面料收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料收卷装置,包括并排设置的左收卷架(1)和右收卷架(2)，左收卷架(1)和右收卷架(2)的顶部均设有升降座(3)，左收卷架(1)的升降座(3)上连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)的伸出轴延伸至升降座(3)内并连接有转筒(5)，转筒(5)的外侧经轴承转动连接升降座(3)，转筒(5)的中部设有多边形的驱动槽；所述右收卷架(2)的顶部设有滚轮组，滚轮组的中部设有放置口(6)。本实用新型专利技术能够有效提高对面料的收卷效率，并方便作业人员的操作。并方便作业人员的操作。并方便作业人员的操作。

【技术实现步骤摘要】
面料收卷装置


[0001]本技术涉及一种面料生产装置，特别是一种面料收卷装置。

技术介绍

[0002]在面料的生产过程中，面料在加工完成后需要通过收卷装置收卷至布料纸管内，从而方便后续的运输和储存。目前该收卷装置主要由收卷机和收卷辊组成，使用时将布料纸管套设在收卷辊上，并利用收卷装置对收卷辊的两端进行夹紧并带动旋转，实现对面料的收卷功能；待面料收卷完成后，将收卷辊从收卷装置上取下并从布料纸管内脱出，从而实现对收卷辊的后续使用。
[0003]但由于收卷装置在对收卷辊进行安装时，普遍需要先将收卷辊的两端先转动连接在收卷装置上，再利用皮带、链条等传动机构与电机相互连接，从而实现电机对收卷辊的驱动旋转；在面料收卷完成后也需要按相同步骤将收卷辊从收卷装置上取下，才能完成收卷辊和布料纸管的相互分离。而这种拆装方式则会降低对面料的收卷效率，并对作业人员的技术熟练度存在要求，作业人员需要具备一定的技术水平才能实现对收卷辊的快速拆装。因此，现有的面料收卷装置存在收卷效率低、操作困难的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种面料收卷装置。它能够有效提高对面料的收卷效率，并方便作业人员的操作。
[0005]本技术的技术方案：面料收卷装置，包括并排设置的左收卷架和右收卷架，左收卷架和右收卷架的顶部均设有升降座，左收卷架的升降座上连接有驱动电机，驱动电机的伸出轴延伸至升降座内并连接有转筒，转筒的外侧经轴承转动连接升降座，转筒的中部设有多边形的驱动槽；所述右收卷架的顶部设有滚轮组，滚轮组的中部设有放置口。
[0006]前述的面料收卷装置中，所述升降座的两端滑动连接左收卷架或右收卷架，升降座的底部经升降杆连接左收卷架或右收卷架。
[0007]前述的面料收卷装置中，还包括收卷辊，收卷辊的中部设有套管，收卷辊的一端经固定台阶扣合连接驱动槽，收卷辊的另一端位于放置口内。
[0008]前述的面料收卷装置中，所述滚轮组包括位于收卷辊两侧的第一滚轮和位于收卷辊底部的第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮之间形成放置口。
[0009]前述的面料收卷装置中，所述第一滚轮的中部转动连接有销轴，销轴的一侧设有连接升降座的压簧。
[0010]与现有技术相比，本技术通过驱动电机和转筒的配合，使得收卷辊在安装时只需将一端固定台阶扣入驱动槽内便能实现与驱动电机的传动连接，通过滚轮组和放置口，则能够在收卷辊放入后实现对其的转动连接，从而使得作业人员在安装时仅需将收卷辊一端插入转筒后水平放置在左收卷架和右收卷架上，便能实现对收卷辊安装；当收卷辊需要取出时，作业人员也能够按相同步骤将收卷辊反向取出，即相比现有结构大幅降低了
对收卷辊的操作难度，提高其拆装效率；通过升降杆和收卷架的配合，还能够对升降座进行驱动升降，使得收卷装置在收卷过程中能够通过升降实现对面料的张力控制，即保证面料的张力保持在恒定范围内，提高了本技术的收卷效果；通过对滚轮组的结构限定，使得两侧第一滚轮还能够对收卷辊进行夹紧，从而避免收卷辊在放入后的轴向移动，进一步提高本技术的收卷稳定性。所以，本技术能够有效提高对面料的收卷效率，并方便作业人员的操作。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1的A向放大图；
[0013]图3是第一滚轮和第二滚轮的结构示意图。
[0014]附图中的标记为：1
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左收卷架，2
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右收卷架，3
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升降座，4
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驱动电机，5
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转筒，6
