一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置制造方法及图纸

技术编号:32608786 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-12 17:33
本实用新型专利技术涉及PVC薄膜技术领域,尤其涉及一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置,包括基座,基座的顶面一侧固定连接有壳体,壳体的一侧开设有缺口,壳体的内部转动连接有收纳圆杆,收纳圆杆的一端贯穿壳体且固定连接有摇把,收纳圆杆上缠绕有PVC薄膜,壳体的内壁上固定安装有静电除尘枪。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在当PVC磨砂薄膜在进行收卷操作时,如果灰尘夹接在两层PVC磨砂薄膜之间,会对PVC磨砂薄膜造成损坏的缺点,有益效果明显,适合推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置


[0001]本技术涉及PVC薄膜
,尤其涉及一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置。

技术介绍

[0002]PVC磨砂薄膜指把物体从表面光滑变成表面不光滑,使光照形成漫反射.可以减轻眩光对眼睛引起的不适的一种工业品。现有的PVC磨砂薄膜在生产制造时需要对生产后的PVC磨砂薄膜进行收卷处理,当在对PVC磨砂薄膜进行收卷操作时,如果灰尘夹接在两层PVC磨砂薄膜之间,会对PVC磨砂薄膜造成损坏,为此我们设计了一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在当PVC磨砂薄膜在进行收卷操作时,如果灰尘夹接在两层PVC磨砂薄膜之间,会对PVC磨砂薄膜造成损坏的缺点,而提出的一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置,包括基座,所述基座的顶面一侧固定连接有壳体,所述壳体的一侧开设有缺口,所述壳体的内部转动连接有收纳圆杆,所述收纳圆杆的一端贯穿壳体且固定连接有摇把,所述收纳圆杆上缠绕有PVC薄膜,所述壳体的内壁上固定安装有静电除尘枪。
[0006]优选的,所述基座顶面的另一侧设置有无尘薄膜运输结构,所述无尘薄膜运输结构包括固定连接在基座顶面的光滑竖杆,所述光滑竖杆的顶端固定连接有限位板,所述光滑竖杆的外壁上滑动设置有两个平行的平板,两个所述平板的相向侧壁上固定镶嵌有多个等距分布的静电除尘棒,两个所述平板之间固定连接有固定杆,所述平板上设置有高度调节机构。
[0007]优选的,所述高度调节机构包括开设在壳体两个竖向侧壁上的贯穿槽,两个所述贯穿槽内滑动设置有滑块,所述滑块的顶面与贯穿槽的顶端之间固定连接有拉力弹簧,两个所述滑块上均固定连接有两个限位滑板,所述限位滑板与壳体的竖向侧壁滑动接触,两个所述滑块之间固定连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁上转动连接有辊轮,所述辊轮在拉力弹簧的作用下与PVC薄膜抵压接触,所述辊轮与滑块之间的支撑杆外壁上固定连接有支杆,所述支杆与平板固定连接。
[0008]优选的,所述缺口内设置有与平板配合使用的封口机构,所述封口机构包括开设在壳体内部的弧形槽和开设在基座内部的直角槽,所述弧形槽和直角槽内设置有静电除尘布,两个所述静电除尘布的一端与平板固定连接,两个所述静电除尘布的另一端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与弧形槽和直角槽的内部侧壁固定连接。
[0009]优选的,所述静电除尘布的两侧与壳体的竖向内壁接触。
[0010]优选的,所述滑块在贯穿槽内无法转动。
[0011]本技术提出的一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置,有益效果在于:该PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置通过在基座的顶面固定连接有壳体,而在壳体的内部设置有收纳圆杆,PVC磨砂薄膜缠绕在收纳圆杆的外壁上,并且壳体的内部固定安装有静电除尘枪,可以对刚进入到壳体内部的PVC磨砂薄膜进行除静电除尘操作,使得PVC磨砂薄膜在缠绕卷曲时两个薄膜之间不会夹接有灰尘颗粒,解决了现有技术中存在当PVC磨砂薄膜在进行收卷操作时,如果灰尘夹接在两层PVC磨砂薄膜之间,会对PVC磨砂薄膜造成损坏的缺点,有益效果明显,适合推广。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置的正视剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置的壳体剖面结构示意图。
[0015]图4为图2的A部结构放大示意图;
[0016]图5为图2的B部结构放大示意图。
[0017]图中:1基座、2壳体、3缺口、4收纳圆杆、5贯穿槽、6滑块、7限位滑板、8支撑杆、9辊轮、10支杆、11拉力弹簧、12静电除尘枪、13摇把、14PVC薄膜、15限位板、16平板、17固定杆、18弧形槽、19直角槽、20静电除尘布、21复位弹簧、22光滑竖杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]实施例1
[0020]参照图1

