一种网带式抛丸清理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种网带式抛丸清理设备，底座的左侧上表面通过支架安装有传送导轨；传送导轨的后端右侧壁水平安装有驱动电机；传送导轨的后端内侧壁水平安装有主动辊筒，且驱动电机的传动端与主动辊筒连接在一起；传动导轨的前端内侧壁水平安装有从动辊筒；主动辊筒和从动辊筒之间套接安装有传送网带；传送导轨的外侧通过支架套接安装有外罩；外罩的上下外侧壁倾斜通入安装有抛丸器；外罩的下底面，且位于传送导轨的下端纵向安装有螺旋输送器；螺旋输送器的前端对接安装有螺旋送料机；底座的上表面通过支架安装有检修平台；本实用新型专利技术能够提供一种机械自动化程度高、除锈效果佳以及除尘洁净度高的网带式抛丸清理设备。尘洁净度高的网带式抛丸清理设备。尘洁净度高的网带式抛丸清理设备。

【技术实现步骤摘要】
一种网带式抛丸清理设备


[0001]本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种网带式抛丸清理设备。

技术介绍

[0002]网带式抛丸清理设备主要用于薄壁铸造件、脆弱的铁或铝合金铸造件以及陶瓷等小型零部件的表面抛丸清理，亦可用于机械零部件抛丸强化处理，具有连续性好、清理效率高、变形小以及撞击无坑洞等优点；通过抛丸去除工件表面的锈层、焊渣以及污渍，使之获得均匀一致的金属光泽，提高了涂饰质量与防腐效果，被清理件以自动连续不间断的方式通过抛丸区，接收多个方向的抛丸器清理，清理效果好，且有效避免工件相互碰撞而损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械自动化程度高、除锈效果佳以及除尘洁净度高的网带式抛丸清理设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网带式抛丸清理设备，包括底座，所述底座的左侧上表面通过支架安装有传送导轨；所述传送导轨的后端右侧壁水平安装有驱动电机；所述传送导轨的后端内侧壁水平安装有主动辊筒，且所述驱动电机的传动端与所述主动辊筒连接在一起；所述传动导轨的前端内侧壁水平安装有从动辊筒；所述主动辊筒和从动辊筒之间套接安装有传送网带；所述传送导轨的外侧通过支架套接安装有外罩；所述外罩的上下外侧壁倾斜通入安装有抛丸器；所述外罩的下底面，且位于所述传送导轨的下端纵向安装有螺旋输送器；所述螺旋输送器的前端对接安装有螺旋送料机；所述底座的上表面通过支架安装有检修平台；所述检修平台的右侧上表面安装有提升机；所述检修平台的左侧上表面安装有分离器；所述分离器的出料端口对接安装有供丸料斗；所述底座的右侧上表面还通过支架安装有旋风除尘器和脉冲反吹式滤筒除尘器；所述螺旋送料机的出料端与所述提升机的进料端连接有回料管；所述提升机的出料端与所述分离器的进料端之间对接安装有导料板；所述外罩的上端面与所述旋风除尘器之间连接安装有吸尘管；所述分离器与所述吸尘管之间连接安装有排尘管。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述旋风除尘器与所述脉冲反吹式滤筒除尘器之间安装有连接管。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述供丸料斗出料端与所述抛丸器的进料端之间连接安装有供料管。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述检修平台的后侧壁竖直焊接安装有扶梯。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述抛丸器采用的是Q034型号的抛丸器；所述提升机采用的是KTS90型号的提升机；所述分离器采用的是KFL90型号的分离器。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案外罩上通过吸尘管和连接管连接有旋风除尘器和脉冲反吹式滤筒除尘器，通过这双重除尘设备，可以更加高效的将工件表面打落下来的灰尘杂质进行吸除；本技术方案在分离器和吸尘管之间连接有排尘
管，通过排尘管可以将分离器分离出来的杂质疏导进入吸尘管内，从而对抛丸颗粒进行二次过滤，提高抛丸原料的清洁度，进而提高设备的除锈效果；本技术方案通过传送导轨、驱动电机、主动辊筒和从动辊筒实现板料的自动化连续性运输，从而减少人工搬运，不但节约了人工劳动力，而且安全性更好。
