一种电池壳的压合成型加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池加工设备技术领域，具体涉及一种电池壳的压合成型加工模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的内部安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有第一压合模具，所述底座的顶部固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的顶部固定连接有四个顶板，四个所述顶板关于支撑壳体的顶部矩形阵列分布，所述顶板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部延伸至底座的顶部，所述限位杆的外侧滑动连接有升降板，通过平衡杆和限位杆能够使第二压合模具和升降板始终保持平衡，可以对电池进行均匀的压合，避免由于压力不均对电池造成损害，提高了加工的合格率，且能够进行上下同时压合，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳的压合成型加工模具


[0001]本技术涉及电池加工设备
，具体涉及一种电池壳的压合成型加工模具。

技术介绍

[0002]电池在生产过程中，需要对电池芯进行保护和固定，而目前一般的加工方式是采取将电池壳放置在电池芯的上次下两侧，再对电壳进行固定，从而对电池芯进行包裹和覆盖。
[0003]现有的电池壳的压合成型加工模具，大多不能根据电池的大小和壳体的厚度进行高度调整，且容易出现压合不均匀的情况，难以实现上下两层外壳间的压合标准化，进而对电池造成损害，产品合格率低，对此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种能够进行上下同时压合，且能够保持压力平衡，便于取料，且便于根据电池的大小和壳体的厚度进行高度调整的电池壳的压合成型加工模具。
[0005]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种电池壳的压合成型加工模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的内部安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有第一压合模具，所述底座的顶部固定连接有支撑壳体，所述支撑壳体的顶部固定连接有四个顶板，四个所述顶板关于支撑壳体的顶部矩形阵列分布，所述顶板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部延伸至底座的顶部，所述限位杆的外侧滑动连接有升降板，所述升降板的内部滑动连接有平衡杆，所述平衡杆的底部固定连接有第二压合模具，所述第二压合模具与第一压合模具相配合。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述升降板的内部转动连接有调节转动块，所述调节转动块的四周固定连接有把手，所述调节转动块的内侧设置有螺纹。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述调节转动块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部与第二压合模具固定连接。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述平衡杆的数量设置为四个，四个所述平衡杆的关于第二压合模具的四角均匀分布，且所述平衡杆贯穿升降板。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述第一压合模具的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有活动块，且活动块与通孔无缝连接，所述活动块的外侧固定连接有弹性件，所述防护壳的内部设置有凸块，且凸块与底座固定连接，所述活动块与凸块相对应。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述防护壳与第一压合模具相配合，所述防护壳的两侧均开设有空槽，所述空槽与固定块相配合。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述第一压合模具的边侧固定连接有固定块，所
述固定块的端部铰接有第一转动杆，所述升降板的边侧铰接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆均与传动块铰接。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述传动块的外侧固定连接有滑动板，所述支撑壳体的内侧开设有与滑动板相配合的滑槽。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述滑动板设置有两个，每个所述滑动板的两侧均设有所述传动块，两个所述滑动板对称设置在支撑壳体的两侧。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述升降板和第一压合模具的四角均开设有滑孔，所述滑孔与限位杆相配合。
[0016]本技术的电池壳的压合成型加工模具的特点及优点是：
[0017]1、通过转动调节转动块，从而带动内部的丝杆上升或下降，进而调整丝杆底部的第二压合模具与升降板之间的距离，便于根据电池的大小和高度对装置进行调整。
[0018]2、通过第二压合模具和第二压合模具同时活动，进而能够对第二压合模具顶部的电池进行上下同时压合，大大提高了装置的加工效率。
[0019]3、通过对电池进行均匀的压合，避免由于压力不均对电池造成损害，提高了加工的合格率，且在凸块的作用下，便于将压合好的电池弹出，方便工作人员取料。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提供的内部结构的示意图；
[0023]图3为本技术提供的支撑壳体立体的结构示意图；
[0024]图4为本技术提供的升降板分解结构的示意图；
[0025]图5为本技术提供的第一压合模具分解的结构示意图；
[0026]图6为本技术提供的第一压合模具剖面的结构示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]1、底座；2、防护壳；3、液压缸；4、第一压合模具；5、固定块；6、第一转动杆；7、传动块；8、第二转动杆；9、升降板；10、滑动板；11、支撑壳体；12、滑槽；13、调节转动块；14、丝杆；15、第二压合模具；16、平衡杆；17、顶板；18、限位杆；19、通孔；20、活动块；21、弹性件；22、凸块。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]如图1至图6所示，本技术提供了一种电池壳的压合成型加工模具，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有防护壳2，所述防护壳2的内部安装有液压缸3，所述液压缸3的顶部固定连接有第一压合模具4，所述底座1的顶部固定连接有支撑壳体11，所述支撑壳体11的顶部固定连接有四个顶板17，四个所述顶板17关于支撑壳体11的顶部矩形阵列分布，所述顶板17的底部固定连接有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳的压合成型加工模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有防护壳(2)，所述防护壳(2)的内部安装有液压缸(3)；第一压合模具(4)，所述液压缸(3)的顶部固定连接有所述第一压合模具(4)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑壳体(11)，所述支撑壳体(11)的顶部固定连接有四个顶板(17)，四个所述顶板(17)关于支撑壳体(11)的顶部矩形阵列分布，所述顶板(17)的底部固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的底部延伸至底座(1)的顶部；升降板(9)，所述限位杆(18)的外侧滑动连接有所述升降板(9)，所述升降板(9)的内部滑动连接有平衡杆(16)，所述平衡杆(16)的底部固定连接有第二压合模具(15)，所述第二压合模具(15)与第一压合模具(4)相配合。2.根据权利要求1所述的一种电池壳的压合成型加工模具，其特征在于：所述升降板(9)的内部转动连接有调节转动块(13)，所述调节转动块(13)的四周固定连接有把手，所述调节转动块(13)的内侧设置有螺纹。3.根据权利要求2所述的一种电池壳的压合成型加工模具，其特征在于：所述调节转动块(13)的内部螺纹连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的底部与第二压合模具(15)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电池壳的压合成型加工模具，其特征在于：所述平衡杆(16)的数量设置为四个，四个所述平衡杆(16)的关于第二压合模具(15)的四角均匀分布，且所述平衡杆(16)贯穿升降板(9)。5.根据权利要求1所述的一种电池壳的压合成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文清，盛祝禾，
申请(专利权)人：无锡明之达模具精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：