒（5），所述过油筒（5）的顶部等距离设置有出油喷头（4）且出油喷头（4）的一端设置有连通管（8），所述过油筒（5）内填充有吸油棉块（19），所述处理箱（1）内设置有过线通道（18）。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于：所述过线通道（18）内两端设置有辊轴（17），所述过线通道（18）的上端设置有干燥室（16），所述气仓（3）内底部等距离设置有热气喷头（14）且热气喷头（14）位于干燥室（16）内，所述干燥室（16）内上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜建军，
申请(专利权)人：天津市银山线缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：