附图说明
[0010]图1为本技术的轴侧结构示意图。
[0011]图2为本技术的左视结构示意图。
[0012]图中：1、底座；2、传送导轨；3、驱动电机；4、主动辊筒；5、从动辊筒；6、传送网带；7、外罩；8、抛丸器；9、螺旋输送器；10、螺旋送料机；11、检修平台；12、提升机；13、分离器；14、供丸料斗；15、旋风除尘器；16、脉冲反吹式滤筒除尘器；17、回料管；18、导料板；19、吸尘管；20、排尘管；21、连接管；22、供料管；23、扶梯。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种网带式抛丸清理设备，包括底座1，底座1的左侧上表面通过支架安装有传送导轨2；传送导轨2的后端右侧壁水平安装有驱动电机3；传送导轨2的后端内侧壁水平安装有主动辊筒4，且驱动电机3的传动端与主动辊筒4连接在一起；传动导轨2的前端内侧壁水平安装有从动辊筒5；主动辊筒4和从动辊筒5之间套接安装有传送网带6；传送导轨2的外侧通过支架套接安装有外罩7；外罩7的上下外侧壁倾斜通入安装有抛丸器8；外罩7的下底面，且位于传送导轨2的下端纵向安装有螺旋输送器9；螺旋输送器9的前端对接安装有螺旋送料机10；底座1的上表面通过支架安装有检修平台11；检修平台11的右侧上表面安装有提升机12；检修平台11的左侧上表面安装有分离器13；分离器13的出料端口对接安装有供丸料斗14；底座1的右侧上表面还通过支架安装有旋风除尘器15和脉冲反吹式滤筒除尘器16；螺旋送料机10的出料端与提升机12的进料端连接有回料管17；提升机12的出料端与分离器13的进料端之间对接安装有导料板18；外罩7的上端面与旋风除尘器15之间连接安装有吸尘管19；分离器13与吸尘管19之间连接安装有排尘管20；旋风除尘器15与脉冲反吹式滤筒除尘器16之间安装有连接管21；供丸料斗14出料端与抛丸器8的进料端之间连接安装有供料管22；检修平台11的后侧壁竖直焊接安装有扶梯23；抛丸器8采用的是Q034型号的抛丸器；提升机12采用的是KTS90型号的提升机；分离器13采用的是KFL90型号的分离器。
[0015]本设备使用的时候通过外部控制器依次开启旋风除尘器15、脉冲反吹滤筒式除尘器16、分离器13、提升机12、螺旋输送器9、螺旋送料机10、驱动电机3，最后开启抛丸器8，设备预备工作，首先，在外罩7后端外部的传送网带6上装载工件，工件随着传送网带6前进，然后进入外罩7的清理室内，在外罩7的入口前有检测装置，当工件的头部通过时进行检测，经过PLC的计算并完成延时后，供丸料斗内的供丸闸阀自动打开，开始对工件进行抛丸清理，
工件一边前行，一边接受弹丸击打，以清除铸件表面粘砂等，直至离开清理室，工件便一次性清理完毕，工件完全离开清理室后，在外罩7出料口将工件卸下，重复此过程直至工作完毕，按顺序停机即可。
[0016]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带式抛丸清理设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的左侧上表面通过支架安装有传送导轨（2）；所述传送导轨（2）的后端右侧壁水平安装有驱动电机（3）；所述传送导轨（2）的后端内侧壁水平安装有主动辊筒（4），且所述驱动电机（3）的传动端与所述主动辊筒（4）连接在一起；所述传送导轨（2）的前端内侧壁水平安装有从动辊筒（5）；所述主动辊筒（4）和从动辊筒（5）之间套接安装有传送网带（6）；所述传送导轨（2）的外侧通过支架套接安装有外罩（7）；所述外罩（7）的上下外侧壁倾斜通入安装有抛丸器（8）；所述外罩（7）的下底面，且位于所述传送导轨（2）的下端纵向安装有螺旋输送器（9）；所述螺旋输送器（9）的前端对接安装有螺旋送料机（10）；所述底座（1）的上表面通过支架安装有检修平台（11）；所述检修平台（11）的右侧上表面安装有提升机（12）；所述检修平台（11）的左侧上表面安装有分离器（13）；所述分离器（13）的出料端口对接安装有供丸料斗（14）；所述底座（1）的右侧上表面还通过支架安装有旋风除尘器（15）和脉冲反吹式滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕军，
申请(专利权)人：江苏英达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：