5,一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置,包括基座1,基座1的顶面一侧固定连接有壳体2,壳体2的一侧开设有缺口3,壳体2的内部转动连接有收纳圆杆4,收纳圆杆4的一端贯穿壳体2且固定连接有摇把13,收纳圆杆4上缠绕有PVC薄膜14,壳体2的内壁上固定安装有静电除尘枪12,通过在基座1的顶面固定连接有壳体2,而在壳体2的内部设置有收纳圆杆4,PVC磨砂薄膜缠绕在收纳圆杆4的外壁上,并且壳体2的内部固定安装有静电除尘枪12,可以对刚进入到壳体2内部的PVC磨砂薄膜进行除静电除尘操作,使得PVC磨砂薄膜在缠绕卷曲时,两个薄膜之间不会夹接有灰尘颗粒,解决了现有技术中存在当PVC磨砂薄膜在进行收卷操作时,如果灰尘夹接在两层PVC磨砂薄膜之间,会对PVC磨砂薄膜造成损坏的缺点。
[0021]实施例2
[0022]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,基座1顶面的另一侧设置有无尘薄膜运输结构,无尘薄膜运输结构包括固定连接在基座1顶面的光滑竖杆22,光滑竖杆22的顶端固定连接有限位板15,光滑竖杆22的外壁上滑动设置有两个
平行的平板16,两个平板16的相向侧壁上固定镶嵌有多个等距分布的静电除尘棒,两个平板16之间固定连接有固定杆17,平板16上设置有高度调节机构,高度调节机构包括开设在壳体2两个竖向侧壁上的贯穿槽5,两个贯穿槽5内滑动设置有滑块6,滑块6在贯穿槽5内无法转动,滑块6的顶面与贯穿槽5的顶端之间固定连接有拉力弹簧11,两个滑块6上均固定连接有两个限位滑板7,限位滑板7与壳体2的竖向侧壁滑动接触,两个滑块6之间固定连接有支撑杆8,支撑杆8的外壁上转动连接有辊轮9,辊轮9在拉力弹簧11的作用下与PVC薄膜14抵压接触,辊轮9与滑块6之间的支撑杆8外壁上固定连接有支杆10,支杆10与平板16固定连接,PVC薄膜14先经过两个平板16之间再经过缺口3进入到壳体2的内部,并缠绕在收纳圆杆4上收集,当PVC薄膜14在两个平板16之间时,两个平板16上的静电除尘棒可以对PVC薄膜14的上下两面灰尘进行清洁,确保进入到壳体2内部的PVC薄膜14外壁已经被全部清理完毕。
[0023]本技术中,由于PVC薄膜14不断收卷到收纳圆杆4上,收纳圆杆4上的PVC薄膜14不断扩大,从而导致PVC薄膜14进入到壳体2内部时的高度发生改变,此时需要对平板16进行相应的高度调节,由于辊轮9在拉力弹簧11的作用下抵压在PVC薄膜14上,此时与辊轮9同步移动的支撑杆8上固定连接有支杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶面一侧固定连接有壳体(2),所述壳体(2)的一侧开设有缺口(3),所述壳体(2)的内部转动连接有收纳圆杆(4),所述收纳圆杆(4)的一端贯穿壳体(2)且固定连接有摇把(13),所述收纳圆杆(4)上缠绕有PVC薄膜(14),所述壳体(2)的内壁上固定安装有静电除尘枪(12)。2.根据权利要求1所述的一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置,其特征在于,所述基座(1)顶面的另一侧设置有无尘薄膜运输结构,所述无尘薄膜运输结构包括固定连接在基座(1)顶面的光滑竖杆(22),所述光滑竖杆(22)的顶端固定连接有限位板(15),所述光滑竖杆(22)的外壁上滑动设置有两个平行的平板(16),两个所述平板(16)的相向侧壁上固定镶嵌有多个等距分布的静电除尘棒,两个所述平板(16)之间固定连接有固定杆(17),所述平板(16)上设置有高度调节机构。3.根据权利要求2所述的一种PVC磨砂薄膜生产用的防尘装置,其特征在于,所述高度调节机构包括开设在壳体(2)两个竖向侧壁上的贯穿槽(5),两个所述贯穿槽(5)内滑动设置有滑块(6),所述滑块(6)的顶面与贯穿槽(5)的顶端之间固定连接有拉力弹簧(11),两个所述滑块(6)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:高志兵
申请(专利权)人:南通慧源塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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