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放置口，7
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收卷辊，8
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套管，9
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第一滚轮，10
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第二滚轮，11
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销轴，12
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压簧，13
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升降杆，701
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固定台阶。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例。面料收卷装置，构成如图1所示，包括并排设置的左收卷架1和右收卷架2，左收卷架1和右收卷架2的顶部均设有升降座3，左收卷架1的升降座3上连接有驱动电机4，驱动电机4的伸出轴延伸至升降座3内并连接有转筒5，转筒5的外侧经轴承转动连接升降座3，转筒5的中部设有多边形的驱动槽；所述右收卷架2的顶部设有滚轮组，滚轮组的中部设有放置口6。
[0017]所述升降座3的两端滑动连接左收卷架1或右收卷架2，升降座3的底部经升降杆13连接左收卷架1或右收卷架2，该升降杆13可选用气缸或电动推杆。
[0018]还包括收卷辊7，收卷辊7的中部设有套管8，收卷辊7的一端经固定台阶701扣合连接驱动槽，收卷辊7的另一端位于放置口6内。
[0019]所述滚轮组包括位于收卷辊7两侧的第一滚轮9和位于收卷辊7底部的第二滚轮10，第一滚轮9和第二滚轮10之间形成放置口6。
[0020]所述第一滚轮9的中部转动连接有销轴11，销轴11的一侧设有连接升降座3的压簧12。
[0021]本技术的工作原理：收卷辊7在安装时，作业人员先将布料纸管套设在套管8外部，然后收卷辊7的一端竖直向下插入放置口6内并放置在第二滚轮10上，再将收卷辊7的另一端插入驱动槽内，使得固定台阶701和驱动槽相互扣合，从而实现对收卷辊7的安装。收卷辊7在工作时由驱动电机4带动旋转并完成对面料的收卷；同时两侧第一滚轮9在压簧12的挤压作用下与收卷辊7的侧壁相互贴合并施加一定的预紧力，从而实现对收卷辊7的轴向限位，避免收卷辊7在收卷时的轴向窜动。
[0022]当面料随收卷逐渐卷绕在收卷辊7上时，通过两侧升降杆13能够对两侧升降座3按预设值进行同步升降，从而带动收卷辊7做配合升降。收卷辊7在升降后则能够保证面料的
收卷位置保持高度不变，即不会随收卷辊7上面料外径的逐渐增大造成收卷位置的变化，进而使面料的张力超出阈值并对生产线的正常运作造成阻碍，提高对面料的收卷稳定性。
[0023]当面料收卷完成后，作业人员可按相同方式先将收卷辊7的一端从转筒5处脱离，然后将收卷辊7向上取出，使得收卷辊7能够挤开第一滚轮9并和放置口6相互分离，最后将卷绕有面料的布料纸管从收卷辊7上取下，实现对面料的收卷和装取。在上述配合下，作业人员无需对收卷辊7进行轴承连接或传动结构的安装，有效降低了收卷辊7的拆装难度并提高其拆装效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.面料收卷装置，其特征在于：包括并排设置的左收卷架(1)和右收卷架(2)，左收卷架(1)和右收卷架(2)的顶部均设有升降座(3)，左收卷架(1)的升降座(3)上连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)的伸出轴延伸至升降座(3)内并连接有转筒(5)，转筒(5)的外侧经轴承转动连接升降座(3)，转筒(5)的中部设有多边形的驱动槽；所述右收卷架(2)的顶部设有滚轮组，滚轮组的中部设有放置口(6)。2.根据权利要求1所述的面料收卷装置，其特征在于：所述升降座(3)的两端滑动连接左收卷架(1)或右收卷架(2)，升降座(3)的底部经升降杆(13)连接左收卷架(1)或右收卷架...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国健，方景弘，
申请(专利权)人：湖州南浔金吉宝纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：