一种脱水后的干污泥输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥处理领域的一种脱水后的干污泥输送设备，包括入料漏斗、运输带、运输滚轮、机台支架、物料管道和驱动电机，运输带的外部罩设有防尘箱，防尘箱的顶部设有静电装置，静电装置与外部电源电性连接，静电装置的放电极通过螺杆固定安装在防尘箱的顶面，入料漏斗的下端设有研磨机构，研磨机构包括两个研磨螺杆、研磨电机和研磨箱，研磨螺杆的一端设有齿轮，研磨电机通过V带驱动研磨螺杆，研磨箱通过物料管道与防尘箱相通，防尘箱的一端设有出料口，使干污泥充分研磨，研磨后的干污泥属细粒度无机污泥，防止对运输带造成损害，干污泥研磨后产生的粉尘通过静电装置吸附在防尘箱的内部，使干污泥研磨后产生的粉尘无法对产生环境造成污染。生环境造成污染。生环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水后的干污泥输送设备


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种脱水后的干污泥输送设备。

技术介绍

[0002]污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20％－30％的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高，具有流体性质，其处置难度和成本仍然较高，因此有必要进一步减量。此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量，采用热量进行干燥的处理就是热干化。
[0003]由于污泥在脱水后形成的干污泥内部所含大颗粒异物较多，在干污泥运输时易对运输带造成损害，造成运输设备损害，减低工作效率，同时干污泥处理的过程中会产生大量的灰尘，对环境影响大，不符合绿色环保的工作要求。

技术实现思路

[0004]本技术针对的目的是解决以上缺陷，提供一种脱水后的干污泥输送设备。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种脱水后的干污泥输送设备，包括入料漏斗、运输带、运输滚轮、机台支架、物料管道和驱动电机，所述运输带的外部罩设有防尘箱，防尘箱的顶部设有静电装置，静电装置与外部电源电性连接，静电装置的放电极通过螺杆固定安装在防尘箱的顶面，所述入料漏斗的下端设有研磨机构，研磨机构包括两个研磨螺杆、研磨电机和研磨箱，研磨螺杆的一端设有齿轮，研磨电机通过V带驱动研磨螺杆，研磨箱通过物料管道与防尘箱相通，防尘箱的一端设有出料口，将干污泥放进入料漏斗，使干污泥进入研磨机构，研磨电机通电后将通过V带驱动研磨螺杆运作，研磨螺杆将干污泥内部的大颗粒物研磨成细小的粉末，研磨后的干污泥通过物料管道落进运输带，干污泥研磨后产生的粉尘通过静电装置吸附在防尘箱的内部。
[0007]上述说明中，作为优选的方案，所述研磨电机通过螺栓与研磨箱之间进行螺接，使研磨电机与研磨箱形成稳定的结构。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，所述运输滚轮外围设有齿牙，运输带的底部设有与齿牙配对齿条，运输滚轮与运输带之间进行啮合，提高运输滚轮和运输带之间的啮合力。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，所述收料盒位于出料口，运输滚轮位于运输带的两端，机台支架通过螺栓固定安装在防尘箱的底部，运输滚轮对运输带进行张紧，提高运输带的负载能力。
[0010]本技术所产生的有益效果如下：
[0011]使干污泥进入研磨机构，研磨电机通电后将通过V带驱动研磨螺杆运作，研磨螺杆将干污泥内部的大颗粒物研磨成细小的粉末，使干污泥充分研磨，研磨后的干污泥属细粒度无机污泥，防止对运输带造成损害，通过运输带的运输使干污泥送至指定地点，干污泥研
磨后产生的粉尘通过静电装置吸附在防尘箱的内部，使干污泥研磨后产生的粉尘无法对产生环境造成污染，符合绿色环保的生产要求。
附图说明
[0012]图1为本技术正视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A的局部放大结构示意图；
[0014]图中：1为入料漏斗，2为运输带，3为运输滚轮，4为物料管道，5为防尘箱，6为静电装置，7为研磨螺杆，8为研磨电机，9为研磨箱，10为V带，11为出料口，12为机台支架，13为齿轮。
具体实施方式
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0016]请参阅图1
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2其具体实施的一种脱水后的干污泥输送设备，包括入料漏斗1、运输带2、运输滚轮3、12为机台支架、物料管道4和驱动电机，所述运输带2的外部罩设有防尘箱5，防尘箱5的顶部设有静电装置6，静电装置6与外部电源电性连接，静电装置6的放电极通过螺杆固定安装在防尘箱5的顶面，所述入料漏斗1的下端设有研磨机构，研磨机构包括两个研磨螺杆7、研磨电机8和研磨箱9，研磨螺杆7的一端设有齿轮13，研磨电机8通过V带10驱动研磨螺杆7，研磨箱9通过物料管道4与防尘箱5相通，防尘箱5的一端设有出料口11，将干污泥放进入料漏斗1，使干污泥进入研磨机构，研磨电机8通电后将通过V带10驱动齿轮13使研磨螺杆7旋转，研磨螺杆7将干污泥内部的大颗粒物研磨成细小的粉末，研磨后的干污泥通过物料管道4落进运输带2，干污泥研磨后产生的粉尘通过静电装置6吸附在防尘箱5的内部。
[0017]所述研磨电机8通过螺栓与研磨箱9之间进行螺接，使研磨电机8与研磨箱9形成稳定的结构。
[0018]所述运输滚轮3外围设有齿牙，运输带2的底部设有与齿牙配对齿条，运输滚轮3与运输带2之间进行啮合，提高运输滚轮3和运输带2之间的啮合力。
[0019]所述收料盒位于出料口11，运输滚轮3位于运输带2的两端，机台支架12通过螺栓固定安装在防尘箱5的底部，运输滚轮3对运输带2进行张紧，提高运输带2的负载能力。
[0020]脱水后的干污泥放进入料漏斗1，研磨电机8通电后将通过V带10驱动齿轮13使研磨螺杆7旋转，研磨螺杆7将干污泥内部的大颗粒物研磨成细小的粉末，研磨后的干污泥通过物料管道4落进运输带2，干污泥研磨后产生的粉尘通过静电装置6吸附在防尘箱5的内部，干污泥通过运输带2的运输使干污泥到达指定的地点。
[0021]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用
新型技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水后的干污泥输送设备，包括入料漏斗、运输带、运输滚轮、机台支架、物料管道和驱动电机，其特征在于：所述运输带的外部罩设有防尘箱，防尘箱的顶部设有静电装置，静电装置与外部电源电性连接，静电装置的放电极通过螺杆固定安装在防尘箱的顶面，所述入料漏斗的下端设有研磨机构，研磨机构包括两个研磨螺杆、研磨电机和研磨箱，研磨螺杆的一端设有齿轮，研磨电机通过V带驱动研磨螺杆，研磨箱通过物料管道与防尘箱相通，防尘箱的一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛智刚，
申请(专利权)人：广东沃特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：